CN215695301U - 门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置，涉及木门门框生产技术领域。本实用新型包括机架、液压缸、涂胶支承滚轮、调节轮和同步机构，机架顶架板的两侧均固定有液压缸，左安装箱和右安装箱的外侧面均螺纹连接有调节轮，两个调节轮通过同步机构传动连接，同步机构是由齿轮和链条共同组成，两个调节轮的外端均焊接有齿轮，两个齿轮上啮合连接有链条，机架顶架板的底部安设有涂胶支承滚轮。本实用新型增设有同步机构，调节门框条涂胶支承滚轮宽度时，通过转动机架一侧的调节轮，即可同步带动机架另一侧的调节轮，使得两个调节轮同步调节，减少误差可能，非常方便调节涂胶时胶面的厚度。

Description

门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置

技术领域

本实用新型属于木门门框生产技术领域，特别是涉及门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置。

背景技术

木门门框在生产过程中，一般会对木门框进行贴膜操作，而在贴膜前会对门框条进行涂胶操作，目前，在涂胶时，一般采用涂胶装置，现有的涂胶支承滚轮在调节宽度时，需要分别转动机架两侧的调节轮，而且在调节时是根据工人的经验，将涂胶支承滚轮两端的间距调整差不多，很容易存在误差，极易导致胶面厚度不均匀，从而影响涂胶质量，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置，通过增设有同步机构，解决了现有的涂胶支承滚轮在调整宽度时，涂胶支承滚轮两端的间距很难调整相同，很容易存在误差，极易导致胶面厚度不均匀，从而影响涂胶质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置，包括机架、液压缸、涂胶支承滚轮、调节轮和同步机构，所述机架的左右两侧架的内部均开设有内槽，右侧架内部内槽的内底上固定有伺服电机，所述机架顶架板的两侧均固定有液压缸，两个所述液压缸的连接端均***左右两侧架的内槽并分别与左右两侧架内槽内的左安装箱和右安装箱固定连接，所述左安装箱和右安装箱的外侧面均螺纹连接有调节轮，两个所述调节轮通过同步机构传动连接，所述同步机构是由齿轮和链条共同组成，两个所述调节轮的外端均焊接有齿轮，两个所述齿轮上啮合连接有链条，所述机架顶架板的底部安设有涂胶支承滚轮，所述涂胶支承滚轮的底部安设有一组并排的输送辊，一组所述输送辊左侧连接轴均与机架左侧架转动连接，一组所述输送辊左侧连接轴的周侧为齿状结构，一组所述输送辊的左侧连接轴啮合连接，一组所述输送辊右侧的连接轴均与机架右侧架转动连接，右侧架内槽中的伺服电机与一组输送辊中一个输送辊的右侧连接端相连接。

进一步地，所述机架左右两侧架的内侧面开设有第一通槽，机架左右两侧架的正面开设有第二形通槽，所述第一通槽和第二形通槽均与内槽相连通，通过第二形通槽的设置，可使两侧的调节轮横穿机架左右两侧架，在调节涂胶支承滚轮与一组输送辊的间距时，也可使调节轮在此过程中适当的上移或下移。

进一步地，所述左安装箱内部的一侧固定连接有左固定座，所述左安装箱内部的另一侧滑动连接有左活动座，所述左安装箱内侧壁焊接有左滑轨条，两个所述左滑轨条分别滑动连接在左活动座两侧的滑槽上，通过左滑轨条的设置，可使左安装箱的内部具有可供左活动座滑动的结构。

进一步地，所述右安装箱、右固定座、右活动座、右滑轨条、驱动电机，所述右安装箱内部的一侧固定连接有右固定座，所述右安装箱内部的另一侧滑动连接有右活动座，所述右安装箱内侧壁焊接有右滑轨条，两个所述右滑轨条分别滑动连接在右活动座两侧的滑槽上，所述右固定座和右活动座的内部均固定有驱动电机，通过右滑轨条的设置，可使安装箱的内部具有可供右活动座滑动的结构。

进一步地，所述调节轮是由螺杆、转盘和轴承共同组成，所述螺杆的一端焊接有转盘，所述螺杆的另一端转动连接有轴承，通过轴承的设置，在外力转动转盘时，可使螺杆发生转动。

进一步地，所述左安装箱和右安装箱外侧面的调节轮中的螺杆横穿左安装箱和右安装箱正面的螺纹通孔，所述螺杆有螺纹通孔螺纹连接，左安装箱外侧面的调节轮中螺杆与右活动座转动连接，右安装箱外侧面的调节轮中螺杆与左活动座转动连接。

进一步地，所述左安装箱和右安装箱的侧面均开设有两个对称设置的圆形通孔，所述左安装箱和右安装箱的正面均开设有螺纹通孔。

进一步地，所述涂胶支承滚轮是由固定辊和活动棍共同组成，所述固定辊和活动棍结构相同，固定辊和活动棍并排设置，所述固定辊位于左安装箱内的一端穿过左安装箱上的圆形通孔与左固定座转动连接，固定辊位于右安装箱内的一端穿过右安装箱上的圆形通孔与右固定座内驱动电机的连接端相连接，所述活动棍位于左安装箱内的一端穿过左安装箱上的圆形通孔与左活动座转动连接，活动棍位于右安装箱内的一端穿过右安装箱上的圆形通孔与右活动座内驱动电机的连接端相连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型增设有同步机构，调节门框条涂胶支承滚轮宽度时，通过转动机架一侧的调节轮，即可同步带动机架另一侧的调节轮，使得两个调节轮同步调节，减少误差可能，非常方便调节涂胶时胶面的厚度。

2、本实用新型同步机构是由齿轮和链条共同组成，此种结构较为简易，使得增设的成本较低，非常经济，而且操作方式也十分简单，方便调节使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型涂胶支承滚轮、左安装箱、右安装箱以及同步机构整体的结构示意图；

图3为本实用新型一组输送辊安装在机架上的结构示意图；

图4为本实用新型图2俯视时内部的结构示意图；

图5为本实用新型固定辊、活动棍以及右固定座、右活动座分别与涂胶支承滚轮连接的结构示意图；

图6为本实用新型左安装箱的结构示意图；

图7为本实用新型左安装箱俯视时内部的结构图；

图8为本实用新型右安装箱俯视时内部的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、液压缸；3、内槽；31、第一通槽；32、第二形通槽；4、涂胶支承滚轮；41、固定辊；42、活动棍；5、左安装箱；51、左固定座；52、左活动座；501、左滑轨条；6、右安装箱；61、右固定座；62、右活动座；601、右滑轨条；63、驱动电机；01、圆形通孔；02、螺纹通孔；7、调节轮；71、螺杆；72、转盘；73、轴承；8、同步机构；81、齿轮；82、链条；9、输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图3所示，本实用新型为门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置，包括机架1、液压缸2、内槽3、涂胶支承滚轮4、左安装箱5、右安装箱6、调节轮7、同步机构8和输送辊9，机架1左右两侧架的内侧面开设有第一通槽31，机架1左右两侧架的正面开设有第二形通槽32，机架1的左右两侧架的内部均开设有内槽3，第一通槽31和第二形通槽32均与内槽3相连通，右侧架内部内槽3的内底上固定有伺服电机，涂胶支承滚轮4的底部安设有一组并排的输送辊9，一组输送辊9左侧连接轴均与机架1左侧架转动连接，一组输送辊9左侧连接轴的周侧为齿状结构，一组输送辊9的左侧连接轴啮合连接，一组输送辊9右侧的连接轴均与机架1右侧架转动连接，右侧架内槽3中的伺服电机与一组输送辊9中一个输送辊9的右侧连接端相连接，工作时，通过伺服电机的作用，可以带动一组输送辊9中一个输送辊9转动，由于一组输送辊9左侧的连接轴啮合连接，因此一组输送辊9中其余的输送辊9也会随之转动，从而滚动输送门框条。

其中如图4-6所示，机架1顶架板的底部安设有涂胶支承滚轮4，涂胶支承滚轮4是由固定辊41和活动棍42共同组成，固定辊41和活动棍42结构相同，固定辊41和活动棍42并排设置，固定辊41位于左安装箱5内的一端穿过左安装箱5上的圆形通孔01与左固定座51转动连接，固定辊41位于右安装箱6内的一端穿过右安装箱6上的圆形通孔01与右固定座61内驱动电机63的连接端相连接，活动棍42位于左安装箱5内的一端穿过左安装箱5上的圆形通孔01与左活动座52转动连接，活动棍42位于右安装箱6内的一端穿过右安装箱6上的圆形通孔01与右活动座62内驱动电机63的连接端相连接，工作时，通过右固定座61内驱动电机63的作用，可以带动固定辊41逆时针滚动，通过右活动座62内驱动电机63的作用，可以带动活动棍42顺时针滚动，涂胶时，直接将胶水倒置固定辊41和活动棍42之间，然后通过相向滚动的固定辊41和活动棍42对经过一组输送辊9输送的门框条进行涂胶操作。

其中如图1和图3所示，机架1顶架板的两侧均固定有液压缸2，两个液压缸2的连接端均***左右两侧架的内槽3并分别与左右两侧架内槽3内的左安装箱5和右安装箱6固定连接，使用时，通过两个液压缸2的作用，可以带动左安装箱5和右安装箱6在内槽3的内部适当的上移或下移，从而根据门框条的厚度，适当的调节涂胶支承滚轮4和一组输送辊9间的间距使用。

其中如图1-2、图4-5和图7-8所示，左安装箱5内部的一侧固定连接有左固定座51，左安装箱5内部的另一侧滑动连接有左活动座52，左安装箱5内侧壁焊接有左滑轨条501，两个左滑轨条501分别滑动连接在左活动座52两侧的滑槽上，此种设置，可使左活动座52在左滑轨条501上移动，使得左活动座52与左安装箱5的内部形成滑动连接，右安装箱6、右固定座61、右活动座62、右滑轨条601、驱动电机63，右安装箱6内部的一侧固定连接有右固定座61，右安装箱6内部的另一侧滑动连接有右活动座62，右安装箱6内侧壁焊接有右滑轨条601，两个右滑轨条601分别滑动连接在右活动座62两侧的滑槽上，此种设置，可使右活动座62在右滑轨条601上移动，使得右活动座62与右安装箱6的内部形成滑动连接，右固定座61和右活动座62的内部均固定有驱动电机63；

左安装箱5和右安装箱6的外侧面均螺纹连接有调节轮7，调节轮7是由螺杆71、转盘72和轴承73共同组成，螺杆71的一端焊接有转盘72，螺杆71的另一端转动连接有轴承73，左安装箱5和右安装箱6的侧面均开设有两个对称设置的圆形通孔01，左安装箱5和右安装箱6的正面均开设有螺纹通孔02，左安装箱5和右安装箱6外侧面的调节轮7中的螺杆71横穿左安装箱5和右安装箱6正面的螺纹通孔02，螺杆71有螺纹通孔02螺纹连接，左安装箱5外侧面的调节轮7中螺杆71与右活动座62转动连接，右安装箱6外侧面的调节轮7中螺杆71与左活动座52转动连接，两个调节轮7通过同步机构8传动连接，同步机构8是由齿轮81和链条82共同组成，两个调节轮7的外端均焊接有齿轮81，两个齿轮81上啮合连接有链条82，工作时，向内侧转动右安装箱6上的调节轮7，此时右安装箱6侧面调节轮7中的螺杆71会在右安装箱6中的螺纹通孔02内向内旋移，从而向内推动右活动座62，此过程中，通过同步机构8中齿轮81和链条82的传动作用，会同步带动左安装箱5上的调节轮7转动，使得左安装箱5侧面调节轮7中的螺杆71会在左安装箱5中的螺纹通孔02内向内旋移，然后向内推动左活动座52，水平移动活动棍42，从而改变固定辊41和活动棍42的间距，进而调节涂胶时胶面的厚度。

本实施例的一个具体应用为：工作前，首先通过两个液压缸2的作用，同步上移或下移内槽3内部的左安装箱5和右安装箱6，根据门框条的厚度，适当的调节涂胶支承滚轮4和一组输送辊9间的间距，然后转动右安装箱6上的调节轮7，向内推动右活动座62，同时通过同步机构8中齿轮81和链条82的传动作用，同步向内推动左活动座52，从而水平移动活动棍42，进而改变固定辊41和活动棍42的间距，调节涂胶时胶面的厚度；工作时，通过伺服电机的作用，带动一组输送辊9转动，滚动输送门框条，同时通过右固定座61内驱动电机63的作用，带动固定辊41和活动棍42相向滚动，完成对经过一组输送辊9输送的门框条进行涂胶操作。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置，包括机架(1)、液压缸(2)、涂胶支承滚轮(4)、调节轮(7)和同步机构(8)，所述机架(1)的左右两侧架的内部均开设有内槽(3)，右侧架内部内槽(3)的内底上固定有伺服电机，所述机架(1)顶架板的两侧均固定有液压缸(2)，两个所述液压缸(2)的连接端均***左右两侧架的内槽(3)并分别与左右两侧架内槽(3)内的左安装箱(5)和右安装箱(6)固定连接，所述左安装箱(5)和右安装箱(6)的外侧面均螺纹连接有调节轮(7)，所述机架(1)顶架板的底部安设有涂胶支承滚轮(4)，所述涂胶支承滚轮(4)的底部安设有一组并排的输送辊(9)，一组所述输送辊(9)左侧连接轴均与机架(1)左侧架转动连接，一组所述输送辊(9)左侧连接轴的周侧为齿状结构，一组所述输送辊(9)的左侧连接轴啮合连接，一组所述输送辊(9)右侧的连接轴均与机架(1)右侧架转动连接，右侧架内槽(3)中的伺服电机与一组输送辊(9)中一个输送辊(9)的右侧连接端相连接，其特征在于：两个所述调节轮(7)通过同步机构(8)传动连接，所述同步机构(8)是由齿轮(81)和链条(82)共同组成，两个所述调节轮(7)的外端均焊接有齿轮(81)，两个所述齿轮(81)上啮合连接有链条(82)。

2.根据权利要求1所述的门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置，其特征在于，所述机架(1)左右两侧架的内侧面开设有第一通槽(31)，机架(1)左右两侧架的正面开设有第二形通槽(32)，所述第一通槽(31)和第二形通槽(32)均与内槽(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置，其特征在于，所述左安装箱(5)内部的一侧固定连接有左固定座(51)，所述左安装箱(5)内部的另一侧滑动连接有左活动座(52)，所述左安装箱(5)内侧壁焊接有左滑轨条(501)，两个所述左滑轨条(501)分别滑动连接在左活动座(52)两侧的滑槽上。

4.根据权利要求1所述的门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置，其特征在于，所述右安装箱(6)、右固定座(61)、右活动座(62)、右滑轨条(601)、驱动电机(63)，所述右安装箱(6)内部的一侧固定连接有右固定座(61)，所述右安装箱(6)内部的另一侧滑动连接有右活动座(62)，所述右安装箱(6)内侧壁焊接有右滑轨条(601)，两个所述右滑轨条(601)分别滑动连接在右活动座(62)两侧的滑槽上，所述右固定座(61)和右活动座(62)的内部均固定有驱动电机(63)。

5.根据权利要求1所述的门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置，其特征在于，所述调节轮(7)是由螺杆(71)、转盘(72)和轴承(73)共同组成，所述螺杆(71)的一端焊接有转盘(72)，所述螺杆(71)的另一端转动连接有轴承(73)。

6.根据权利要求1所述的门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置，其特征在于，所述左安装箱(5)和右安装箱(6)外侧面的调节轮(7)中的螺杆(71)横穿左安装箱(5)和右安装箱(6)正面的螺纹通孔(02)，所述螺杆(71)有螺纹通孔(02)螺纹连接，左安装箱(5)外侧面的调节轮(7)中螺杆(71)与右活动座(62)转动连接，右安装箱(6)外侧面的调节轮(7)中螺杆(71)与左活动座(52)转动连接。

7.根据权利要求1所述的门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置，其特征在于，所述左安装箱(5)和右安装箱(6)的侧面均开设有两个对称设置的圆形通孔(01)，所述左安装箱(5)和右安装箱(6)的正面均开设有螺纹通孔(02)。

8.根据权利要求1所述的门框条涂胶支承滚轮宽度调整装置，其特征在于，所述涂胶支承滚轮(4)是由固定辊(41)和活动棍(42)共同组成，所述固定辊(41)和活动棍(42)结构相同，固定辊(41)和活动棍(42)并排设置，所述固定辊(41)位于左安装箱(5)内的一端穿过左安装箱(5)上的圆形通孔(01)与左固定座(51)转动连接，固定辊(41)位于右安装箱(6)内的一端穿过右安装箱(6)上的圆形通孔(01)与右固定座(61)内驱动电机(63)的连接端相连接，所述活动棍(42)位于左安装箱(5)内的一端穿过左安装箱(5)上的圆形通孔(01)与左活动座(52)转动连接，活动棍(42)位于右安装箱(6)内的一端穿过右安装箱(6)上的圆形通孔(01)与右活动座(62)内驱动电机(63)的连接端相连接。

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