CN215659181U - 龙门数控机床用滚柱丝杠副 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体公开了一种龙门数控机床用滚柱丝杠副,包括支架、设于支架上的电机、由电机驱动转动的丝杠、由丝杠驱动移动的螺母和用于固定螺母的螺母座,丝杠的两端均与支架转动连接,螺母座一侧可拆卸连接工作台,螺母座另一侧可拆卸连接有固定环,固定环对称固定有固定柱,固定柱均竖直向下并在其底端固接有滑动组件,支架上对称设有可容滑动组件滑动的滑轨,解决传统的滚珠丝杠副在长距离传动时,丝杠因自重下挠度过大,影响传动精度的问题。
Description
技术领域
本申请涉及数控机床技术领域,具体公开了一种龙门数控机床用滚柱丝杠副。
背景技术
丝杠作为数控机床传送动力及定位的关键部件,是机床性能的重要保证,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
目前传统的数控机床使用的滚珠丝杠副在长距离传动时,丝杠长度较长使丝杠因自重下挠度过大,影响传动精度,因此,发明人有鉴于此,提供了一种龙门数控机床用滚柱丝杠副,以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的滚珠丝杠副在长距离传动时,丝杠因自重下挠度过大,影响传动精度的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种龙门数控机床用滚柱丝杠副,包括支架、设于支架上的电机、由电机驱动转动的丝杠、由丝杠驱动移动的螺母和用于固定螺母的螺母座,丝杠的两端均与支架转动连接,螺母座一侧可拆卸连接工作台,螺母座另一侧可拆卸连接有固定环,固定环对称固定有固定柱,固定柱均竖直向下并在其底端固接有滑动组件,支架上对称设有可容滑动组件滑动的滑轨。
本基础方案的原理及效果在于:
1、本实用新型通过设置固定环以及固定柱,固定柱可对螺母座起到支撑的作用,从而对螺母以及工作台起到支撑的作用,提高工作台在移动的过程中的平稳性。
2、本实用新型的固定柱设在支架以及螺母座之间,使螺母座与支架之间的距离保持恒定,防止丝杠因自重而挠度过大影响传动的精度。
3、本实用新型的滑轨以及滑动组件为固定柱的移动提供支持,固定柱在螺母座的带动下滑动,使滑动组件在滑轨内滑动,从而确保了固定柱与支架之间的滑动性能,进而保证螺母座处于任何位置时,螺母座与支架之间的距离均能够保持恒定,同时,滑动组件与滑轨之间的配合,还可对固定柱起到导向与限位的作用,进而对螺母座、螺母以及工作台起到导向与限位的作用。
4、与现有技术相比,本实用新型通过设置固定环、固定柱、滑动组件以及滑轨等,可使螺母在传动的过程中,螺母处于任何位置时均能与支架支架保持恒定的具体,即防止了螺母在传动过程中因丝杠弯曲导致的上下偏移,从而提高了丝杠螺母的传动精度,解决了传统的滚珠丝杠副在长距离传动时,丝杠因自重下挠度过大,影响传动精度的问题。
进一步,所述支架对称固接有与工作台滑动连接的导杆。导杆可以对工作台的移动起到导向的作用。
进一步,所述滑动组件包括设与固定柱底端的弧形固定套和可在固定套内滚动的滚珠,滚珠的底端与滑轨紧密滑动。通过滚珠与滑轨接触,降低了滑动组件与滑轨之间的摩擦,从而便于固定柱的滑动。
进一步,所述滑轨为与固定套形状适配的弧形轨道,滑轨侧壁与固定套紧密滑动,滑轨的底部与固定套之间存在间隙。滑轨的底部与固定套之间存在间隙,进一步降低滑动组件与滑轨之间的摩擦。
进一步,螺母座靠近固定环的一侧还可拆卸连接有用于固定固定环的挡圈。挡圈用于在安装及使用的过程中,对固定环的位置进行固定。
进一步,所述固定环与螺母座键连接,所述挡圈与螺母座螺栓连接。该方式便于对固定环以及挡圈的安装以及拆卸。
进一步,所述螺母座上对称设有键槽,固定环与挡圈上均设有与键槽适配的连接键。连接键与键槽配合,可使固定环岛额位置与螺母座相对固定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种龙门数控机床用滚柱丝杠副的轴承图;
图2示出了本申请实施例提出的一种龙门数控机床用滚柱丝杠副的图1中A部分放大图;
图3示出了本申请实施例提出的一种龙门数控机床用滚柱丝杠副的俯视图;
图4示出了本申请实施例提出的一种龙门数控机床用滚柱丝杠副的图3中A-A剖视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括:支架1、电机2、联轴器3、丝杠4、导杆5、螺母6、螺母座7、工作台8、固定环9、挡圈10、滑轨11、固定柱12、固定套13、滚珠14。
一种龙门数控机床用滚柱丝杠副,实施例如图1至图3所示:包括支架1、设于支架1上的电机2、由电机2驱动转动的丝杠4、由丝杠4驱动移动的螺母6和用于固定螺母6的螺母座7,螺母座7一侧可拆卸连接工作台8,支架1左右两侧对称固接有两个可与工作台8滑动连接的导杆5,具体的,支架1底部与机床或者地面固定,防止支架1本身弯曲,电机2采用步进电机2或者伺服电机2,电机2的输出轴通过联轴器3与丝杠4固定,螺母座7通过十个安装螺栓对工作台8进行安装。
丝杠4的两端均与支架1转动连接,螺母座7另一侧可拆卸连接有固定环9,具体的,固定环9与螺母座7键连接,螺母座7还螺栓连接有用于固定固定环9的挡圈10,螺母座7上对称设有四个键槽,固定环9与挡圈10上均设有四个与键槽适配的连接键,固定环9对称固定有固定柱12,固定柱12均竖直向下并在其底端固接有滑动组件,支架1上对称设有可容滑动组件滑动的滑轨11。
实施例如图4所示,滑动组件包括设与固定柱12底端的弧形固定套13和可在固定套13内滚动的滚珠14,滑轨11为与固定套13形状适配的弧形轨道,滑轨11侧壁与固定套13紧密滑动,滑轨11的底部与固定套13之间存在间隙,滚珠14的底端与滑轨11紧密滑动。
在本实用新型的实施过程中,应先对各零部件进行安装,先通过联轴器3将丝杠4与电机2的输出轴自由端固定,然后将固定环9上的连接键滑入螺母座7对应的键槽内,且固定套13以及滚珠14分别位于左右两侧的滑轨11内,直至该连接键完全位于键槽底端,然后将挡圈10的连接键滑入螺母座7对应的滑槽内,直至该连接键与固定环9的连接键完全抵住,即固定环9的轴向滑动被挡圈10的连接键限制,此状态下通过螺栓将挡圈10与螺母座7固定即可,即可完成对固定环9的安装,最后将工作台8与螺母座7固定并与导轨滑动即可。
安装完成后,电机2驱动丝杠4转动,丝杠4带动螺母6、螺母座7以及工作台8滑动,螺母座7带动固定环9滑动,固定环9带动固定柱12、固定套13以及滚珠14滑动,滚珠14和固定套13在滑轨11内滑动,同时对螺母座7进行支撑,当丝杠4出现弯曲变形时,螺母座7的垂直位置由固定柱12、固定环9进行限定,使螺母座7与支架1底面的距离保持恒定,即可防止丝杠4的弯曲影响工作台8的传动精度。
与现有技术相比,本实用新型通过设置固定环9、固定柱12、滑动组件以及滑轨11等,可使螺母6在传动的过程中,螺母6处于任何位置时均能与支架1支架1保持恒定的具体,即防止了螺母6在传动过程中因丝杠4弯曲导致的上下偏移,从而提高了丝杠4螺母6的传动精度,解决了传统的滚珠14丝杠4副在长距离传动时,丝杠4因自重下挠度过大,影响传动精度的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种龙门数控机床用滚柱丝杠副,其特征在于:包括支架、设于支架上的电机、由电机驱动转动的丝杠、由丝杠驱动移动的螺母和用于固定螺母的螺母座,丝杠的两端均与支架转动连接,螺母座一侧可拆卸连接工作台,螺母座另一侧可拆卸连接有固定环,固定环对称固定有固定柱,固定柱均竖直向下并在其底端固接有滑动组件,支架上对称设有可容滑动组件滑动的滑轨。
2.根据权利要求1所述的一种龙门数控机床用滚柱丝杠副,其特征在于,所述支架对称固接有与工作台滑动连接的导杆。
3.根据权利要求1所述的一种龙门数控机床用滚柱丝杠副,其特征在于,所述滑动组件包括设与固定柱底端的弧形固定套和可在固定套内滚动的滚珠,滚珠的底端与滑轨紧密滑动。
4.根据权利要求3所述的一种龙门数控机床用滚柱丝杠副,其特征在于,所述滑轨为与固定套形状适配的弧形轨道,滑轨侧壁与固定套紧密滑动,滑轨的底部与固定套之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的一种龙门数控机床用滚柱丝杠副,其特征在于,螺母座靠近固定环的一侧还可拆卸连接有用于固定固定环的挡圈。
6.根据权利要求5所述的一种龙门数控机床用滚柱丝杠副,其特征在于,所述固定环与螺母座键连接,所述挡圈与螺母座螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的一种龙门数控机床用滚柱丝杠副,其特征在于,所述螺母座上对称设有键槽,固定环与挡圈上均设有与键槽适配的连接键。
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CN202122146835.6U CN215659181U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 龙门数控机床用滚柱丝杠副 |
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Publications (1)
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