CN215656441U - 一种用于下料中的鼠笼式线绳清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于下料中的鼠笼式线绳清理装置，属于饲料生产加工设备技术领域。设置在下料斗内，包括主轴及打散单元，打散单元包括环形固定件和打散件，主轴设置在环形固定件圆心处，打散件一端固定在主轴上，另一端固定在环形固定件上，且打散件穿过环形固定件向外延伸；打散单元至少两个，均匀分布在主轴上，打散单元之间通过加强件连接，加强件设置在环形固定件上；鼠笼式线绳清理机构外侧设置有固定架，主轴套设在固定架上，固定架与下料斗连接。本装置能够对原料中的线绳进行有效的清理，避免线绳进入到后续的设备中，造成卡死和堵塞设备；同时，也能对所投的结块原料进行打散，便于输送及后续工序的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线绳清理装置，尤其涉及一种用于下料中的鼠笼式线绳清理装置，属于饲料生产加工设备技术领域。
背景技术
在饲料生产过程中，投料工在投袋装原料时，先将袋装原料的包装线绳拆除（或直接将包装袋划破），再将原料倒入至投料设备中。在此过程中，包装袋上拆除的线绳（或包装袋上割掉的线绳）常会混入到原料中，一并进入至投料设备，而投料口处设置的栅筛网孔较大，只能阻隔原料中较大的杂物和较大的结块原料，无法清理原料中线绳类杂物，则会出现后续输送设备上的线绳缠绕，使设备电机超负荷运转或使电机传动轴卡死，影响正常生产，降低生产效率；偶尔，线绳还会进入成品饲料中，影响产品质量。
此外，被栅筛阻隔的较大结块原料虽经投料工敲打，但落入到投料斗中的结块原料还是较大，其极容易造成投料口堵塞，而影响后续生产工序等。
现有技术CN208307974U中公开“一种具有防堵功能的粉末饲料分装机出料装置”，其中，具体公开：包括用于将粉末饲料按一定速度挤出的挤出机构，挤出机构内设有用于防止挤出过程中粉末饲料结块的防堵塞***，防堵塞***包括筛网，挤出机构上还设有挤出过程中粉末饲料结块堵塞后用于清除堵塞的除块***。CN213369854U中公开“一种具有防堵功能的饲料下料口缓冲仓”，其中，具体公开：包括第一仓体，第一仓体顶部设有用于饲料加工后输出的进料口，第一仓体内设有与第一仓体内壁相配合的螺旋送料叶片，第一仓体内壁与外壁之间设有用于第一仓体内加热干燥饲料的加热层，第一仓体的出料端连通第二仓体，第二仓体内设有搅拌轴，搅拌轴连接有用于打散饲料并送料的搅拌组件，第二仓体顶端设有出风管，出风管靠近第二仓体内腔的一侧连接过滤网，过滤网远离出风管的一侧连接有用于清理过滤网的清理组件。CN110479415A中公开“一种双鼠笼粉体解聚打散装置”，其中，具体公开：解决现有技术中因结构的限制，造成在细和超细粉体解聚打散时处理效果不理想，影响正常工作的问题，包括架体，用于进行整体固定，设置在使用地；且在架体上设置有用于保护内部设备的壳体，在壳体上设置有进料斗，进料斗与给料装置相邻设置；第一解聚打散机构，可移动的设置在架体上；第二解聚打散机构，设置在架体上，并与第一架体打散机构相邻设置；第一驱动装置设置在架体上，并与第一解聚打散机构传动连接；第二驱动装置，设置在架体上，并与第二解聚打散机构传送连接。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术中下料时原料中的线绳卡死、堵塞设备，以及结块原料造成设备堵塞等问题，而提出了一种用于下料中的鼠笼式线绳清理装置。其中，通过本将鼠笼式线绳清理装置设置在下料斗内，清理所投原料中的线绳，避免线绳进入到后续设备中，造成卡死、堵塞设备；同时；本装置能对所投的结块原料进行打散，便于输送及后道工序的处理，进而保证后续工序的稳定，提高饲料生产效率。
为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
一种用于下料中的鼠笼式线绳清理装置，设置在下料斗内，包括主轴及设置在主轴上的打散单元，打散单元包括多个打散件，打散件沿主轴的圆周方向呈均匀分布；
主轴外侧套设至少两个环形固定件，主轴设置在环形固定件圆心处，打散件一端固定在主轴上，另一端固定在环形固定件上，且打散件穿过环形固定件向外延伸；
打散单元之间通过加强件连接，加强件设置在环形固定件上。
进一步的，所述环形固定件的数量小于打散单元的数量。
进一步的，所述环形固定件至少三个，环形固定件之间呈等间距分布，提高本装置的清理质量和效率，以及实现全方位打散结块原料。
进一步的，所述打散件为T型打散件。
进一步的，所述鼠笼式线绳清理机构外侧设置有固定架，主轴套设在固定架上，固定架与下料斗连接。
进一步的，所述固定架与下料斗之间通过法兰连接。
进一步的，所述主轴通过传动机构与电机连接，为线绳清理机构的运行提供动力。
进一步的，所述下料斗上的投料口处设置有投料栅筛和除尘器，除尘器位于投料栅筛一侧；所述鼠笼式线绳清理装置设置在投料栅筛下方，且鼠笼式线绳清理装置辐射的长度大于投料栅筛的长度，保证所有原料都经过线绳清理机构清理。
进一步的，所述除尘器上设置有风机，风机与电机信号联锁。
进一步的，所述下料斗下部设置有清理窗，用于定期清理线绳清理机构从原料中清理出来的线绳。
在本技术方案中，风机与鼠笼式线绳清理装置的电机信号联锁，开始投料时，启动除尘器上的风机，本鼠笼式线绳清理装置同时启动，并通过传动机构带动本鼠笼式线绳清理装置转动，该打散件能够对原料中的线绳进行清理（线绳缠绕在本线绳清理装置中的加强件及打散件上），工作人员定期通过清理窗清理所缠绕的线绳。同时，打散件能有效的打散原料中的结块原料，而鼠笼式线绳清理装置能够保证原料顺利通过而下料，减少阻力，提高下料效率。
本技术方案中涉及 “内”、“一端”、“另一端”、“上”、“外侧”、“均匀分布”、“之间”、“轴圆周方向”、“一侧”、“下方”、“下部”及“处”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本技术领域内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。
采用本技术方案，带来的有益技术效果为：
本实用新型结构简单，操作方便，通过主轴、打散单元、环形固定件、加强件及固定架等设置，保证鼠笼式线绳清理装置清理所饲料原料中的线绳，避免线绳进入到后续设备中，造成卡死、堵塞设备；同时；本装置能对所投的结块原料进行打散，便于输送及后道工序的处理，进而保证后续工序的稳定，提高饲料生产效率；
本鼠笼式线绳清理装置不仅可以用于饲料生产过程中的下料工序，还可用于其他物料的下料工序，并可实现其他物料原料中线绳的清理，以及结块原料的打散等。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装结构示意图（主视图）；
图3为本实用新型安装结构示意图（俯视图）；
图4为本实用新型安装结构示意图（左视图）；
图5为本实用新型在下料斗内的安装示意图（主视图）；
图6为实施例2中结构示意图；
图中，1、下料斗，2、主轴，3、打散单元，31、打散件，4、加强件，5、固定架，6、传动机构，7、电机，8、法兰，9、投料栅筛，10、除尘器，11、风机，12、清理窗，13、投料口，14、输送机构，15、环形固定件。
具体实施方式
下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示：一种用于下料中的鼠笼式线绳清理装置，设置在下料斗1内，包括主轴2及设置在主轴2上的打散单元3，打散单元3包括多个打散件31（比如：T型打散件），打散件31沿主轴2的圆周方向呈均匀分布；
主轴2外侧套设至少两个环形固定件15，主轴2设置在环形固定件15圆心处，打散件31一端固定在主轴2上，另一端固定在环形固定件15上，且打散件31穿过环形固定件15向外延伸；
打散单元3之间通过加强件4连接，加强件4设置在环形固定件15上。
其中，环形固定件15的数量小于打散单元3的数量，在保证主轴2、打散件31及加强件4之间的稳固性的前提下，节约本装置所采用材料部件等，进而节约成本。
环形固定件15至少三个，环形固定件15之间呈等间距分布，提高本装置的清理质量和效率，以及实现全方位打散结块原料。
如图2所示：此外，鼠笼式线绳清理机构外侧设置有固定架5，主轴2套设在固定架5上，固定架5与下料斗1连接（比如：法兰8连接）。
实施例2
基于实施例1，本实施例更进一步的，
如图3-4所示：
主轴2通过传动机构6与电机7连接，为线绳清理机构的运行提供动力。
此外，传动机构6与电机7之间还设置有减速器，保证线绳清理机构运行的稳定性。
其中，如图5所示：下料斗1上的投料口13处设置有投料栅筛9和除尘器10，除尘器10位于投料栅筛9一侧；所述鼠笼式线绳清理装置设置在投料栅筛9下方，且如图6所示：鼠笼式线绳清理装置辐射的长度（b）大于投料栅筛9的长度（a），保证所有原料都经过线绳清理机构清理。
除尘器10上设置有风机11，风机11与电机7信号联锁。
此外，下料斗1下方设置有输送机构14，比如：输送机构14为刮板输送机。投料口13、投料栅筛9、本鼠笼式线绳清理装置及输送机构14之间形成饲料下料后被输送的通路，其中，还涉及有饲料中线绳清理工序，以及结块原料打散工序等。
在本实施例中，风机11与鼠笼式线绳清理装置的电机7信号联锁，开始投料时，启动除尘器10上的风机11，本鼠笼式线绳清理装置同时启动，并通过传动机构6带动本鼠笼式线绳清理装置转动，该打散件31能够对原料中的线绳进行清理（线绳缠绕在本线绳清理装置中的加强件4及打散件31上），工作人员定期通过清理窗12清理所缠绕的线绳。同时，打散件31能有效的打散原料中的结块原料，而鼠笼式线绳清理装置能够保证原料顺利通过而下料，减少阻力，提高下料效率。
实施例3
基于实施例1-2，本实施例更进一步的，
下料斗1下部设置有清理窗12，用于定期清理本鼠笼式线绳清理装置从原料中清理出来的线绳。
Claims (10)
1.一种用于下料中的鼠笼式线绳清理装置，其特征在于：设置在下料斗（1）内，包括主轴（2）及设置在主轴（2）上的打散单元（3），打散单元（3）包括多个打散件（31），打散件（31）沿主轴（2）的圆周方向呈均匀分布；
主轴（2）外侧套设至少两个环形固定件（15），主轴（2）设置在环形固定件（15）圆心处，打散件（31）一端固定在主轴（2）上，另一端固定在环形固定件（15）上，且打散件（31）穿过环形固定件（15）向外延伸；
打散单元（3）之间通过加强件（4）连接，加强件（4）设置在环形固定件（15）上。
2.根据权利要求1所述的用于下料中的鼠笼式线绳清理装置，其特征在于：所述环形固定件（15）的数量小于打散单元（3）的数量。
3.根据权利要求1或2所述的用于下料中的鼠笼式线绳清理装置，其特征在于：所述环形固定件（15）至少三个，环形固定件（15）之间呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的用于下料中的鼠笼式线绳清理装置，其特征在于：所述打散件（31）为T型打散件。
5.根据权利要求1所述的用于下料中的鼠笼式线绳清理装置，其特征在于：所述鼠笼式线绳清理机构外侧设置有固定架（5），主轴（2）套设在固定架（5）上，固定架（5）与下料斗（1）连接。
6.根据权利要求5所述的用于下料中的鼠笼式线绳清理装置，其特征在于：所述固定架（5）与下料斗（1）之间通过法兰（8）连接。
7.根据权利要求1所述的用于下料中的鼠笼式线绳清理装置，其特征在于：所述主轴（2）通过传动机构（6）与电机（7）连接。
8.根据权利要求7所述的用于下料中的鼠笼式线绳清理装置，其特征在于：所述下料斗（1）上的投料口（13）处设置有投料栅筛（9）和除尘器（10），除尘器（10）位于投料栅筛（9）一侧；所述鼠笼式线绳清理装置设置在投料栅筛（9）下方，且鼠笼式线绳清理装置辐射的长度大于投料栅筛（9）的长度。
9.根据权利要求8所述的用于下料中的鼠笼式线绳清理装置，其特征在于：所述除尘器（10）上设置有风机（11），风机（11）与电机（7）信号联锁。
10.根据权利要求1所述的用于下料中的鼠笼式线绳清理装置，其特征在于：所述下料斗（1）下部设置有清理窗（12）。
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