CN215694441U - 一种煤化工固废处理设备用进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤化工固废处理设备用进料机构，包括机体，所述机体的内壁上对称开设有放置槽和通孔，机体的内部安装有筛选网罐，筛选网罐的顶部有开设有连接孔，通孔的内壁上开设有卡槽，筛选网罐的两端均安装有安装板，其中一个安装板位于放置槽内，另一个安装板上安装有与卡槽相匹配的卡块，卡块安装在卡槽内，机体远离通孔的一侧安装有电机，电机的输出轴贯穿至机体的内部，并活动套接在位于放置槽内部的安装板上。本实用新型在对废料投入处理设备内部之前便对废料进行粉碎，使废料在处理时效率更高，同时方便煤渣的回收，且对周围的空气和环境进行较好的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种煤化工固废处理设备用进料机构。
背景技术
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。在煤化工的工作过程中会产生大量的废气废水和固体废料，而在如煤块等固体废料中有煤灰和煤渣，都是可以重新利用的，所以废料处理设备在对废料处理时需要对煤灰和煤渣进行回收利用。
常用的固体废料在通过处理设备进行处理时，通常是把废料直接投入处理设备内部，在使用时废料中体积较大的废料会在处理时对设备的内部造成堵塞，同时不方便煤渣和煤灰的筛选和回收，同时在煤块和煤渣内会掺杂着大量的其他固体废料，在处理设备对其进行处理时，不能对无法粉碎的固体废料进行清理，且无法在进入处理设备内部之前对废料中体积较大的废料进行粉碎，同时在废料处理时会伴随着大量的煤粉漂浮在周围的空气中，对周围的空气和环境造成污染。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种煤化工固废处理设备用进料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤化工固废处理设备用进料机构，包括机体，所述机体的内壁上对称开设有放置槽和通孔，机体的内部安装有筛选网罐，筛选网罐的顶部有开设有连接孔，通孔的内壁上开设有卡槽，筛选网罐的两端均安装有安装板，其中一个安装板位于放置槽内，另一个安装板上安装有与卡槽相匹配的卡块，卡块安装在卡槽内，机体远离通孔的一侧安装有电机，电机的输出轴贯穿至机体的内部，并活动套接在位于放置槽内部的安装板上。
优选的，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴，转动轴上滑动套接有固定套，固定套远离放置槽的一端转动套接在位于通孔内部安装板的侧面，固定套的外壁上等距安装有若干个支撑杆，支撑杆远离固定套的一端安装有固定杆，且固定杆的两端均安装在支撑杆上。
优选的，所述固定套的内壁上对称开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动安装有滑条，滑条安装在转动轴的外壁上，机体内底部的两端均设有斜坡。
优选的，所述机体的顶部安装有进料管，进料管的底部贯穿机体的顶部，并放置在筛选网罐顶部的连接孔内，进料管与筛选网罐的内部连通。
优选的，所述机体远离电机的一侧安装有安装块，安装块位于通孔的上方，安装块的底部转动安装有机盖，机盖位于通孔的侧面，且机盖的底部位于通孔的下方。
优选的，所述机体的底部安装有输料管，输料管的顶部与机体的内部连通，输料管的外壁底部对称安装有连接板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在使用时电机通过转动轴和固定套带动固定杆对机体内部的固体废料进行敲打，对煤块或者较大的煤渣进行粉碎，方便煤渣的过滤是筛选和回收利用，同时能防止较大的煤块对处理设备的内部造成堵塞，更加方便固废的处理。
2、可通过拉动位于通孔内的安装板使筛选网罐和固定套移出机体，方便筛选网罐的内部较大的无法粉碎的废料进行清理，防止废料对筛选网罐上的网孔造成堵塞，且能最大程度的保留筛选网罐内部的空间，提高固废的粉碎效率。
3、机体的顶部与进料管连通，机体的底部通过输料管与处理设备的进料口连通，同时机体的侧面通孔通过机盖进行遮盖，使机体在使用时处于密封中，防止固定杆对煤块和煤渣进行粉碎时造成大量的煤粉飘荡在空气中，能对周围环境和空气进行保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤化工固废处理设备用进料机构的立体图；
图2为本实用新型提出的一种煤化工固废处理设备用进料机构的剖视图；
图3为图2中A处放大图；
图4为本实用新型提出的一种煤化工固废处理设备用进料机构的固定套安装结构示意图。
图中：1-机体，2-输料管，3-电机，4-筛选网罐，5-连接孔，6-安装块，7-机盖，8-进料管，9-固定套，10-通孔，11-卡槽，12-卡块，13-安装板，14-支撑杆，15-固定杆，16-放置槽，17-连接板，18-转动轴，19-滑动槽，20-滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种煤化工固废处理设备用进料机构，包括机体1，机体1的内壁上对称开设有放置槽16和通孔10，机体1的内部安装有筛选网罐4，筛选网罐4的顶部有开设有连接孔5，通孔10的内壁上开设有卡槽11，筛选网罐4的两端均安装有安装板13，其中一个安装板13位于放置槽16内，另一个安装板13上安装有与卡槽11相匹配的卡块12，卡块12安装在卡槽11内，机体1远离通孔10的一侧安装有电机3，电机3的输出轴贯穿至机体1的内部，并活动套接在位于放置槽16内部的安装板13上。
作为本实用新型的一种技术优化方案，电机3的输出轴通过联轴器连接有转动轴18，转动轴18上滑动套接有固定套9，固定套9远离放置槽16的一端转动套接在位于通孔10内部安装板13的侧面，固定套9的外壁上等距安装有若干个支撑杆14，支撑杆14远离固定套9的一端安装有固定杆15，且固定杆15的两端均安装在支撑杆14上，电机3的输出轴通过转动轴18带动固定套9转动，固定套9在转动时通过支撑杆14带动若干个固定杆15进行转动，使固定杆15对位于筛选网罐4内部的固态废料进行敲打，使废料变成碎块或者粉末，方便清理或者过滤。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定套9的内壁上对称开设有滑动槽19，滑动槽19的内部滑动安装有滑条20，滑条20安装在转动轴18的外壁上，机体1内底部的两端均设有斜坡，使用时可拉动位于通孔10内的安装板13，安装板13可带动筛选网罐4移出机体1，同时可带动转动轴18移出固定套9，方便筛选网罐4内部长时间敲打不碎的废料进行清理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，机体1的顶部安装有进料管8，进料管8的底部贯穿机体1的顶部，并放置在筛选网罐4顶部的连接孔5内，进料管8与筛选网罐4的内部连通，可通过进料管8直接把废料投放至机体1内部筛选网罐4内，废料投放更加方便，大大提高了对废料粉碎的工作效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，机体1远离电机3的一侧安装有安装块6，安装块6位于通孔10的上方，安装块6的底部转动安装有机盖7，机盖7位于通孔10的侧面，且机盖7的底部位于通孔10的下方，可手动转动机盖7，便可拉动位于通孔10内的安装板13，同时拿取筛选网罐4，并对筛选网罐4的内部进行清理，筛选网罐4和固定套9安装拆卸更加方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案，机体1的底部安装有输料管2，输料管2的顶部与机体1的内部连通，输料管2的外壁底部对称安装有连接板17，使用时机体1可通过连接板17安装在废料过滤和回收处理用设备上，同时输料管2的底部与处理设备的进料口连通，敲打粉碎后的废料便可直接进入处理设备内部。
在使用时，机体1的底部通过连接板17安装在处理设备的顶部，且输料管2与处理设备的进料口连通，固体废料通过进料管8投放至机体1内筛选网罐4的内部，启动电机3，电机3的输出轴带动转动轴18进行转动，转动轴18上的滑条20滑动安装在固定套9内壁上的滑动槽19内，当转动轴18转动时便可带动固定套9进行转动，且固定套9滑动套接在转动轴18上，在固定套9安装拆卸时更加方便，固定套9上安装有若干个支撑杆14，且支撑杆14远离固定套9的一端安装有固定杆15，当固定套9转动时，固定套9通过支撑杆14带动若干个固定杆15以转动轴18为中心进行转动，同时固定杆15在转动时对位于筛选网罐4内部的固定废料进行敲打，使煤块和体积较大的煤渣粉碎，方便煤灰和煤渣的筛选过滤和回收利用，粉碎后的废料通过筛选网罐4的过滤进入机体1的内底部，并通过机体1内底部上的斜坡进入输料管2内，通过输料管2进入废料处理设备的内部，当筛选网罐4内部堆积较多无法粉碎的废料时，可转动机盖7，且手动拉动位于通孔10内部的安装板13，筛选网罐4的两端均安装有在安装板13上，且固定套9远离放置槽16的一端转动套接在位于通孔10内部安装板13的侧面，当拉动位于通孔10内的安装板13时，便可通过安装板13带动筛选网罐4和固定套9移出机体1，在机体1的外部对筛选网罐4内的废料进行清理，清理时更加方便，且防止废料对筛选网罐4上的网孔造成堵塞，清理完毕后通过安装板13再次把筛选网罐4和固定套9安装在机体1内，筛选网罐4远离通孔10一端的安装板13放置在放置槽16内，固定套9通过滑动槽19和转动轴18上的滑条20滑动套接在转动轴18上，并在筛选网罐4安装完毕后转动机盖7，防止在使用时大量的煤粉通过通孔10飘荡在空气中对环境造成污染，同时能对人员进行较好的防护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤化工固废处理设备用进料机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内壁上对称开设有放置槽(16)和通孔(10)，机体(1)的内部安装有筛选网罐(4)，筛选网罐(4)的顶部有开设有连接孔(5)，通孔(10)的内壁上开设有卡槽(11)，筛选网罐(4)的两端均安装有安装板(13)，其中一个安装板(13)位于放置槽(16)内，另一个安装板(13)上安装有与卡槽(11)相匹配的卡块(12)，卡块(12)安装在卡槽(11)内，机体(1)远离通孔(10)的一侧安装有电机(3)，电机(3)的输出轴贯穿至机体(1)的内部，并活动套接在位于放置槽(16)内部的安装板(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工固废处理设备用进料机构，其特征在于，所述电机(3)的输出轴通过联轴器连接有转动轴(18)，转动轴(18)上滑动套接有固定套(9)，固定套(9)远离放置槽(16)的一端转动套接在位于通孔(10)内部安装板(13)的侧面，固定套(9)的外壁上等距安装有若干个支撑杆(14)，支撑杆(14)远离固定套(9)的一端安装有固定杆(15)，且固定杆(15)的两端均安装在支撑杆(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种煤化工固废处理设备用进料机构，其特征在于，所述固定套(9)的内壁上对称开设有滑动槽(19)，滑动槽(19)的内部滑动安装有滑条(20)，滑条(20)一侧与转动轴(18)的外壁连接，机体(1)内底部的两端均设有斜坡。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工固废处理设备用进料机构，其特征在于，所述机体(1)的顶部安装有进料管(8)，进料管(8)的底部贯穿机体(1)的顶部，并放置在筛选网罐(4)顶部的连接孔(5)内，进料管(8)与筛选网罐(4)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工固废处理设备用进料机构，其特征在于，所述机体(1)远离电机(3)的一侧安装有安装块(6)，安装块(6)位于通孔(10)的上方，安装块(6)的底部转动安装有机盖(7)，机盖(7)位于通孔(10)的侧面，且机盖(7)的底部位于通孔(10)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种煤化工固废处理设备用进料机构，其特征在于，所述机体(1)的底部安装有输料管(2)，输料管(2)的顶部与机体(1)的内部连通，输料管(2)的外壁底部对称安装有连接板(17)。
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