CN215665362U - 一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车，包括壳体，所述壳体呈上方开口的盒体结构，壳体呈倾斜设置，壳体的内部设置有沿着其长度方向分布的传送带，所述传送带的一端上方设置有清洗盒，所述壳体的底部设置有水箱，所述壳体的底部设置有连通水箱内部的漏孔，吸出单元可将水箱中的水通过接口抽出到喷孔中喷出，从而清洗传送带表面传输的物料，清洗后的废水通过壳体底部的漏孔再次流入水箱中循环利用，达到了循环利用水清洗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩石骨料生产设备技术领域，具体涉及一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车。
背景技术
岩石骨料在上料的过程中，如将岩石骨料通过输送带输送到运输车或者指定的位置，容易在运输过程中扬尘，形成粉尘污染，且岩石骨料较脏，不易直接使用，运输全程、装卸和使用时均容易出现较多灰尘、杂质、细颗粒，给使用造成了不便。
为此我们提供一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车解决上述问题。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车，吸出单元可将水箱中的水通过接口抽出到喷孔中喷出，从而清洗传送带表面传输的物料，清洗后的废水通过壳体底部的漏孔再次流入水箱中循环利用，达到了循环利用水清洗的目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用的一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车，包括：
壳体，所述壳体呈上方开口的盒体结构，壳体呈倾斜设置，壳体的内部设置有沿着其长度方向分布的传送带，所述传送带的一端上方设置有清洗盒，所述壳体的底部设置有水箱，所述壳体的底部设置有连通水箱内部的漏孔，所述清洗盒的上端设置有吸出单元，清洗盒的底部设置有朝向传送带上方的喷孔，所述喷孔与吸出单元连通，所述吸出单元的端部通过管道与水箱一侧的接口连通，所述传送带远离清洗盒的一端向上倾斜且具有输送端。
作为上述方案的进一步优化，所述水箱的内部设置有过滤层，过滤层包括金属滤板与固定在金属滤板底部的过滤棉层，所述金属滤板的表面设置有多组上下贯穿且呈等距离分布的滤孔，所述金属滤板在水箱的内部呈S形曲线弯绕多次分布。
本实施例中，吸出单元可将水箱中的水通过接口抽出到喷孔中喷出，从而清洗传送带表面传输的物料，清洗后的废水通过壳体底部的漏孔再次流入水箱中循环利用，达到了循环利用水清洗的目的；
在具体使用时，物料通过传送带远离输送端的一侧添加，如传送带运输岩石骨料时，岩石骨料经过清洗盒被清洗干净之后，水通过漏孔流入水箱中循环利用，而岩石骨料通过输送端运输到指定位置或者运输车中，在传送带上料的过程中能够对岩石骨料进行清洗，避免扬尘现象，且保证岩石骨料的清洁度，可清洗去除岩石骨料中的碎渣等，保证岩石骨料的质量。
作为上述方案的进一步优化，所述接口位于水箱内部金属滤板的下方，所述金属滤板上方位置且位于水箱的一侧设置有金属滤板。
需要说明的是，通过漏孔进入水箱中的水可经过过滤层进行过滤后再使用，过滤时，岩石碎渣、粉尘杂质等被金属滤板、过滤棉层滤除在金属滤板的表面，金属滤板使用弹性的网板，方便保护过滤棉层，且打开密封门取出过滤棉层和金属滤板时，金属滤板可拉伸从而将收集在金属滤板弯曲缝隙处的杂质及碎渣清除，清洗方便，金属滤板的两端直接通过螺钉或者其它固定方式固定在水箱的内壁上，方便拆装，具体的，金属滤板设置呈S形曲线弯绕多次分布，被金属滤板滤除的岩石碎渣、粉尘杂质等可被收集在S形曲线组成的缝隙处，而水可通过S形曲线上部分的滤孔进入过滤棉层后被过滤棉层滤除在水箱底部，避免了岩石碎渣、粉尘杂质平铺在金属滤板上导致金属滤板上的滤孔全部被堵塞而不能良好过滤的现象。
作为上述方案的进一步优化，所述传送带远离输送端的一端底部设置有清理板，所述清理板呈V字形结构，V字形结构开口朝向传送带的端部，壳体的底部固定焊接有推动清理板沿着壳体高度方向升降的推动单元，所述清理板靠近传送带的一端固定设置有橡胶块。
清理板设置呈V字形结构，当推动单元推动清理板升起时，可将残留在壳体底部的碎石等运输到传送带的表面运输，避免了传送带端部出现碎石时影响传送带传送的现象，具体的，当传送带表面出现碎石等卡入传送带与壳体之间缝隙时，由于传送带不停的传送，传送带会拨动碎石沿着传送带的传送方向达到传送带的端部，从而进行一次性的清理，输送端的表面与壳体的表面平齐，便于将传送带表面运输的物料输送出。
作为上述方案的进一步优化，所述清洗盒的内部设置有与喷孔连通的加压腔，所述喷孔设置有多组，所述加压腔的内壁上固定焊接有伸入喷孔中的支撑杆，所述支撑杆的外部固定设置有绞龙。
本实施例中，吸出单元将水抽入加压腔中进行加压，加压后的水沿着喷孔中的绞龙呈螺旋状喷射出，从而更好的喷射入岩石骨料的缝隙之间用于清洗，代替了直线喷射清洗，水流不易进入岩石骨料缝隙之间的方式。
作为上述方案的进一步优化，所述壳体的底部两侧均固定设置有用于将壳体支撑在地面上的支腿。
其中，吸出单元可使用吸泵等装置，推动单元可使用防水电动推杆等装置。
本实用新型的一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车，具备如下有益效果：
本实用新型的一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车，包括壳体，所述壳体呈上方开口的盒体结构，壳体呈倾斜设置，壳体的内部设置有沿着其长度方向分布的传送带，所述传送带的一端上方设置有清洗盒，所述壳体的底部设置有水箱，所述壳体的底部设置有连通水箱内部的漏孔，吸出单元可将水箱中的水通过接口抽出到喷孔中喷出，从而清洗传送带表面传输的物料，清洗后的废水通过壳体底部的漏孔再次流入水箱中循环利用，达到了循环利用水清洗的目的。
参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。
图中：壳体1、水箱2、传送带3、输送端4、接口5、支腿6、漏孔7、滤孔8、过滤棉层9、金属滤板10、密封门11、推动单元12、清理板13、橡胶块14、管道15、吸出单元16、清洗盒17、加压腔18、支撑杆19、绞龙20、喷孔21。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；
请参阅说明书附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车，包括：
壳体1，壳体1呈上方开口的盒体结构，壳体1呈倾斜设置，壳体1的内部设置有沿着其长度方向分布的传送带3，传送带3的一端上方设置有清洗盒17，壳体1的底部设置有水箱2，壳体1的底部设置有连通水箱2内部的漏孔7，清洗盒17的上端设置有吸出单元16，清洗盒17的底部设置有朝向传送带3上方的喷孔21，喷孔21与吸出单元16连通，吸出单元16的端部通过管道15与水箱2一侧的接口5连通，传送带3远离清洗盒17的一端向上倾斜且具有输送端4。
水箱2的内部设置有过滤层，过滤层包括金属滤板10与固定在金属滤板10底部的过滤棉层9，金属滤板10的表面设置有多组上下贯穿且呈等距离分布的滤孔8，金属滤板10在水箱2的内部呈S形曲线弯绕多次分布。
本实施例中，吸出单元16可将水箱2中的水通过接口5抽出到喷孔21中喷出，从而清洗传送带3表面传输的物料，清洗后的废水通过壳体1底部的漏孔7再次流入水箱2中循环利用，达到了循环利用水清洗的目的；
在具体使用时，物料通过传送带3远离输送端4的一侧添加，如传送带3运输岩石骨料时，岩石骨料经过清洗盒17被清洗干净之后，水通过漏孔7流入水箱2中循环利用，而岩石骨料通过输送端4运输到指定位置或者运输车中，在传送带3上料的过程中能够对岩石骨料进行清洗，避免扬尘现象，且保证岩石骨料的清洁度，可清洗去除岩石骨料中的碎渣等，保证岩石骨料的质量。
接口5位于水箱2内部金属滤板10的下方，金属滤板10上方位置且位于水箱2的一侧设置有金属滤板10。
需要说明的是，通过漏孔7进入水箱2中的水可经过过滤层进行过滤后再使用，过滤时，岩石碎渣、粉尘杂质等被金属滤板10、过滤棉层9滤除在金属滤板10的表面，金属滤板10使用弹性的网板，方便保护过滤棉层9，且打开密封门11取出过滤棉层9和金属滤板10时，金属滤板10可拉伸从而将收集在金属滤板10弯曲缝隙处的杂质及碎渣清除，清洗方便，金属滤板10的两端直接通过螺钉或者其它固定方式固定在水箱2的内壁上，方便拆装，具体的，金属滤板10设置呈S形曲线弯绕多次分布，被金属滤板10滤除的岩石碎渣、粉尘杂质等可被收集在S形曲线组成的缝隙处，而水可通过S形曲线上部分的滤孔8进入过滤棉层9后被过滤棉层9滤除在水箱2底部，避免了岩石碎渣、粉尘杂质平铺在金属滤板10上导致金属滤板10上的滤孔8全部被堵塞而不能良好过滤的现象。
传送带3远离输送端4的一端底部设置有清理板13，清理板13呈V字形结构，V字形结构开口朝向传送带3的端部，壳体1的底部固定焊接有推动清理板13沿着壳体1高度方向升降的推动单元12，清理板13靠近传送带3的一端固定设置有橡胶块14。
清理板13设置呈V字形结构，当推动单元12推动清理板13升起时，可将残留在壳体1底部的碎石等运输到传送带3的表面运输，避免了传送带3端部出现碎石时影响传送带3传送的现象，具体的，当传送带3表面出现碎石等卡入传送带3与壳体1之间缝隙时，由于传送带3不停的传送，传送带3会拨动碎石沿着传送带3的传送方向达到传送带3的端部，从而进行一次性的清理，输送端4的表面与壳体1的表面平齐，便于将传送带3表面运输的物料输送出。
清洗盒17的内部设置有与喷孔21连通的加压腔18，喷孔21设置有多组，加压腔18的内壁上固定焊接有伸入喷孔21中的支撑杆19，支撑杆19的外部固定设置有绞龙20。
本实施例中，吸出单元16将水抽入加压腔18中进行加压，加压后的水沿着喷孔21中的绞龙20呈螺旋状喷射出，从而更好的喷射入岩石骨料的缝隙之间用于清洗，代替了直线喷射清洗，水流不易进入岩石骨料缝隙之间的方式。
壳体1的底部两侧均固定设置有用于将壳体1支撑在地面上的支腿6。
其中，吸出单元16可使用吸泵等装置，推动单元12可使用防水电动推杆等装置。
本实施方式提供的一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车，工作过程如下：
吸出单元16可将水箱2中的水通过接口5抽出到喷孔21中喷出，从而清洗传送带3表面传输的物料，清洗后的废水通过壳体1底部的漏孔7再次流入水箱2中循环利用，达到了循环利用水清洗的目的。
仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体呈上方开口的盒体结构，壳体呈倾斜设置，壳体的内部设置有沿着其长度方向分布的传送带，所述传送带的一端上方设置有清洗盒，所述壳体的底部设置有水箱，所述壳体的底部设置有连通水箱内部的漏孔，所述清洗盒的上端设置有吸出单元，清洗盒的底部设置有朝向传送带上方的喷孔，所述喷孔与吸出单元连通，所述吸出单元的端部通过管道与水箱一侧的接口连通，所述传送带远离清洗盒的一端向上倾斜且具有输送端。
2.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车，其特征在于：所述水箱的内部设置有过滤层，过滤层包括金属滤板与固定在金属滤板底部的过滤棉层，所述金属滤板的表面设置有多组上下贯穿且呈等距离分布的滤孔，所述金属滤板在水箱的内部呈S形曲线弯绕多次分布。
3.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车，其特征在于：所述接口位于水箱内部金属滤板的下方，所述金属滤板上方位置且位于水箱的一侧设置有金属滤板。
4.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车，其特征在于：所述传送带远离输送端的一端底部设置有清理板，所述清理板呈V字形结构，V字形结构开口朝向传送带的端部，壳体的底部固定焊接有推动清理板沿着壳体高度方向升降的推动单元，所述清理板靠近传送带的一端固定设置有橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车，其特征在于：所述清洗盒的内部设置有与喷孔连通的加压腔，所述喷孔设置有多组，所述加压腔的内壁上固定焊接有伸入喷孔中的支撑杆，所述支撑杆的外部固定设置有绞龙。
6.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的岩石骨料生产用上料车，其特征在于：所述壳体的底部两侧均固定设置有用于将壳体支撑在地面上的支腿。
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| CN114700308A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-05 | 萍乡市康裕新能源科技有限公司 | 一种填料清洗装置及填料清洗方法 |
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