CN215659647U - 一种基于导轮传动的研磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于导轮传动的研磨抛光装置,包括机架,机架上端面两侧分别沿机架长度的设置若干组结构相同的导轮传动机构,机架两侧还架设有一组研磨抛光装置,两研磨抛光装置结构相同,两研磨抛光装置分别位于机架两侧的导轮传动机构间。本实用新型一种基于导轮传动的研磨抛光装置,调节紧固螺栓控制垫块间距,旋转主齿轮控制导轮的偏转角度,滑动套调节导轮的高度,到达自由控制金属轴前进方向和速度,减少金属轴与传动装置的摩擦,提高金属轴抛光质量,提高传动效率。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨技术领域,尤其涉及一种基于导轮传动的研磨抛光装置。
背景技术
金属棒、轴因为其加工制作以及安装工艺简单、方便、快捷,不仅在各类机械设备、建筑等领域有广泛的运用;在金属管的加工过程中,抛光打磨是提高金属棒表面光滑度的常用方式,在抛光打磨的过程中传统的传动带或者夹持式的运输金属棒,通过传动带对金属棒进行位移时,可能会导致金属棒与机架发生摩擦,导致金属棒表面出现刮痕,影响抛光质量,而通过夹持的方式可能会导致金属棒被夹持的部位出现压痕,导致抛光效果变差。因此需要一种方案来解决上述问题。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单,减少金属轴与传动部件间的摩擦的基于导轮传动的研磨抛光装置。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种基于导轮传动的研磨抛光装置,其特征在于,包括机架,所述机架上端面两侧分别沿所述机架长度的设置若干组结构相同的导轮传动机构,所述机架两侧还架设有一组研磨抛光装置,两所述研磨抛光装置结构相同,两所述研磨抛光装置分别位于所述机架两侧的所述导轮传动机构间。
在一个示例中,所述导轮传动机构包括垫块,所述垫块上端面两端分别开设有槽孔,所述垫块通过穿设在所述槽孔内的紧固螺栓固定在所述机架上,通过调节所述紧固螺栓的松紧可以控制所述垫块在所述机架上端面的位置,到达控制所述导轮传动机构组间的间距。
在一个示例中,所述垫块上端面水平设置有主齿轮和副齿轮,所述主齿轮与所述副齿轮分别通过套筒活动嵌合在所述垫块上,所述主齿轮与所述副齿轮相互啮合,令所述主齿轮转动时带动所述副齿轮匀速旋转,通过旋转主齿轮,到达调节所述导轮传动机构旋转角度的功能。
在一个示例中,所述副齿轮上端面垂直插设有一组伸缩杆,两所述伸缩杆顶部分别套合有连接块,两所述连接块间水平架设有转轴,所述转轴穿设在导轮内,所述主齿轮上端面圆心位置垂直插设导向杆,所述导向杆上活动套合有滑动套,令所述滑动套沿所述导向杆的延伸方向垂直位移。
在一个示例中,所述连接块远离所述转轴的一端通过连杆水平连接所述滑动套,令所述滑动套带动所述连接块匀速垂直位移,当所述主齿轮转动时,所述滑动套反向旋转,令所述连杆与所述转轴保持在同一水平线上。
在一个示例中,所述导向杆顶部固定嵌合有直径大于所述导向杆的限位环,所述导向杆上还活动套合有直径大于所述导向杆的承载套环,所述承载套环贴合设置在所述滑动套下端面,调节所述承载套环在所述导向杆上的位置,从而达到调节滑动套的高度。
在一个示例中,两所述研磨抛光装置分别通过滑动块活动嵌合在滑槽内,所述滑槽架设在所述机架两侧。
通过本实用新型提出的一种基于导轮传动的研磨抛光装置能够带来如下有益效果:
1.调节紧固螺栓控制垫块间距,旋转主齿轮控制导轮的偏转角度,滑动套调节导轮的高度,到达自由控制金属轴前进方向和速度。
2.减少金属轴与传动装置的摩擦,提高金属轴抛光质量。
3.提高传动效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的一种基于导轮传动的研磨抛光装置的俯视图;
图2为本实用新型的导轮传动机构的侧视图;
图3为本实用新型的导轮传动机构的俯视图;
图4为本实用新型的导轮传动机构的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图4所示,本实用新型的实施例提出了一种基于导轮传动的研磨抛光装置,其包括机架1,机架1上端面两侧分别沿机架1长度的设置若干组结构相同的导轮传动机构2,机架1两侧还架设有一组研磨抛光装置3,两研磨抛光装置3结构相同,两研磨抛光装置3分别位于机架1两侧的导轮传动机构2间,导轮传动机构2包括垫块21,垫块21上端面两端分别开设有槽孔22,垫块21通过穿设在槽孔22内的紧固螺栓23固定在机架1上,通过调节紧固螺栓23的松紧可以控制垫块21在机架1上端面的位置,到达控制导轮传动机构2组间的间距,垫块21上端面水平设置有主齿轮24和副齿轮25,主齿轮24与副齿轮25分别通过套筒26活动嵌合在垫块21上,主齿轮24与副齿轮25相互啮合,令主齿轮24转动时带动副齿轮25匀速旋转,通过旋转主齿轮24,到达调节导轮传动机构3旋转角度的功能,副齿轮25上端面垂直插设有一组伸缩杆251,两伸缩杆251顶部分别套合有连接块252,两连接块252间水平架设有转轴253,转轴253穿设在导轮254内,主齿轮24上端面圆心位置垂直插设导向杆241,导向杆241上活动套合有滑动套242,令滑动套242沿导向杆241的延伸方向垂直位移,连接块252远离转轴253的一端通过连杆243水平连接滑动套242,令滑动套242带动连接块252匀速垂直位移,当主齿轮24转动时,滑动套252反向旋转,令连杆243与转轴253保持在同一水平线上,导向杆241顶部固定嵌合有直径大于导向杆241的限位环2411,导向杆241上还活动套合有直径大于导向杆241的承载套环2412,承载套环2412贴合设置在滑动套242下端面,调节承载套环2412在导向杆241上的位置,从而达到调节滑动套242的高度,两研磨抛光装置3分别通过滑动块31活动嵌合在滑槽32内,滑槽32架设在机架1两侧。
工作原理:通过紧固螺栓调节机架两端垫块的间距,令导轮的间距与金属轴的直径相适配,转动主齿轮带动副齿轮转动,完成导轮的偏转角度调节,从而达到控制金属轴前进的速度,承载套环的升降带动转轴的升降,从而达到调节导轮高度的调节,有导轮带动滚轴水平位移,由机架两侧的研磨抛光装置对金属轴进行研磨抛光工序。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于***实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种基于导轮传动的研磨抛光装置,其特征在于,包括机架,所述机架上端面两侧分别沿所述机架长度的设置若干组结构相同的导轮传动机构,所述机架两侧还架设有一组研磨抛光装置,两所述研磨抛光装置结构相同,两所述研磨抛光装置分别位于所述机架两侧的所述导轮传动机构间。
2.根据权利要求1所述的一种基于导轮传动的研磨抛光装置,其特征在于,所述导轮传动机构包括垫块,所述垫块上端面两端分别开设有槽孔,所述垫块通过穿设在所述槽孔内的紧固螺栓固定在所述机架上。
3.根据权利要求2所述的一种基于导轮传动的研磨抛光装置,其特征在于,所述垫块上端面水平设置有主齿轮和副齿轮,所述主齿轮与所述副齿轮分别通过套筒活动嵌合在所述垫块上,所述主齿轮与所述副齿轮相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种基于导轮传动的研磨抛光装置,其特征在于,所述副齿轮上端面垂直插设有一组伸缩杆,两所述伸缩杆顶部分别套合有连接块,两所述连接块间水平架设有转轴,所述转轴穿设在导轮内,所述主齿轮上端面圆心位置垂直插设导向杆,所述导向杆上活动套合有滑动套,令所述滑动套沿所述导向杆的延伸方向垂直位移。
5.根据权利要求4所述的一种基于导轮传动的研磨抛光装置,其特征在于,所述连接块远离所述转轴的一端通过连杆水平连接所述滑动套,令所述滑动套带动所述连接块匀速垂直位移。
6.根据权利要求4所述的一种基于导轮传动的研磨抛光装置,其特征在于,所述导向杆顶部固定嵌合有直径大于所述导向杆的限位环,所述导向杆上还活动套合有直径大于所述导向杆的承载套环,所述承载套环贴合设置在所述滑动套下端面。
7.根据权利要求1所述的一种基于导轮传动的研磨抛光装置,其特征在于,两所述研磨抛光装置分别通过滑动块活动嵌合在滑槽内,所述滑槽架设在所述机架两侧。
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