CN215670839U - 一种节能建筑用喷漆装置 - Google Patents

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孙吉会
王政
赵丹阳
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Abstract

本实用新型公开了一种节能建筑用喷漆装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座、推杆、漆料箱、电机、水泵、搅拌装置、连接管和喷杆,所述底座位于装置本体底部,所述推杆焊接在底座后端,所述漆料箱固定在底座顶部,所述进料口和电机安装在漆料箱顶部,所述电机底部设有驱动轴,所述搅拌装置安装在漆料箱内部顶端,且搅拌装置顶部通过螺丝固定连接驱动轴底部,所述水泵位于漆料箱内部底端,所述连接管安装在漆料箱前端底部,所述连接管两端设有输送管,所述连接管一端通过输送管连接水泵,且另一端通过输送管连接喷杆底部。该种装置设有喷杆,从而便于工作人员对高处墙体进行喷漆工作。

Description

一种节能建筑用喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及建筑喷漆技术领域,具体为一种节能建筑用喷漆装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对房屋等建筑的外观要求也越来越高,常见的形式有对建筑进行喷漆,通常用喷枪均匀地喷在物体表面喷漆是人造漆的一种,用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面,耐水、耐机油,干得快,用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。
现有的建筑喷漆装置有如下缺陷:
1、现有的建筑喷漆装置在使用时,工作人员都是拿着小小的喷枪对墙面进行喷漆,而喷枪长度短,不能站在地面对高处的墙体进行喷漆,需要找个凳子把自己位置垫高才可以对高墙进行喷漆,从而影响工作人员的工作效率;
2、现有的建筑喷漆装置在对油漆进行调和时都是需要几种颜色的漆进行调和,还要把几种颜色的漆充分混合才能调漆完成,而现有的喷漆装置不能自动化搅拌调漆,且需要人工手动混合,人工手工混合调漆速度慢,混合不均匀,导致颜色不均匀,从而影响喷漆效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能建筑用喷漆装置,解决了现有喷漆装置不便于对高处的墙体进行喷漆的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种节能建筑用喷漆装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座、推杆、漆料箱、电机、水泵、搅拌装置、连接管和喷杆,所述底座位于装置本体底部,所述推杆焊接在底座后端,所述漆料箱固定在底座顶部,所述进料口和电机安装在漆料箱顶部,所述电机底部设有驱动轴,所述搅拌装置安装在漆料箱内部顶端,且搅拌装置顶部通过螺丝固定连接驱动轴底部,所述水泵位于漆料箱内部底端,所述连接管安装在漆料箱前端底部,所述连接管两端设有输送管,所述连接管一端通过输送管连接水泵,且另一端通过输送管连接喷杆底部。
优选的,所述底座底部前端安装有呈对称方式分布的一组转向轮,所述底座底部后端安装有呈对称方式分布的一组承重轮。
优选的,所述漆料箱一侧底部设有排料口,所述排料口顶部安装有阀门。
优选的,所述搅拌装置包括搅拌杆和连接环,所述连接环两侧焊接有搅拌桨叶,所述连接环设有三个,三个所述连接环呈列状等距方式安装在搅拌杆上。
优选的,所述喷杆底部设有连接口,且顶部通过螺纹安装有喷头,所述喷杆表面设有呈多等距分布的凹槽,所述凹槽内粘贴有橡胶垫。
优选的,所述喷头顶部设有喷雾片,所述喷雾片表面开设有呈蜂窝状分布的通孔,所述通孔呈锥形状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种节能建筑用喷漆装置。具备以下有益效果:
1、该种节能建筑用喷漆装置设有喷杆,在运行时,水泵会把漆料箱内的材料输送到连接管内,连接管通过输送管把材料输送到喷杆内,从而喷杆把材料通过喷杆前端的喷头喷出,喷杆结构长,可以便于工作人员手持,从而工作人员可以通过喷杆长的优势来对高墙面进行喷漆,且喷杆表面设有凹槽,凹槽内的橡胶垫可以便于工作人员手持,提高工作人员对喷杆手持时的舒适感。
2、该种节能建筑用喷漆装置的漆料箱内设有搅拌装置,工作人员把材料通过进料口倒入漆料箱内,工作人员使用电机驱动搅拌装置在漆料箱内运行,从而搅拌装置对漆料箱内的油漆进行搅拌工作,从而充分对漆料箱进行混合搅拌,防止漆料箱内的油漆搅拌不均匀而影响喷漆,搅拌装置结构简单,可以提高工作人员的工作效率,减轻工作人员的工作负担。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体内部的结构示意图;
图3为本实用新型喷杆的结构示意图;
图4为本实用新型喷头的结构示意图。
图中,1、装置本体,2、底座,3、推杆,4、漆料箱,5、电机,6、水泵,7、搅拌装置,8、连接管,9、喷杆,10、进料口,11、排料口,12、阀门,13、转向轮,14、承重轮,15、输送管,16、驱动轴,17、搅拌杆,18、连接环,19、搅拌桨叶,20、连接口,21、喷头,22、凹槽,23、橡胶垫,24、喷雾片,25、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种节能建筑用喷漆装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括底座2、推杆3、漆料箱4、电机5、水泵6、搅拌装置7、连接管8和喷杆9,所述底座2位于装置本体1底部,所述推杆3焊接在底座2后端,所述漆料箱4固定在底座2顶部,所述进料口10和电机5安装在漆料箱4顶部,所述电机5底部设有驱动轴16,所述搅拌装置7安装在漆料箱4内部顶端,且搅拌装置7顶部通过螺丝固定连接驱动轴16底部,所述水泵6位于漆料箱4内部底端,所述连接管8安装在漆料箱4前端底部,所述连接管8两端设有输送管15,所述连接管8一端通过输送管15连接水泵6,且另一端通过输送管15连接喷杆9底部,工作时,工作人员把漆料放入漆料箱4内,工作人员使用搅拌装置7对漆料箱4内的油漆进行搅拌均匀,工作人员使用水泵6,水泵6一端通过输送管15吸入漆料箱4内的油漆,水泵6另一端通过输送管15把漆料输送到连接管8内,连接管8把漆料通过输送管15输送到喷杆9上,从而工作人员可以使用喷杆9来对墙面进行喷漆工作。
优选的,所述底座2底部前端安装有呈对称方式分布的一组转向轮13,所述底座2底部后端安装有呈对称方式分布的一组承重轮14,底座2前端的转向轮13为了便于工作人员转向,而底座2后端的承重轮14是为了对底座2顶部的组件进行承重。
优选的,所述漆料箱4一侧底部设有排料口11,所述排料口11顶部安装有阀门12,排料口11可以便于工作人员排出漆料箱4内剩余的油漆,而排料口11顶部的阀门11可以控制排料口11排出油漆的量。
优选的,所述搅拌装置7包括搅拌杆17和连接环18,所述连接环18两侧焊接有搅拌桨叶19,所述连接环18设有三个,三个所述连接环18呈列状等距方式安装在搅拌杆17上,搅拌装置7可以对漆料箱4内的油漆进行搅拌,从而提高油漆之间的混合率,提高喷漆的质量。
优选的,所述喷杆9底部设有连接口20,且顶部通过螺纹安装有喷头21,所述喷杆9表面设有呈多等距分布的凹槽22,所述凹槽22内粘贴有橡胶垫23,喷杆9可以便于工作人员对墙面进行喷漆工作,且凹槽22是为了便于工作人员的手拿捏,而凹槽22内的橡胶垫23可以对凹槽22内进行包裹,从而提高工作人员拿捏喷杆9的舒适感。
优选的,所述喷头21顶部设有喷雾片24,所述喷雾片24表面开设有呈蜂窝状分布的通孔25,所述通孔25呈锥形状,喷雾片24可以把油漆雾化,从而更加便于喷在墙体上,而通孔25呈锥形状是为了提高喷漆时的压力,从而喷射的力量大。
工作原理:工作时,工作人员通过进料口10把漆料放入漆料箱4内,工作人员使用搅拌装置7对漆料箱4内的油漆进行搅拌均匀,工作人员使用电机5,电机5带动底部的驱动轴16进行转动,驱动轴16带动搅拌装置内的搅拌杆17进行转动,搅拌杆17带动连接环18进行转动,连接环18带动两端焊接的搅拌桨叶19在漆料箱4内进行搅拌工作,工作人员使用水泵6,水泵6一端通过输送管15吸入漆料箱4内的油漆,水泵6另一端通过输送管15把漆料输送到连接管8内,连接管8把漆料通过输送管15输送到喷杆9上,喷杆9内的漆料会通过喷头21的喷出,喷头21顶部的雾化片24上的通孔25可以对油漆键雾化,从而提高喷漆的效率,工作人员在使用喷杆9时,喷杆9表面的凹槽22可以便于工作人员抓握,而凹槽22内的橡胶垫23可以对凹槽22进行包裹,从而提高舒适感,工作人员可以通过阀门12来控制排料口11排出漆料箱4内剩余的油漆,工作人员可以通过底部的转向轮13来控制方向,从而对装置本体1改变位置。
本实用新型的1、装置本体,2、底座,3、推杆,4、漆料箱,5、电机,6、水泵,7、搅拌装置,8、连接管,9、喷杆,10、进料口,11、排料口,12、阀门,13、转向轮,14、承重轮,15、输送管,16、驱动轴,17、搅拌杆,18、连接环,19、搅拌桨叶,20、连接口,21、喷头,22、凹槽,23、橡胶垫,24、喷雾片,25、通孔,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有喷漆装置不便于对高处的墙体进行喷漆的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以十分便捷的进行喷漆工作,该种装置设有喷杆,从而便于工作人员对高处墙体进行喷漆工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种节能建筑用喷漆装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括底座(2)、推杆(3)、漆料箱(4)、电机(5)、水泵(6)、搅拌装置(7)、连接管(8)和喷杆(9),所述底座(2)位于装置本体(1)底部,所述推杆(3)焊接在底座(2)后端,所述漆料箱(4)固定在底座(2)顶部,所述进料口(10)和电机(5)安装在漆料箱(4)顶部,所述电机(5)底部设有驱动轴(16),所述搅拌装置(7)安装在漆料箱(4)内部顶端,且搅拌装置(7)顶部通过螺丝固定连接驱动轴(16)底部,所述水泵(6)位于漆料箱(4)内部底端,所述连接管(8)安装在漆料箱(4)前端底部,所述连接管(8)两端设有输送管(15),所述连接管(8)一端通过输送管(15)连接水泵(6),且另一端通过输送管(15)连接喷杆(9)底部。
2.根据权利要求1所述的一种节能建筑用喷漆装置,其特征在于:所述底座(2)底部前端安装有呈对称方式分布的一组转向轮(13),所述底座(2)底部后端安装有呈对称方式分布的一组承重轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种节能建筑用喷漆装置,其特征在于:所述漆料箱(4)一侧底部设有排料口(11),所述排料口(11)顶部安装有阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的一种节能建筑用喷漆装置,其特征在于:所述搅拌装置(7)包括搅拌杆(17)和连接环(18),所述连接环(18)两侧焊接有搅拌桨叶(19),所述连接环(18)设有三个,三个所述连接环(18)呈列状等距方式安装在搅拌杆(17)上。
5.根据权利要求1所述的一种节能建筑用喷漆装置,其特征在于:所述喷杆(9)底部设有连接口(20),且顶部通过螺纹安装有喷头(21),所述喷杆(9)表面设有呈多等距分布的凹槽(22),所述凹槽(22)内粘贴有橡胶垫(23)。
6.根据权利要求5所述的一种节能建筑用喷漆装置,其特征在于:所述喷头(21)顶部设有喷雾片(24),所述喷雾片(24)表面开设有呈蜂窝状分布的通孔(25),所述通孔(25)呈锥形状。
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