CN215695594U - 一种用于肥料加工生产用的分级滚筒筛 - Google Patents

Abstract

一种用于肥料加工生产用的分级滚筒筛，包括筛分隔间、筛分滚筒；所述筛分滚筒设置在筛分隔间的内部；所述筛分滚筒包括内滚筒和外滚筒；内滚筒的中央设置有筛分转动轴；筛分转动轴与内滚筒的内部通过第一连接杆固定连接；内滚筒的外部套设有外滚筒；外滚筒与内滚筒同轴设置；外滚筒与内滚筒之间通过第二连接杆固定连接设置；本申请自动化程度较高，安全无污染，可实现多级筛分，自动化进出料，显著提高筛分效率，降低人力使用成本。

Description

一种用于肥料加工生产用的分级滚筒筛

技术领域

本实用新型涉及有机肥料制造加工生产技术领域，具体涉及一种用于肥料加工生产用的分级滚筒筛。

背景技术

有机肥主要来源于植物和或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

在有机肥制作过程中，需要对产品进行制粒，制粒原料的粒度要求均一度较高，否则产品分营养物质分布不均匀，影响产品质量。基于以上问题，需要对原料颗粒进行筛分处理。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种用于肥料加工生产用的分级滚筒筛，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于肥料加工生产用的分级滚筒筛，包括筛分隔间1、筛分滚筒2；

所述筛分滚筒2设置在筛分隔间1的内部；

所述筛分滚筒2包括内滚筒3和外滚筒4；内滚筒3的中央设置有筛分转动轴5；筛分转动轴5与内滚筒3的内部通过第一连接杆6固定连接；

内滚筒3的外部套设有外滚筒4；外滚筒4与内滚筒3同轴设置；外滚筒4与内滚筒3之间通过第二连接杆7固定连接设置；

筛分滚筒2倾斜设置；筛分转动轴5的两端转动固定在筛分隔间1的两个侧壁上；

筛分转动轴5的一端设置有第一电机8；

筛分滚筒2较高的一端内部设置有进料槽9；所述进料槽9的一端设置在内滚筒3中，另外一端设置在筛分滚筒2外部；进料槽9倾斜设置；进料槽9处于筛分滚筒2外部的一端顶部竖直设置有进料螺旋10；进料螺旋10上连通设置有物料进料口11；物料进料口11固定设置在筛分隔间1侧壁上；

筛分滚筒2较低的一端设置有第一出料槽12和第二出料槽13；第一出料槽12设置在内滚筒3和外滚筒4中间缝隙内；第二出料槽13设置在外滚筒4下方；第一出料槽12和第二出料槽13倾斜设置；第一出料槽12和第二出料槽13较低一端设置在筛分滚筒2外部。

进一步的，第一连接杆6设置有不少于三根；第一连接杆6设置在内滚筒3的中央。

进一步的，第二连接杆7设置有不少于三根；第二连接杆7设置在外滚筒4的中央。

进一步的，所述第一出料槽12、第二出料槽13和进料槽9设置为弧形槽结构。

进一步的，还包括击打装置；所述击打装置包括击打转动轴14；所述击打转动轴14水平转动设置在筛分隔间1上；击打转动轴14设置在筛分滚筒2上方；击打转动轴14上设置有若干条弹性条15；弹性条15的末端设置有刚性弹珠16。

进一步的，筛分隔间1的顶部设置有收尘罩17；收尘罩17的顶部设置有收尘通道18；收尘通道18的末端设置有旋风除尘器19。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本申请所述的一种多层高效有机肥冷却辊，通过进料槽9和进料螺旋10组合实现自动进料，通过第一出料槽12、第二出料槽13实现自动出料；为了避免堵塞，通过设置转动轴14、弹性条15和刚性弹珠16对筛分滚筒2进行击打；本申请通过收尘罩17和旋风除尘器19组合对粉尘进行回收。

综上，本申请自动化程度较高，安全无污染，可实现多级筛分，自动化进出料，显著提高筛分效率，降低人力使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的筛分滚筒2侧视结构示意图；

图3是本实用新型的击打转动轴14截面示意图；

图4是本实用新型的第一出料槽12截面示意图；

图中：筛分隔间1；筛分滚筒2；内滚筒3；外滚筒4；筛分转动轴5；第一连接杆6；第二连接杆7；第一电机8；进料槽9；进料螺旋10；物料进料口11；第一出料槽12；第二出料槽13；击打转动轴14；弹性条15；刚性弹珠16；收尘罩17；收尘通道18；旋风除尘器19。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图所示：

实施例1：

一种多层高效有机肥冷却辊，包括第一固定架1、第二固定架2、料仓3、冷却辊4、收料斗5；

所述第一固定架1的顶部设置有固定平台6；固定平台6的一端设置有风机7；固定平台6的中部设置有冷却辊4；固定平台6的另外一端设置有料仓3；料仓3上设置有第二固定架2；第二固定架2的底部固定在固定平台6的上表面；

所述冷却辊4设置为中空的圆筒状结构；冷却辊4的外壁上设置有第一传送链条8和第二传送链条9；第一传送链条8设置在冷却辊4的顶部边缘；第一传送链条8的底部设置有第一传送齿轮10；第一传送齿轮10上连接设置有转动电机11；转动电机11带动第一传送齿轮10转动运动；第一传送齿轮10通过第一传送链条8带动冷却辊4转动运动；第二传送链条9设置在冷却辊4的底部边缘；第二传送链条9的底部设置有第二传送齿轮12；第二传送齿轮12通过第二传送链条9带动冷却辊4转动运动；

冷却辊4的底部设置有冷却出料口13；冷却出料口13的下方设置有收料斗5；

冷却辊4的顶部设置有冷却进料口14；冷却进料口14上连接设置有料仓3；

风机7上设置有出风口15；出风口15的出风方向朝向冷却出料口13设置。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述收料斗5的内部由上到下设置有若干个导料板16；所述导料板16依次交错倾斜设置。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，收料斗5底部设置有成品出料口17；成品出料口17的底部设置有物料传送带18。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，所述冷却辊4的外壁上设置有冷却夹层19；冷却夹层19上分别设置有冷却液进口20和冷却液出口21。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，所述冷却进料口14的顶部设置有收尘罩22；收尘罩22固定设置在第二固定架2上；收尘罩22的顶部设置有出风通道23；出风通道23的末端设置由旋风除尘器24。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，料仓3的底部设置为锥状结构，锥状结构最底部竖直设置有料仓出料通道24；料仓出料通道24的末端倾斜设置有进料通道25；进料通道25的末端设置有进料滑槽26；进料滑槽26的末端伸入设置在冷却进料口14的内部。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，所述进料通道25的底部设置有震动模块27。

本实用新型所述的一种多层高效有机肥冷却辊，在使用时，首先将生产的物料暂存在料仓3内，然后通过进料通道25、进料滑槽26进入冷却辊4内部，向冷却夹层19通入冷却液后，关闭冷却液进口20和冷却液出口21，打开转动电机11，冷却辊4开始转动，肥料颗粒在冷却辊4内翻滚并逐渐下落，与此同时，打开风机7向冷却辊4内吹风，加快冷却；打开旋风除尘器24，从冷却进料口14的出口吹出的粉尘进入通过收尘罩22进入旋风除尘器24回收处理。为了避免堵塞，在进料通道25上设置震动模块27，保持下料通畅。冷却完成后，物料由冷却出料口13下落进入收料斗5，在导料板16的作用下缓慢下落到物料传送带18上，避免自由落体速度过快引起的颗粒损伤。

本申请所述的一种多层高效有机肥冷却辊通过设置风机7和冷却夹层19，加快了冷却速率，同时通过设置收尘罩22及相关配套设施，避免了冷却过程中的粉尘污染，使用本申请对有机肥颗粒进行冷却，避免污染，提高生产效率，适宜推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于肥料加工生产用的分级滚筒筛，其特征在于，包括筛分隔间(1)、筛分滚筒(2)；

所述筛分滚筒(2)设置在筛分隔间(1)的内部；

所述筛分滚筒(2)包括内滚筒(3)和外滚筒(4)；内滚筒(3)的中央设置有筛分转动轴(5)；筛分转动轴(5)与内滚筒(3)的内部通过第一连接杆(6)固定连接；

内滚筒(3)的外部套设有外滚筒(4)；外滚筒(4)与内滚筒(3)同轴设置；

外滚筒(4)与内滚筒(3)之间通过第二连接杆(7)固定连接设置；

筛分滚筒(2)倾斜设置；筛分转动轴(5)的两端转动固定在筛分隔间(1)的两个侧壁上；

筛分转动轴(5)的一端设置有第一电机(8)；

筛分滚筒(2)较高的一端内部设置有进料槽(9)；所述进料槽(9)的一端设置在内滚筒(3)中，另外一端设置在筛分滚筒(2)外部；进料槽(9)倾斜设置；进料槽(9)处于筛分滚筒(2)外部的一端顶部竖直设置有进料螺旋(10)；进料螺旋(10)上连通设置有物料进料口(11)；物料进料口(11)固定设置在筛分隔间(1)侧壁上；

筛分滚筒(2)较低的一端设置有第一出料槽(12)和第二出料槽(13)；第一出料槽(12)设置在内滚筒(3)和外滚筒(4)中间缝隙内；第二出料槽(13)设置在外滚筒(4)下方；第一出料槽(12)和第二出料槽(13)倾斜设置；第一出料槽(12)和第二出料槽(13)较低一端设置在筛分滚筒(2)外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于肥料加工生产用的分级滚筒筛，其特征在于，第一连接杆(6)设置有不少于三根；第一连接杆(6)设置在内滚筒(3)的中央。

3.根据权利要求1所述的一种用于肥料加工生产用的分级滚筒筛，其特征在于，第二连接杆(7)设置有不少于三根；第二连接杆(7)设置在外滚筒(4)的中央。

4.根据权利要求1所述的一种用于肥料加工生产用的分级滚筒筛，其特征在于，所述第一出料槽(12)、第二出料槽(13)和进料槽(9)设置为弧形槽结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于肥料加工生产用的分级滚筒筛，其特征在于，还包括击打装置；所述击打装置包括击打转动轴(14)；所述击打转动轴(14)水平转动设置在筛分隔间(1)上；击打转动轴(14)设置在筛分滚筒(2)上方；击打转动轴(14)上设置有若干条弹性条(15)；弹性条(15)的末端设置有刚性弹珠(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于肥料加工生产用的分级滚筒筛，其特征在于，筛分隔间(1)的顶部设置有收尘罩(17)；收尘罩(17)的顶部设置有收尘通道(18)；收尘通道(18)的末端设置有旋风除尘器(19)。

Images