CN215671026U - 一种八字形降板定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种八字形降板定型模具，解决了现有降板定型后的棱角呈直角状导致易发生损坏且后续处理施工量大的问题。一种八字形降板定型模具，包括定型模具本体；所述定型模具本体是由四个定型模具单元组成的；定型模具单元包括角钢杆，角钢杆的水平板与竖直板之间固定有条形钢板；定型模具单元的底部与降板顶层钢筋的上表面之间设置有若干块水平垫块；定型模具本体的其中一个角部水平设置有固定连接于其上表面的斜撑杆。本实用新型实现了降板顶部阳角、底部阴角的钝角化，避免了降板结构的损坏，有效减少了后续处理施工量，安装与拆卸操作便捷，有效提高施工效率，具有可重复使用、易于加工、实用性强的优点。

Description

一种八字形降板定型模具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用定型模具，具体是一种八字形降板定型模具。

背景技术

在建筑施工中，厨房、卫生间降板的模具采用定型方钢组合模具或方木直接支设模板，混凝土浇筑后降板棱角呈直角。

然而实践表明，现有降板定型方式在应用在存在以下问题：一是拆模过程中直角状的棱角受损严重；二是模板拆除后，作业人员在楼层上作业、运输材料时，直角状棱角易发生损坏，须进行棱角的二次修补；三是在厨房、卫生间的防水层施工前，需要对直角状的棱角部做八字或圆弧，施工量大，且效果不佳。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有降板定型后的棱角呈直角状导致易发生损坏且后续处理施工量大的问题，提供了一种八字形降板定型模具。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种八字形降板定型模具，包括矩形框状的定型模具本体；所述定型模具本体是由四个首尾连接的细长形的定型模具单元组成的；所述定型模具单元包括角钢杆，角钢杆的水平板外端与降板边部呈上下齐平，且其竖直板位于其水平板的下表面内侧；角钢杆的水平板与竖直板之间固定有外高内低倾斜放置的条形钢板；定型模具单元的底部与降板顶层钢筋的上表面之间设置有若干块与两者接触且沿定型模具单元轴向分布的水平垫块；定型模具本体的其中一个角部水平设置有固定连接于其上表面的斜撑杆。

进一步地，相邻两个定型模具单元之间通过矩形连接板固定连接，矩形连接板的两端通过若干根方向朝下的销钉与两根角钢杆的水平板对应连接。

进一步地，斜撑板的两端通过若干根方向朝下的销钉I与位于斜撑板下方的两根角钢杆的水平板对应连接。

进一步地，角钢杆的水平板外端与结构楼板的上部楼板混凝土浇筑完成面相接触。

进一步地，结构楼板的顶层钢筋的上表面边部设置有细长形的坎台模板，角钢杆的水平板外端与坎台模板的侧壁相接触。

本实用新型结构设计合理可靠，实现了降板顶部阳角、底部阴角的钝角化，避免了降板结构的损坏，而且省去了对棱角部做八字或圆弧的工序，有效减少了后续处理施工量，同时安装与拆卸操作便捷，定型模具单元的长度可自由调节，有效提高施工效率，进一步的，结构稳固，标高定位准确，施工精度高，使用中安全可靠，具有可重复使用、易于加工、实用性强的优点，可适用于有坎台与无坎台时的降板施工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的斜撑杆连接处的结构示意图；

图3是本实用新型中定型模具单元与矩形连接板连接处的结构示意图；

图4是本实用新型无坎台时定型模具单元的布置示意图；

图5是本实用新型无坎台时钝角状降板的成形示意图；

图6是本实用新型有坎台时定型模具单元的布置示意图；

图7是本实用新型有坎台时钝角状降板的成型示意图。

图中，1-定型模具单元，101-角钢杆，102-条形钢板，2-结构楼板，3-降板顶层钢筋，4-水平垫块，5-斜撑杆，6-矩形连接板，7-销钉，8-销钉I，9-坎台模板，10-钝角状降板底角。

具体实施方式

一种八字形降板定型模具，如附图1所示，包括矩形框状的定型模具本体；所述定型模具本体是由四个首尾连接的细长形的定型模具单元1组成的；所述定型模具单元1包括角钢杆101，角钢杆101的水平板外端与降板边部呈上下齐平，且其竖直板位于其水平板的下表面内侧；角钢杆101的水平板与竖直板之间固定有外高内低倾斜放置的条形钢板102；定型模具单元1的底部与降板顶层钢筋3的上表面之间设置有若干块与两者接触且沿定型模具单元1轴向分布的水平垫块4；定型模具本体的其中一个角部水平设置有固定连接于其上表面的斜撑杆5。

本实用新型中定型模具本体能够在浇筑混凝土后形成钝角状降板底角10，一是避免了拆除本定型模具、后期其他作业及运输时对降板结构的损坏；二是省去了对棱角部做八字或圆弧的工序，减少了后续处理施工量；其中，条形钢板102的结构设计能够为混凝土在降板处的流动提供限位作用，有利于钝角状降板底角10的形成；水平垫块4的结构设计方便指示降板标高，增加了施工精度；斜撑杆5的结构设计有效提高了定型模具本体的结构稳定性，避免本定型模具在浇筑过程中因混凝土侧的压力而发生变形。此外，角钢杆101的长度可根据施工现场要求灵活制作与调节，进一步提升了施工效率。

工作时，首先同步浇筑降板底面与结构楼板2的下层部分，使得现浇混凝土的上表面与水平垫块4的上表面齐平，然后浇筑结构楼板的上层部分，浇筑时混凝土从结构楼板2处流向定型模具本体的底部，形成斜坡形式的钝角状降板底角10，由此完成降板与结构楼板2的浇筑。当混凝土凝固成型具备拆模条件后，将本实用新型向上提起，避免了拆模过程中对棱角的损坏；拆除本实用新型后，即使操作人员在楼层上作业、运输材料对底角处有磕碰，钝角状降板底角10及顶部阳角的受损情况相对比于直角形式，其受损严重程度也会小很多，克服了现有降板定型后的棱角呈直角状导致易发生损坏且后续处理施工量大的问题。

如附图1、附图2、附图3所示，相邻两个定型模具单元1之间通过矩形连接板6固定连接，矩形连接板6的两端通过若干根方向朝下的销钉7与两根角钢杆101的水平板对应连接。

该结构设计实现了定型模具单元1之间的可拆卸地连接，进而提升了安拆操作时的便捷性。

如附图2所示，斜撑板5的两端通过若干根方向朝下的销钉I8与位于斜撑板5下方的两根角钢杆101的水平板对应连接。

该结构设计实现了斜撑杆5与定型模具单元1之间可拆卸地连接，进而提升了安拆操作时的便捷性。

如附图4、附图5所示，角钢杆101的水平板外端与结构楼板2的上部楼板混凝土浇筑完成面相接触。

该结构设计使得本实用新型适用于无坎台时的降板施工，有效提升了适用性能。

如附图6、附图7所示，结构楼板2的顶层钢筋的上表面边部设置有细长形的坎台模板9，角钢杆101的水平板外端与坎台模板9的侧壁相接触。

该结构设计使得本实用新型适用于有坎台时的降板施工，使得坎台与降板一体浇筑而成，有效提升了本实用新型的适用性能。

具体实施过程中，所述角钢杆101是由壁厚为3mm的40mm*40mm的角钢、壁厚为3mm的55mm*55mm的角钢、壁厚为3mm的140mm*140mm的角钢制成的；角钢杆101与条形钢板102之间采用焊接固定连接；使用中定型模具单元1可由若干段长度不等的定型模具单元组装而成，且相邻两个定型模具单元1之间通过矩形连接板6固定连接；销钉7的头部、销钉I8的头部均一体设置有圆盘状的销钉头。

Claims (5)

1.一种八字形降板定型模具，其特征在于：包括矩形框状的定型模具本体；所述定型模具本体是由四个首尾连接的细长形的定型模具单元（1）组成的；所述定型模具单元（1）包括角钢杆（101），角钢杆（101）的水平板外端与降板边部呈上下齐平，且其竖直板位于其水平板的下表面内侧；角钢杆（101）的水平板与竖直板之间固定有外高内低倾斜放置的条形钢板（102）；定型模具单元（1）的底部与降板顶层钢筋（3）的上表面之间设置有若干块与两者接触且沿定型模具单元（1）轴向分布的水平垫块（4）；定型模具本体的其中一个角部水平设置有固定连接于其上表面的斜撑杆（5）。

2.根据权利要求1所述的一种八字形降板定型模具，其特征在于：相邻两个定型模具单元（1）之间通过矩形连接板（6）固定连接，矩形连接板（6）的两端通过若干根方向朝下的销钉（7）与两根角钢杆（101）的水平板对应连接。

3.根据权利要求1所述的一种八字形降板定型模具，其特征在于：斜撑板（5）的两端通过若干根方向朝下的销钉I（8）与位于斜撑板（5）下方的两根角钢杆（101）的水平板对应连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种八字形降板定型模具，其特征在于：角钢杆（101）的水平板外端与结构楼板（2）的上部楼板混凝土浇筑完成面相接触。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种八字形降板定型模具，其特征在于：结构楼板（2）的顶层钢筋的上表面边部设置有细长形的坎台模板（9），角钢杆（101）的水平板外端与坎台模板（9）的侧壁相接触。

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