CN215665406U - 一种新型双返式回程纠偏器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型双返式回程纠偏器，包括辊轮，两个所述辊轮对称设置，两个所述辊轮皆通过支撑架安装在中心转轴上，每个所述辊轮两端内部皆通过转动轴承连接有通轴，所述辊轮皆通过辊轮转动连接有通轴。通过辊轮的自身的旋转与中心转轴的旋转，带动回程皮带回复回中心位置，当回程皮带边缘翘起时或者皮带边缘已磨损的情况，与辊轮中部接触，仍能进行纠偏，减少纠偏时回程皮带的磨损，保证纠偏器纠偏运行稳定，提高了纠偏器的纠偏效果，通过拧动固定螺栓，使得伸缩架与安装杆和支架之间的固定解除，即可对辊轮的高度和两个安装杆之间的长度进行调整，方便纠偏器安装的同时，也方便辊轮与回程皮带对齐放置，提高了调节安装孔适用性。

Description

一种新型双返式回程纠偏器

技术领域

本申请涉及纠偏器，尤其是一种新型双返式回程纠偏器。

背景技术

带式输送机输送带常用于工业中，将物料从一个地方运输到另一个地方，为了避免送带的回程皮带因跑偏造成皮带和皮带机支架的磨损，保证皮带使用寿命，减少回程皮带对承载面皮带的影响，会通过回程纠偏器对皮带进行纠正。

现有的纯机械纠偏器类型主要有普通平行回程托辊、带侧翼挡轮的回程纠偏托辊和托辊两侧边缘部分为锥体的带包覆物的纠偏托辊，普通平行回程托辊需要人工纠偏，操作费力且调整过程不可控，调偏的角度小、效果差，带侧翼挡轮的回程纠偏托辊可以自动纠偏，但是由于纠偏时皮带边缘会与侧翼挡摩擦，导致皮带边缘磨损严重，且其中心转轴为裸露转轴，当粉尘与水进入转动部件后，容易导致中心卡死，纠偏效果也不理想，托辊两侧边缘部分为锥体的带包覆物的纠偏托辊是通过托辊边缘的锥体形成大小头，托辊边缘锥体的半径小于锥体中心的半径，通过速度差使得纠偏器进行摆动，引导输送带回到皮带中心，解决了前两中纠偏器的问题，但其使用过程中，当输送带边缘向上有翘起时，纠偏器的边缘锥体部分与之不接触，会造成了纠偏器不动作，且由于托辊边缘锥体形成了大小头，导致其皮带与托辊之间的紧张力不一致，容易出现局部过紧、边缘过松的情况。因此，针对上述问题提出一种新型双返式回程纠偏器。

发明内容

在本实施例中提供了一种新型双返式回程纠偏器用于解决现有技术中的纠偏器的纠偏效果差、纠偏时运行不稳定和皮带与托辊之间紧张力不一致的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种新型双返式回程纠偏器，包括辊轮，两个所述辊轮对称设置，两个所述辊轮皆通过支撑架安装在中心转轴上，每个所述辊轮两端内部皆通过转动轴承连接有通轴，所述辊轮皆通过辊轮转动连接有通轴，两个所述通轴延伸至辊轮外侧的两端皆固定有支撑板，内侧两个所述支撑板皆活动连接在中心转轴上，所述中心转轴中部转动连接在支撑架上，所述中心转轴底端前后侧皆连接有支架所述支架两侧皆滑动连接有伸缩架，且伸缩架和支架之间皆通过固定螺栓固定，两个所述辊轮外表面套设有回程皮带，所述伸缩架两端皆通过固定螺栓固定有安装杆。

进一步地，所述安装杆上皆对称开设有与固定螺栓配合的调节安装孔，所述转动轴承外侧的辊轮上设置有多层密封块。

进一步地，所述辊轮外表面固定有耐磨橡胶，所述辊轮皆设置为锥形，所述辊轮外表面和回程皮带外表面平行。

进一步地，所述辊轮下表面到水平线的的角度皆设置为A，两个所述通轴上方之间的角度为B，B＝180°-2A。

进一步地，外侧两个所述支撑板底端皆活动连接在限位杆上，所述限位杆皆通过连接杆与连接在伸缩架上。

进一步地，所述中心转轴垂直于回程皮带，所述回程皮带位于支架中心位处。

通过本申请上述实施例，采用了全密封中心转轴，同时由于双全锥度辊轮结构，即使回程皮带边缘向上翘起或皮带边缘已磨损，接触边缘不明显，仍然能够实时纠偏，当皮带回到正位后，会自动摆动恢复至平衡状态，有利于下次跑偏出现后进行实时纠偏，解决了现有的纠偏器的纠偏效果差、纠偏时运行不稳定和皮带与托辊之间紧张力不一致的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；

图2为本申请一种实施例的结构正视示意图；

图3为本申请一种实施例的结构俯视示意图；

图4为本申请一种实施例的结构侧视示意图；

图5为本申请一种实施例的结构B-B面正视剖面示意图。

图中：1、调节安装孔，2、连接杆，3、固定螺栓，4、伸缩架，5、密封块，6、安装杆，7、转动轴承，8、通轴，9、辊轮，10、支撑板，11、回程皮带，12、支架，13、中心转轴，14、支撑架，15、限位杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-5所示，一种新型双返式回程纠偏器，包括辊轮9，两个辊轮9对称设置，两个辊轮9皆通过支撑架14安装在中心转轴13上，每个辊轮9两端内部皆通过转动轴承7连接有通轴8，两个通轴8延伸至辊轮9外侧的两端皆固定有支撑板10，内侧两个支撑板10皆活动连接在中心转轴13上，中心转轴13中部转动连接在支撑架14上，中心转轴13底端前后侧皆连接有支架12支架12两侧皆滑动连接有伸缩架4，且伸缩架4和支架12之间皆通过固定螺栓3固定，两个辊轮9外表面套设有回程皮带11，伸缩架4两端皆通过固定螺栓3固定有安装杆6，通过辊轮9和中心转轴13配合，方便对回程皮带11进行纠偏，再通过连接杆2、伸缩架4和固定螺栓3配合，方便对纠偏器的高度和长度进行调整，从而方便纠偏器的安装。

安装杆6上皆对称开设有与固定螺栓3配合的调节安装孔1，转动轴承7外侧的辊轮9上设置有多层密封块5，用于防止水与粉尘进入辊轮9内部的转动轴承7，保证了辊轮9在潮湿，粉尘的环境下仍然能够正常运行；辊轮9外表面固定有耐磨橡胶，辊轮9皆设置为锥形，辊轮9外表面和回程皮带11外表面平行，辊轮9由一个锥形空管表面包覆同厚度的橡胶或者其他包覆形成整体，并在密封块5、转动轴承7和通轴8的配合下，使得其密封性能极佳，转动时的中心度好；辊轮9下表面到水平线的角度皆设置为A，两个通轴8上方之间的角度为B，B＝180°-2A，当B＝180°-2A时，两个辊轮9的平面与回程皮带11的平面平行，从而保证回程皮带11与辊轮9接触时，不会出现局部过紧、边缘过松的情况，保证辊轮9和回程皮带11之间的紧张力一致；外侧两个支撑板10底端皆活动连接在限位杆15上，限位杆15皆通过连接杆2与连接在伸缩架4上，通过限位杆15辅助限位，当纠偏器摆动时，将最大角度限定在支架12的范围内，防止纠偏器摆动过大；中心转轴13垂直于回程皮带11，回程皮带11位于支架12中心位处，当两侧出现力矩时，中心转轴13转动，形成纠偏角。

本实用新型在使用时，当回程皮带11出现偏差时，通过辊轮9的自身的旋转与中心转轴13的旋转，将回程皮带11回复回中心位置，即使回程皮带11边缘翘起，与辊轮9两端不接触，回程皮带11的中部与辊轮9接触，仍然能够形成速度差进行纠偏，仍能对回程皮带11进行纠偏，在安装和调整纠偏器时，拧动固定螺栓3，使得固定螺栓3对安装杆6的夹紧固定解除，即可拉动伸缩架4在安装杆6上，即可对纠偏器的高度进行调整，也可以拧动支架12上的固定螺栓3，使得固定螺栓3对伸缩架4的夹紧固定解除，拉动两侧的伸缩架4，即可对两个安装杆6之间的距离进行调整，调整完成后，再拧动固定螺栓3重新夹紧固定即可。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过辊轮9的自身的旋转与中心转轴13的旋转，带动回程皮带11回复回中心位置，当回程皮带11边缘翘起时，与辊轮9中部接触，仍能进行纠偏，减少纠偏时回程皮带11的磨损，保证纠偏器纠偏运行稳定，提高了纠偏器的纠偏效果；

2.本申请结构合理，通过拧动固定螺栓3，使得伸缩架4与安装杆6和支架12之间的固定解除，即可对辊轮9的高度和两个安装杆6之间的长度进行调整，方便纠偏器安装的同时，也方便辊轮9与回程皮带11对齐放置，提高了调节安装孔1适用性。

涉及到纠偏器支架的焊接组装等均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型双返式回程纠偏器，其特征在于：包括辊轮(9)，两个所述辊轮(9)对称设置，两个所述辊轮(9)皆通过支撑架(14)安装在中心转轴(13)上，每个所述辊轮(9)两端内部皆通过转动轴承(7)连接有通轴(8)，所述辊轮(9)皆通过辊轮(9)转动连接有通轴(8)，两个所述通轴(8)延伸至辊轮(9)外侧的两端皆固定有支撑板(10)，内侧两个所述支撑板(10)皆活动连接在中心转轴(13)上，所述中心转轴(13)中部转动连接在支撑架(14)上，所述中心转轴(13)底端前后侧皆连接有支架(12)所述支架(12)两侧皆滑动连接有伸缩架(4)，且伸缩架(4)和支架(12)之间皆通过固定螺栓(3)固定，两个所述辊轮(9)外表面套设有回程皮带(11)，所述伸缩架(4)两端皆通过固定螺栓(3)固定有安装杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型双返式回程纠偏器，其特征在于：所述安装杆(6)上皆对称开设有与固定螺栓(3)配合的调节安装孔(1)，所述转动轴承(7)外侧的辊轮(9)上设置有多层密封块(5)。

3.根据权利要求1所述的一种新型双返式回程纠偏器，其特征在于：所述辊轮(9)外表面固定有耐磨橡胶，所述辊轮(9)皆设置为锥形，所述辊轮(9)外表面和回程皮带(11)外表面平行。

4.根据权利要求1所述的一种新型双返式回程纠偏器，其特征在于：所述辊轮(9)下表面到水平线的角度皆设置为A，两个所述通轴(8)上方之间的角度为B，B＝180°-2A。

5.根据权利要求1所述的一种新型双返式回程纠偏器，其特征在于：外侧两个所述支撑板(10)底端皆活动连接在限位杆(15)上，所述限位杆(15)皆通过连接杆(2)与连接在伸缩架(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种新型双返式回程纠偏器，其特征在于：所述中心转轴(13)垂直于回程皮带(11)，所述回程皮带(11)位于支架(12)中心位处。

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