CN215658058U - 一种可调节直径的pcd三面刃铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节直径的PCD三面刃铣刀，包括：压板，其安装在刀具上，所述压板有两个，且两个压板分别位于所述刀具的上下两侧，并且压板为圆环形，而且压板通过六角螺钉安装在刀具上，刀头，其安装在所述刀具，所述刀头为矩形刀，且刀头中间设有凹槽，并且刀头上下两端与右侧分别设有横T型块与侧T型块。该可调节直径的PCD三面刃铣刀设置有刀头，其上下两端的横T型块配合横T型槽，在通过其右侧的侧T型块配合侧T型槽，来使得刀头进行纵向滑动，达到调节整个铣刀直径的目的，再通过刀头上的刻度盘来精确调整的尺寸。

Description

一种可调节直径的PCD三面刃铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种可调节直径的PCD三面刃铣刀。

背景技术

铣刀是一种用于洗削加工的旋转刀具，其按照种类与需求可具有一个或多个刀齿，通过不同的操作手法与不同形状的铣刀可以对工件在铣床上进行加工平面、台阶或者将工件切断，其中有一种用于铣沟槽和台阶的三面刃铣刀在使用过程中，仍存在一些问题。

申请号为：CN201720286042.5，三面刃铣刀，在使用时，因为其结构的设计，在将刀头进行调节过后开始进行铣削时，对刀头的固定措施不足，容易导致刀头在高速旋转的情况下发生晃动导致断刀甚至崩飞等局面，危险性过大，而且在对刀头进行调节时无法精确调节的具体尺寸，会导致加工出的工件误差值较大，影响工作效率。

所以我们提出了一种可调节直径的PCD三面刃铣刀，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节直径的PCD三面刃铣刀，以解决上述背景技术提出的目前市场上三面刃铣刀调节刀头后固定措施不足带来安全隐患以及无法精确化调节的尺寸问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节直径的PCD三面刃铣刀，包括：压板，其安装在刀具上，所述压板有两个，且两个压板分别位于所述刀具的上下两侧，并且压板为圆环形，而且压板通过六角螺钉安装在刀具上，刀头，其安装在所述刀具，所述刀头为矩形刀，且刀头中间设有凹槽，并且刀头上下两端与右侧分别设有横T型块与侧T型块。

采用上述技术方案，可以通过压板为刀头从上下两端提供固定，防止其在进行铣削过程中发生位置偏移而导致断刀带来的危险。

作为本实用新型的优选技术方案，所述六角螺钉有八个，且六角螺钉卡紧时其顶面与压板顶面共面，且压板通过六角螺钉再刀具达成固定连接，所述压板底部设有横T型槽用于配合刀头上下两端的横T型块。

采用上述技术方案，可以在固定刀头位置的同时使刀头可以进行滑动，达到调节刀头的目的。

作为本实用新型的优选技术方案，所述刀具为圆盘型结构，且刀具中心设有上刀口，并且刀具上设有8处凸出，而且刀具凸出处安装刀头，同时刀具凸出处侧壁上设有侧T型槽。

采用上述技术方案，可以通过侧T型槽为刀头提供滑动移动的能力，从而达到刀头调节的效果。

作为本实用新型的优选技术方案，所述刀头与刀具之间通过螺丝杆来打成固定连接，且刀头一共有八个，并且刀头通过其右侧的侧T型块与刀具上的侧T型槽配合达成滑动连接，而且刀头中间凹槽处设有螺丝杆。

采用上述技术方案，可以在调节刀头过后对其进行位置上的固定，使刀头在进行铣削时不会发生位置上的偏移。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上刀口为圆柱形，且上刀口侧壁上设有矩形凹槽用于固定刀具，所述刀头顶面设有刻度盘，所述刻度盘每个刻度线间隔为1mm，且刻度盘上设有三十根刻度线。

采用上述技术方案，可以通过刻度盘来精确调节的尺寸，同时根据刻度盘来确定调节的尺寸是否有误差，增加工件铣削的精度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺丝杆右侧伸入刀具并与刀具之间固定连接，且螺丝杆左端上焊接连接螺母，所述螺母表面设有增加摩擦力的条状凸起，并且螺母顶面与底面都低于刀具的顶面以及底面。

采用上述技术方案，可以时刀头调节尺寸时通过螺母来达到更加方便的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节直径的PCD三面刃铣刀；

1、设置有刀头，其上下两端的横T型块配合横T型槽，再通过其右侧的侧T型块配合侧T型槽，来使得刀头进行纵向滑动，达到调节整个铣刀直径的目的，再通过刀头上的刻度盘来精确调整的尺寸。

2、设置的压板，通过六角螺钉来固定在刀具上，其上面开设的横T型槽为刀头提供滑动的同时也限制刀头发生左右偏移，大大增加了铣刀使用的安全性并延长了铣刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体***结构示意图；

图3为本实用新型调节刀头结构示意图；

图4为本实用新型固定刀头结构示意图。

图中：1、压板；2、刀具；3、侧T型槽；4、刀头；5、横T型块；6、侧T型块；7、六角螺钉；8、刻度盘；9、螺丝杆；10、螺母；11、上刀口；12、横T型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节直径的PCD三面刃铣刀，包括：压板1，其安装在刀具2上，压板1有两个，且两个压板1分别位于刀具2的上下两侧，并且压板1为圆环形，而且压板1通过六角螺钉7安装在刀具2上，六角螺钉7有八个，且六角螺钉7卡紧时其顶面与压板1顶面共面，且压板1通过六角螺钉7再刀具2达成固定连接，压板1底部设有横T型槽12用于配合刀头4上下两端的横T型块5，通过压板1来对刀头4进行固定防止其在进行铣削的高速运作时发生左右偏移导致断刀，大大增加了安全性的同时延长了铣刀的使用寿命。

具体如图1-3所示，刀头4，其安装在刀具2，刀头4为矩形刀，且刀头4中间设有凹槽，并且刀头4上下两端与右侧分别设有横T型块5与侧T型块6，刀具2为圆盘型结构，且刀具2中心设有上刀口11，并且刀具2上设有8处凸出，而且刀具2凸出处安装刀头4，同时刀具2凸出处侧壁上设有侧T型槽3，刀头4与刀具2之间通过螺丝杆9来打成固定连接，且刀头4一共有八个，并且刀头4通过其右侧的侧T型块6与刀具2上的侧T型槽3配合达成滑动连接，而且刀头4中间凹槽处设有螺丝杆9，上刀口11为圆柱形，且上刀口11侧壁上设有矩形凹槽用于固定刀具2，刀头4顶面设有刻度盘8，刻度盘8每个刻度线间隔为1mm，且刻度盘8上设有三十根刻度线，螺丝杆9右侧伸入刀具2并与刀具2之间固定连接，且螺丝杆9左端上焊接连接螺母10，螺母10表面设有增加摩擦力的条状凸起，并且螺母10顶面与底面都低于刀具2的顶面以及底面，通过多个T型槽与T型块使刀头4可进行移动，达到调节铣刀直径的目的，同时设有条状凸起的螺母10方便了刀头4的调节，螺母10转动螺丝杆9将刀头4的位置稳定住，刀头4进行调节时可通过刻度盘8来了解调节的尺寸，防止了因尺寸失误带来的偏差。

工作原理：在使用该可调节直径的PCD三面刃铣刀时，首先，将刀具2通过上刀口11安装在铣床上，然后松开螺母10开始对刀具2进行调节，通过刻度盘8来根据需要调节的尺寸来进行操作，上下两端以及右侧的T型槽与T型块为其调节提供滑动，并使其左右两侧不会发生尺寸偏差，调节完毕后拧紧螺母10进行铣削。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节直径的PCD三面刃铣刀，其特征在于，包括：

压板（1），其安装在刀具（2）上，所述压板（1）有两个，且两个压板（1）分别位于所述刀具（2）的上下两侧，并且压板（1）为圆环形，而且压板（1）通过六角螺钉（7）安装在刀具（2）上；

刀头（4），其安装在所述刀具（2），所述刀头（4）为矩形刀，且刀头（4）中间设有凹槽，并且刀头（4）上下两端与右侧分别设有横T型块（5）与侧T型块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节直径的PCD三面刃铣刀，其特征在于：所述六角螺钉（7）有八个，且六角螺钉（7）卡紧时其顶面与压板（1）顶面共面，且压板（1）通过六角螺钉（7）再刀具（2）达成固定连接，所述压板（1）底部设有横T型槽（12）用于配合刀头（4）上下两端的横T型块（5）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节直径的PCD三面刃铣刀，其特征在于：所述刀具（2）为圆盘型结构，且刀具（2）中心设有上刀口（11），并且刀具（2）上设有8处凸出，而且刀具（2）凸出处安装刀头（4），同时刀具（2）凸出处侧壁上设有侧T型槽（3）。

4.根据权利要求3所述的一种可调节直径的PCD三面刃铣刀，其特征在于：所述刀头（4）与刀具（2）之间通过螺丝杆（9）来打成固定连接，且刀头（4）一共有八个，并且刀头（4）通过其右侧的侧T型块（6）与刀具（2）上的侧T型槽（3）配合达成滑动连接，而且刀头（4）中间凹槽处设有螺丝杆（9）。

5.根据权利要求4所述的一种可调节直径的PCD三面刃铣刀，其特征在于：所述上刀口（11）为圆柱形，且上刀口（11）侧壁上设有矩形凹槽用于固定刀具（2），所述刀头（4）顶面设有刻度盘（8），所述刻度盘（8）每个刻度线间隔为1mm，且刻度盘（8）上设有三十根刻度线。

6.根据权利要求4所述的一种可调节直径的PCD三面刃铣刀，其特征在于：所述螺丝杆（9）右侧伸入刀具（2）并与刀具（2）之间固定连接，且螺丝杆（9）左端上焊接连接螺母（10），所述螺母（10）表面设有增加摩擦力的条状凸起，并且螺母（10）顶面与底面都低于刀具（2）的顶面以及底面。

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