CN215670189U - 一种外墙stp超薄绝热真空保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种外墙STP超薄绝热真空保温结构，包括：外墙体、托架、STP保温板、第一抹面胶浆层、耐碱玻纤网、锚栓和第二抹面胶浆层。外墙体包括墙本体和连接在墙本体上的找平基层。托架安装在外墙体上。STP保温板覆盖在外墙体上，且至少部分STP保温板支撑在托架上。第一抹面胶浆层覆盖STP保温板。耐碱玻纤网连接在第一抹面胶浆层上，锚栓穿过耐碱玻纤网和各STP保温板的缝隙，连接在外墙体上，以固定耐碱玻纤网和STP保温板。第二抹面胶浆层连接在第一抹面胶浆层上，且覆盖耐碱玻纤网。本申请采用了STP保温板作为外墙保温材料，在施工过程中改进了施工结构，形成了完整的外墙STP超薄绝热真空保温结构，提高了建筑物的保温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体的说，涉及一种外墙STP超薄绝热真空保温结构。
背景技术
当今世界，对节约能源与保护环境的需求不断提高，建筑新型材料需求日益加強，其中又以保温的发展最为迅速.外墙保温结构体系种类繁多，形式各异，其性能的控制和施工エ艺也越来越引起人们的重视。现有的外墙保温板一般选用普通的聚苯板，这种聚苯板保温效果并不突出。
现有的STP保温板虽然保温效果比普通的聚苯板的保温效果要强很多。但是STP保温板在外墙上的应用不多，且现有技术很少有相应的施工结构，STP保温板由于厚度薄（3.0cm）、不能进行切割和弯曲，且容易受到破坏造成漏气空鼓。因此对外墙保温的各工序施工质量要求较高。
有鉴于此，特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型提供一种外墙STP超薄绝热真空保温结构，以简化施工工序，提高建筑物的保温效果。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种外墙STP超薄绝热真空保温结构，包括：
外墙体，所述外墙体包括墙本体和连接在所述墙本体上的找平基层；
托架，所述托架安装在所述外墙体上；
STP保温板，所述STP保温板覆盖在所述外墙体上，且至少部分STP保温板支撑在所述托架上；
第一抹面胶浆层，所述第一抹面胶浆层覆盖所述STP保温板；
耐碱玻纤网，所述耐碱玻纤网连接在所述第一抹面胶浆层上；
锚栓，所述锚栓穿过所述耐碱玻纤网和各STP保温板的缝隙，连接在所述外墙体上，以固定所述耐碱玻纤网和STP保温板；
第二抹面胶浆层，所述第二抹面胶浆层连接在所述第一抹面胶浆层上，且覆盖所述耐碱玻纤网。
可选的，所述外墙体包括垂直连接的第一墙面和第二墙面，所述第一墙面和所述第二墙面之间形成阴阳角；
所述STP保温板包括两个大面和位于两个所述大面之间的厚度端面，所述阴阳角两侧的两个STP保温板中，一所述STP保温板的厚度端面和另一所述STP保温板的大面相贴合。
可选的，所述STP保温板包括第一STP保温板和第二STP保温板，所述第一STP保温板和所述第二STP保温板的长度不同，所述阴阳角两侧边沿的同一水平高度分别设置所述第一STP保温板和第二STP保温板；
在所述阴阳角任一侧边沿的纵向方向上，所述第一STP保温板和第二STP保温板逐一交替设置。
可选的，相邻两个STP保温板之间具有缝隙，所述缝隙内填充有玻化微珠砂浆，且所述玻化微珠砂浆和所述STP保温板表面平齐。
可选的，所述外墙体上位于STP保温板的压边位置设置有保温浆料层，所述温浆料层和所述STP保温板表面平齐。
可选的，所述锚栓包括钉柱和护帽，所述钉柱***所述外墙体，所述护帽限位在所述耐碱玻纤网上。
可选的，在沿所述外墙体的纵向上，上层的STP保温板的宽度边和下层STP保温板的长度边相交，所述钉柱设置在所述宽度边和长度边的交点位置，所述护帽同时支撑相邻的三个STP保温板。
可选的，外墙STP超薄绝热真空保温结构还包括护角，所述护角覆盖所述外墙体上具有拐角的部位；所述具有拐角的部位包括外墙体的阴阳角。
可选的，相邻两个所述STP保温板之间的缝隙不大于20mm。
可选的，所述耐碱玻纤网的规格不小于160g/㎡。
通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：
本申请采用了STP保温板作为外墙保温材料，在施工过程中改进了施工结构，形成了完整的外墙STP超薄绝热真空保温结构，提高了建筑物的保温效果。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本申请实施例提供的外墙STP超薄绝热真空保温结构的立体示意图；
图2是本申请实施例提供的外墙STP超薄绝热真空保温结构的局部剖面图。
图中，1、外墙体；11、第一墙面；12、第二墙面；13、阴阳角；2、STP保温板；21、第一STP保温板；22、第二STP保温板；23、大面；24、厚度端面；3、锚栓；4、护角。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1和图2所示，本申请实施例提供一种外墙STP超薄绝热真空保温结构，包括：外墙体1、托架、STP保温板2、第一抹面胶浆层、耐碱玻纤网、锚栓3和第二抹面胶浆层。所述外墙体包括墙本体和连接在所述墙本体上的找平基层，所述托架安装在所述外墙体1上。所述STP保温板覆盖在所述外墙体1上，且至少部分STP保温板支撑在所述托架上。所述第一抹面胶浆层覆盖所述STP保温板。所述耐碱玻纤网连接在所述第一抹面胶浆层上。所述锚栓3穿过所述耐碱玻纤网和各STP保温板的缝隙，连接在所述外墙体1上，以固定所述耐碱玻纤网和STP保温板2。第二抹面胶浆层连接在所述第一抹面胶浆层上，且覆盖所述耐碱玻纤网。
本申请采用了STP保温板作为外墙保温材料，在施工过程中改进了施工结构，形成了完整的外墙STP超薄绝热真空保温结构，提高了建筑物的保温效果。
STP保温板是近几年兴起的一种新型外墙保温材料，同传统的聚苯板、聚氨酯发泡及无机保温材料相比，具有A级防火、保温效果优异稳定、不吸水、防雨防潮、绿色、环保等优点。但STP保温板由于厚度薄（3.0cm）、不能进行切割和弯曲，且容易受到破坏造成漏气空鼓。因此对外墙保温的各工序施工质量要求较高，外墙STP超薄绝热真空保温结构本身燃烧性能为A级，可用于各类民用建筑的外墙外保温。
外墙体1包括垂直连接的第一墙面11和第二墙面12，所述第一墙面11和所述第二墙面12之间形成阴阳角13。所述STP保温板包括两个大面23和位于两个所述大面23之间的厚度端面24，所述阴阳角13两侧的两个STP保温板中，一所述STP保温板的厚度端面24和另一所述STP保温板的大面23相贴合。如此，则阴阳角13两侧的两个STP保温板的拼接缝与阴阳角13的棱边相错位。
所述STP保温板包括第一STP保温板21和第二STP保温板22，所述第一STP保温板21和所述第二STP保温板22的长度不同，所述阴阳角13两侧边沿的同一水平高度分别设置所述第一STP保温板21和第二STP保温板22。在所述阴阳角13任一侧边沿的纵向方向上，所述第一STP保温板21和第二STP保温板22逐一交替设置。
该实施方案中，通过在阴阳角13两侧边沿设置尺寸不同的第一STP保温板21和第二STP保温板22，则在第一墙面11和第二墙面12的主体面上即非阴阳角13位置，设置统一尺寸的STP保温板，则在沿高度方向上，上一层STP保温板的宽度边和下一层STP保温板的长度边相垂直。
相邻两个STP保温板之间具有缝隙，所述缝隙内填充有玻化微珠砂浆，且所述玻化微珠砂浆和所述STP保温板表面平齐。所述外墙体1上位于STP保温板2的压边位置设置有保温浆料层，所述温浆料层和所述STP保温板2表面平齐。
所述锚栓3包括钉柱和护帽，所述钉柱***所述外墙体1，所述护帽限位在所述耐碱玻纤网上。护帽对耐碱玻纤网和STP保温板起到限位作用。
在沿所述外墙体1的纵向上，上层的STP保温板的宽度边和下层STP保温板的长度边相交，所述钉柱设置在所述宽度边和长度边的交点位置，所述护帽同时支撑相邻的三个STP保温板。
外墙STP超薄绝热真空保温结构还包括护角4，所述护角4覆盖所述外墙体1上具有拐角的部位，所述具有拐角的部位包括外墙体1的阴阳角13。
为了提高保温效果，相邻两个所述STP保温板之间的缝隙不大于20mm。
所述耐碱玻纤网的规格不小于160g/㎡。耐碱玻纤网满足结构强度要求。
本申请的外墙STP超薄绝热真空保温结构的施工过程如下：
步骤一：基层墙体处理；
1、将主体结构墙面上的灰浆及原结构上的木胶板等清理干净，避免出现尖锐突出物，如钉子、铁丝等。防止刺破保温板，造成真空层进气，失去保温效果。
2、将外墙砌体灰缝勾抹严密，脚手架眼等孔洞用膨胀细石混凝土堵塞密实（外侧面宜涂刷三遍防水涂料），防止出现外墙渗漏现象。
3、对外墙进行放线，对大墙面垂直平整度、大阳角顺直、外窗口线的顺直进行检查，发现问题及早进行处理。
4、伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。
5、门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙填塞严密，做好窗框的保护。
6、保温施工前对建筑物及墙面作认真的实地考察和检验。
步骤二：吊垂直、弹控制线；
STP保温板施工前应根据建筑立面和建筑保温技术要求，在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，施工时首先确立横向及竖向的基准线，每个楼层在适当位置挂水平线，大阳角挂基准钢线，以控制板面的垂直度和平整度。
2、在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等等。
步骤三：外墙找平、托架安装；
1、抹灰用砂浆采用1：3水泥砂浆，由上至下进行施工。层间垂直偏差不超过5mm，平整度不超过5mm，全高不超过20㎜。对于抹灰厚度超过35mm的部分，进行加挂钢丝网处理。为保证STP保温板粘接牢固，抹灰层表面不要求压光，宜为麻面，但也不应有可能破坏保温板的尖锐突出物。抹灰完成后不宜立即进行贴板，应浇水养护3-4天。
2、一层外墙用墨线弹出水平线，并沿水平线安装铝合金托架，交圈布置，通长设置，托架以上粘贴第一层STP保温板，建筑物七层以上每两层安装一道托架。
步骤四：STP保温板上胶粘剂；
1、应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行，按 1:5 的水灰比进行配置。
应将搅拌好的胶粘剂静置 10 分钟后再使用。配置好的胶粘剂严禁二次加水搅拌。
2、每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在 3h 内或按产品说明书中规定的时间内用完。
步骤五：粘贴STP保温板；
按照“STP保温板排板及锚栓布置示意图”施工，粘贴STP保温板还应符合下列要求：
1）粘贴顺序应由下而上沿水平线进行施工，先贴阴阳角。大墙面上和阴阳角的STP保温板进行错缝施工，STP保温板与基层之间及各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
2）粘贴方式采用条粘法，用锯齿形抹刀在STP保温板上把胶粘剂拉出胶条，上墙粘贴时，砂浆条平行于地面。粘结面积不小于STP保温板面积的 70%。
3）STP保温板在粘结时应均匀挤压，可用手轻轻按压固定，严格控制板面平整度、垂直度，用长度不小于 2m 的靠尺进行压平检查，板周围挤出的胶粘剂应及时清理。
4）每块STP保温板的四周与相邻STP保温板之间的接缝不得大于 20mm。
5）窗口侧面、空调隔板和雨棚处施工：窗口、空调隔板和雨棚等因尺寸多变可用玻化微珠保温，基层找平后直接进行涂抹玻化微珠施工，当玻化微珠厚度小于等于2cm时可以一次涂抹，当玻化微珠厚度大于2cm时为防止开裂，必须分次施工，每次施工的厚度不能超过2cm，当第一遍表面未干可触摸时方可进行下一遍施工。
6）雨水管卡、穿墙套管及其他宽度小于 300mm 的无法采用STP保温板进行粘贴的部位采用保温砂浆进行施工。
7）外窗洞口周边STP保温板的排板，可根据需要选择在门窗洞口周边排300mm 宽的STP保温板，并可以板间预留锚栓标识件，预留后锚栓标识件孔洞需以发泡胶条填充并在外饰面完成后用建筑密封胶加以密封。
步骤六：接缝处理；
板与板之间缝隙用玻化微珠砂浆抹平，玻化微珠砂浆一定要与STP保温板板面相平，以保证平面平整。在进行此道工序之前，应检查STP保温板是否粘贴牢固，松动的应取下重粘。STP保温板压边位置用保温浆料填充找平，严禁用专用抹面胶浆直接填充。填缝时，应将封边完全压入板缝中，上板封边压住下板封边并注意掌握好抹灰的力度，防止破坏STP保温板。
步骤七：第一抹面胶浆层、耐碱网格布铺设；
1、在STP保温板缝处理完毕后，静置12小时以上，再刮抹专用抹面胶浆。在罩面前，应对整个墙面进行整体检查，观察是否有漏气空鼓等现象，检查合格后应及时进行抗裂砂浆罩面的施工。
2、抹面时用抹子在STP保温板表面均匀涂抹第一道厚度为2—3mm（面砖饰面3—4mm）的抹面胶浆，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆中，以覆盖耐碱玻纤网、微见轮廓为宜，要平整无褶皱。
3、为保证建筑物阳角及造型线型顺直，应设玻纤网护角，飘窗板、上窗口等需做滴水的部位，加设成品PVC鹰嘴。
4、门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴长300mm，宽200mm的附加网格布。
5、STP保温板施工中严禁切割弯曲，重物敲击和锐物刺穿。
步骤八：锚栓安装；
（1）按设计要求用冲击钻在锚栓标识件孔洞位置上钻孔，安装锚栓。钻孔时冲击钻的钻头应减少与标识件接触，以免钻头的长时间震动对真空绝热板的真空度造成影响。严禁用冲击钻在真空绝热板上钻孔。
（2）每平方米锚栓数量不低于 4 个。
（3）锚栓有效锚固深度：在混凝土基层中不小于 30mm，在加气混凝土砌块砌体中不小于 50mm。
步骤九：护角安装；
1、在STP保温板板缝处理完毕后，静置 12 小时以上，再刮抹抹面胶浆，在阴阳角、窗下口和窗侧口部位全部采用 PVC 护角加以保护，窗上口采用 PVC 滴水线，保证阴阳角和窗口部位顺直、美观。
2、在外墙阴阳角处第一道抹面胶浆完成后，在抹面胶浆可操作时间范围内，按挂线把 PVC 护角、PVC 滴水线粘在墙上均匀挤压，而且护角条上的网布应同时压入胶浆内，抹面胶浆要从护角的孔中挤出，然后把多余的胶浆刮平。
步骤十：第二抹面胶浆层铺设；
待第一道抹面胶面胶浆层稍干硬至可以触碰时再抹第二道抹面胶浆层，厚度为1mm—2mm（面砖饰面2—3mm），以完全覆盖耐碱玻纤网为宜。第二道抹面胶浆层覆盖耐碱玻纤网以及护角。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (10)
1.一种外墙STP超薄绝热真空保温结构，其特征在于，包括：
外墙体，所述外墙体包括墙本体和连接在所述墙本体上的找平基层；
托架，所述托架安装在所述外墙体上；
STP保温板，所述STP保温板覆盖在所述外墙体上，且至少部分STP保温板支撑在所述托架上；
第一抹面胶浆层，所述第一抹面胶浆层覆盖所述STP保温板；
耐碱玻纤网，所述耐碱玻纤网连接在所述第一抹面胶浆层上；
锚栓，所述锚栓穿过所述耐碱玻纤网和各STP保温板的缝隙，连接在所述外墙体上，以固定所述耐碱玻纤网和STP保温板；
第二抹面胶浆层，所述第二抹面胶浆层连接在所述第一抹面胶浆层上，且覆盖所述耐碱玻纤网。
2.如权利要求1所述的一种外墙STP超薄绝热真空保温结构，其特征在于，所述外墙体包括垂直连接的第一墙面和第二墙面，所述第一墙面和所述第二墙面之间形成阴阳角；
所述STP保温板包括两个大面和位于两个所述大面之间的厚度端面，所述阴阳角两侧的两个STP保温板中，一所述STP保温板的厚度端面和另一所述STP保温板的大面相贴合。
3.如权利要求2所述的一种外墙STP超薄绝热真空保温结构，其特征在于，所述STP保温板包括第一STP保温板和第二STP保温板，所述第一STP保温板和所述第二STP保温板的长度不同，所述阴阳角两侧边沿的同一水平高度分别设置所述第一STP保温板和第二STP保温板；
在所述阴阳角任一侧边沿的纵向方向上，所述第一STP保温板和第二STP保温板逐一交替设置。
4.如权利要求1所述的一种外墙STP超薄绝热真空保温结构，其特征在于，相邻两个STP保温板之间具有缝隙，所述缝隙内填充有玻化微珠砂浆，且所述玻化微珠砂浆和所述STP保温板表面平齐。
5.如权利要求1所述的一种外墙STP超薄绝热真空保温结构，其特征在于，所述外墙体上位于STP保温板的压边位置设置有保温浆料层，所述温浆料层和所述STP保温板表面平齐。
6.如权利要求1所述的一种外墙STP超薄绝热真空保温结构，其特征在于，所述锚栓包括钉柱和护帽，所述钉柱***所述外墙体，所述护帽限位在所述耐碱玻纤网上。
7.如权利要求6所述的一种外墙STP超薄绝热真空保温结构，其特征在于，在沿所述外墙体的纵向上，上层的STP保温板的宽度边和下层STP保温板的长度边相交，所述钉柱设置在所述宽度边和长度边的交点位置，所述护帽同时支撑相邻的三个STP保温板。
8.如权利要求1所述的一种外墙STP超薄绝热真空保温结构，其特征在于，还包括护角，所述护角覆盖所述外墙体上具有拐角的部位；所述具有拐角的部位包括外墙体的阴阳角。
9.如权利要求1所述的一种外墙STP超薄绝热真空保温结构，其特征在于，相邻两个所述STP保温板之间的缝隙不大于20mm。
10.如权利要求1所述的一种外墙STP超薄绝热真空保温结构，其特征在于，所述耐碱玻纤网的规格不小于160g/㎡。
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