CN215654095U - 一种金属制品处理用化学药剂处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属制品处理用化学药剂处理设备，包括处理仓，所述处理仓1底面的四周均固定连接有支撑腿，所述处理仓的右侧面且靠近顶面处连通有进料管，所述处理仓的内周壁固定连接有过滤筒，所述过滤筒的左右两侧且靠近顶部处均固定连接有分别与处理仓左右两侧的内壁焊接的支耳，所述过滤筒的底面固定连接有与处理仓的内周壁固定连接的隔板，所述隔板的顶面开设有出料孔。该金属制品处理用化学药剂处理设备，化学药剂经过过滤筒的过滤，能够让化学药剂内存留的金属残留物脱离化学药剂，进而经过搅拌杆的搅拌，加快了化学药剂过滤，同时固定在搅拌杆上的刮板能够使附着在过滤筒内壁上的金属残留物脱落，从而达到对化学药剂过滤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品技术领域，具体为一种金属制品处理用化学药剂处理设备。
背景技术
金属制品用化学药剂是一种用在金属切削和磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，化学药剂由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀释等特点。
但现有的化学药剂处理设备对金属制品使用的化学药剂并不能达到对化学药剂内所含留的金属残留物进行分离，从而导致化学药剂在循环利用时，残留的金属物品容易对制造金属制品的设备受到损伤，影响设备的精度，进而影响到金属制品的良好率，同时化学药剂具有腐蚀性，长时间的存留在处理设备，容易使设备内部受到损伤，故而提出一种金属制品处理用化学药剂处理设备，用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品处理用化学药剂处理设备，具备方便对药剂内的杂质进行分离的优点，解决了现有的化学药剂处理设备对金属制品使用的化学药剂并不能达到对化学药剂内所含留的金属残留物进行分离，从而导致化学药剂在循环利用时，残留的金属物品容易对制造金属制品的设备受到损伤，影响设备的精度，进而影响到金属制品的良好率，同时化学药剂具有腐蚀性，长时间的存留在处理设备，容易使设备内部受到损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品处理用化学药剂处理设备，包括处理仓，所述处理仓底面的四周均固定连接有支撑腿，所述处理仓的右侧面且靠近顶面处连通有进料管，所述处理仓的内周壁固定连接有过滤筒，所述过滤筒的左右两侧且靠近顶部处均固定连接有分别与处理仓左右两侧的内壁焊接的支耳，所述过滤筒的底面固定连接有与处理仓的内周壁固定连接的隔板，所述隔板的顶面开设有出料孔，所述处理仓的右侧面且位于进料管底部处连通有排水管，所述排水管的上固定安装有第一阀门。
所述处理仓的顶面通过密封轴承活动连接有一端贯穿并延伸至过滤筒内部的旋转杆，所述旋转杆的左侧面和右侧面均固定连接有数量为多个的搅拌杆，同侧的数量为多个的所述搅拌杆且远离旋转杆一侧固定连接有刮板。
处理仓1的内顶壁设有驱动组件，用以驱动旋转杆6旋转；
处理仓1的顶面设有清洗机构，用以将处理仓1进行清洗；
出料孔33的顶部设有封盖机构，用已将出料孔33进行密封；
隔板18的底面设有控制机构，用以控制封盖机构的开启或关闭；
处理仓1的内底壁设有排料组件，用以将过滤后的固体排出处理仓外。
进一步，所述处理仓的形状为内部中空的长方体，所述过滤筒的形状为顶面和底面均缺失的圆柱体，所述过滤筒的左右两侧均镶嵌有过滤网。
进一步，所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装在处理仓的内顶壁上，所述电机的输出端固定安装有第一主动锥齿轮，所述旋转杆的外周壁固定安装有与第一主动锥齿轮啮合的第一从动锥齿轮。
进一步，所述清洗机构包括高压水泵，所述高压水泵固定安装在处理仓的顶面上，所述高压水泵的进水端固定安装有进水管，所述高压水泵的出水端固定安装有一端贯穿并延伸至旋转杆内部的出水管，所述出水管通过密封轴承与旋转杆活动连接，所述旋转杆的正面和背面均固定安装有数量为多个的高压喷头。
进一步，所述旋转杆的形状为内部中空的圆柱体，同侧的数量为多个的所述高压喷头从上往下呈线性分布。
进一步，所述封盖机构包括盖板，所述盖板活动安装在隔板的顶部，所述盖板的底面固定连接有用以对出料孔进行密封的塞块，所述隔板的顶面且靠近出料孔的左右两侧处均通过密封轴承活动安装有一端贯穿并延伸至其底部的支撑杆，所述盖板的底面且靠近出料孔的左右两侧处均固定连接有一端贯穿并延伸至支撑杆内部的螺纹杆，两个所述支撑杆的底端均固定安装有第三从动锥齿轮。
进一步，所述控制机构包括数量为两个的支撑块，两个所述支撑块固定连接在隔板的底面上且以旋转杆为中心左右对称，两个所述支撑块上垂直贯穿有第二转杆，所述第二转杆通过两个轴承分别与两个支撑块活动连接，所述第二转杆的左端固定安装有第二从动锥齿轮，所述第二转杆的外周壁固定安装有数量为两个且分别与两个第三从动锥齿轮啮合的第三主动锥齿轮，所述处理仓的顶面通过密封轴承活动安装有一贯穿并延伸至隔板底部的第一转杆，所述第一转杆还贯穿支耳，且通过两个密封轴承分别与支耳和隔板活动连接，所述第一转杆的底端固定安装有与第二从动锥齿轮啮合的第二主动锥齿轮。
进一步，所述塞块的形状为圆柱体，且外周壁固定连接有外周壁为斜面的密封环，所述密封环与出料孔紧密接触，所述支撑杆的顶面开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述第一转杆的顶端安装有把手。
进一步，所述排料组件包括收集仓，所述收集仓的四侧面分别与处理仓的内四侧壁固定连接，所述处理仓的底面且位于四个支撑腿之间处固定连接有一端贯穿并延伸至收集仓内部的排料管，所述排料管上固定安装有第二阀门。
进一步，所述收集仓的形状为内部中空且顶面缺失的等腰梯形台。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该金属制品处理用化学药剂处理设备，化学药剂经过过滤筒的过滤，能够让化学药剂内存留的金属残留物脱离化学药剂，进而经过搅拌杆的搅拌，加快了化学药剂过滤，同时固定在搅拌杆上的刮板能够使附着在过滤筒内壁上的金属残留物脱落，从而达到对化学药剂过滤的效果；
2、该金属制品处理用化学药剂处理设备，通过高压水泵将外部水源增压输送到旋转轴内，由高压喷头喷出，能够将处理设备进行清洗，从而使处理设备内部避免受到化学药剂的腐蚀，同时多个齿轮之间的啮合，将盖板进行上下移动，从而使位于处理设备内部的金属残留物排出仓外，便捷工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A结构示意放大图。
图中：1处理仓、2电机、3出水管、4进水管、5高压水泵、6旋转杆、 7第一主动锥齿轮、8第一从动锥齿轮、9过滤筒、10第一转杆、11高压喷头、 12进料管、13搅拌杆、14过滤网、15刮板、16第一阀门、17排水管、18隔板、19支撑块、20排料管、21第二阀门、22第二转杆、23支撑腿、24收集仓、25第二从动锥齿轮、26第二主动锥齿轮、27盖板、28塞块、29螺纹杆、 30支撑杆、31第三从动锥齿轮、32第三主动锥齿轮，33出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例中的一种金属制品处理用化学药剂处理设备，包括处理仓1，所述处理仓1底面的四周均固定连接有支撑腿23，处理仓1的右侧面且靠近顶面处连通有进料管12，处理仓1的内周壁固定连接有过滤筒 9，过滤筒9的左右两侧且靠近顶部处均固定连接有分别与处理仓1左右两侧的内壁焊接的支耳，过滤筒9的底面固定连接有与处理仓1的内周壁固定连接的隔板18，隔板18的顶面开设有出料孔33，处理仓1的右侧面且位于进料管12底部处连通有排水管17，排水管17的上固定安装有第一阀门16。
处理仓1的顶面通过密封轴承活动连接有一端贯穿并延伸至过滤筒9内部的旋转杆6，旋转杆6的左侧面和右侧面均固定连接有数量为多个的搅拌杆 13，同侧的数量为多个的搅拌杆13且远离旋转杆6一侧固定连接有刮板15。
处理仓1的内顶壁设有驱动组件，用以驱动旋转杆6旋转。
处理仓1的顶面设有清洗机构，用以将处理仓1进行清洗。
出料孔33的顶部设有封盖机构，用已将出料孔33进行密封。
隔板18的底面设有控制机构，用以控制封盖机构的开启或关闭。
处理仓1的内底壁设有排料组件，用以将过滤后的固体排出处理仓1外。
其中，处理仓1的形状为内部中空的长方体，过滤筒9的形状为顶面和底面均缺失的圆柱体，过滤筒9的左右两侧均镶嵌有过滤网14。
具体的，化学药剂从进料管12输送到处理仓1内，旋转杆6旋转，使固定在旋转杆6左右两侧的搅拌杆13旋转，加快对化学药剂的过滤。
本实施案例中，驱动组件包括电机2，电机2固定安装在处理仓1的内顶壁上，电机2的输出端固定安装有第一主动锥齿轮7，旋转杆6的外周壁固定安装有与第一主动锥齿轮7啮合的第一从动锥齿轮8。
其中，旋转杆6的形状为内部中空的圆柱体，同侧的数量为多个的高压喷头11从上往下呈线性分布。
具体的，开启电机2，电机2输出端带动第一主动锥齿轮7旋转，第一主动锥齿轮7通过啮合带动第一从动锥齿轮8旋转，进而带动旋转杆6旋转。
本实施案例中，清洗机构包括高压水泵5，高压水泵5固定安装在处理仓 1的顶面上，高压水泵5的进水端固定安装有进水管4，高压水泵5的出水端固定安装有一端贯穿并延伸至旋转杆6内部的出水管3，出水管3通过密封轴承与旋转杆6活动连接，旋转杆6的正面和背面均固定安装有数量为多个的高压喷头11。
其中，旋转杆6的形状为内部中空的圆柱体，同侧的数量为多个的高压喷头11从上往下呈线性分布。
需要说明的是，进水管4与外界水源存放处连通，通过启动高压水泵5 使外界水源存放处的水被进水管4抽取。
具体的，启动高压水泵5，外界水源通过高压水泵5的抽动下经进水管4 和出水管3的输送下进入旋转杆6内，通过旋转杆6正面和背面上的高压喷头11喷射而出。
本实施案例中，封盖机构包括盖板27，盖板27活动安装在隔板18的顶部，盖板27的底面固定连接有用以对出料孔33进行密封的塞块28，隔板18 的顶面且靠近出料孔33的左右两侧处均通过密封轴承活动安装有一端贯穿并延伸至其底部的支撑杆30，盖板27的底面且靠近出料孔33的左右两侧处均固定连接有一端贯穿并延伸至支撑杆30内部的螺纹杆29，两个支撑杆30的底端均固定安装有第三从动锥齿轮31。
具体的，两个支撑杆30的旋转，通过支撑杆30与螺纹杆29之间的螺纹连接，使螺纹杆29向上移动，进而带动盖板27的上升，从而使塞块28脱离出料孔33。
本实施案例中，控制机构包括数量为两个的支撑块19，两个支撑块19固定连接在隔板18的底面上且以旋转杆6为中心左右对称，两个支撑块19上垂直贯穿有第二转杆22，第二转杆22通过两个轴承分别与两个支撑块19活动连接，第二转杆22的左端固定安装有第二从动锥齿轮25，第二转杆22的外周壁固定安装有数量为两个且分别与两个第三从动锥齿轮31啮合的第三主动锥齿轮32，处理仓1的顶面通过密封轴承活动安装有一贯穿并延伸至隔板18底部的第一转杆10，第一转杆10还贯穿支耳，且通过两个密封轴承分别与支耳和隔板18活动连接，第一转杆10的底端固定安装有与第二从动锥齿轮25啮合的第二主动锥齿轮26。
其中，塞块28的形状为圆柱体，且外周壁固定连接有外周壁为斜面的密封环，密封环与出料孔33紧密接触，支撑杆30的顶面开设有螺纹槽，螺纹杆29与螺纹槽螺纹连接，第一转杆10的顶端安装有把手。
具体的，转动第一转杆10顶部的把手，第一转杆10旋转，通过第二主动锥齿轮26与第二从动锥齿轮25之间的啮合从而带动第二转杆22旋转，第二转杆22旋转带动固定在其外周壁上的两个第三主动锥齿轮32旋转，通过两个第三主动锥齿轮32与两个第三从动锥齿轮31之间的啮合，进而带动两个支撑杆30的旋转。
本实施案例中，排料组件包括收集仓24，收集仓24的四侧面分别与处理仓1的内四侧壁固定连接，处理仓1的底面且位于四个支撑腿23之间处固定连接有一端贯穿并延伸至收集仓24内部的排料管20，排料管20上固定安装有第二阀门21。
其中，收集仓24的形状为内部中空且顶面缺失的等腰梯形台。
具体的，过滤筒9内的残留物通过水流的带动从出料孔33流入收集仓24 内，拧动第二阀门21，使金属残留物从排料管20排出处理仓1外。
上述实施例的工作原理为：
(1)当需要对化学药剂进行过滤时，即可将化学药剂从进料管12输送到处理仓1内，化学药剂进入处理仓1内流入到过滤筒9内，开启电机2，电机2输出端带动第一主动锥齿轮7旋转，第一主动锥齿轮7通过啮合带动第一从动锥齿轮8旋转，进而带动旋转杆6旋转，同时固定在旋转杆6左右两侧的搅拌杆13旋转，加快对化学药剂的过滤，过滤完毕后的化学药剂从过滤筒9右侧的过滤网14流出，流入到排水管17内，拧动第一阀门16，即可将过滤后的化学药剂排出处理仓1外，当化学药剂过滤完毕后，即可启动高压水泵5，外界水源通过高压水泵5的抽动下经进水管4和出水管3的输送下进入旋转杆6内，通过旋转杆6正面和背面上的高压喷头11喷射而出，同时固定在搅拌杆13左右两侧上的刮板15对过滤筒9内周壁进行刮排，使附着在过滤筒9外周壁上的金属残留物进行清理，落入过滤筒9的底部；
(2)需要将过滤筒9内部的金属残留物排出仓外时，即可转动第一转杆 10顶部的把手，第一转杆10旋转，通过第二主动锥齿轮26与第二从动锥齿轮25之间的啮合从而带动第二转杆22旋转，第二转杆22旋转带动固定在其外周壁上的两个第三主动锥齿轮32旋转，通过两个第三主动锥齿轮32与两个第三从动锥齿轮31之间的啮合，进而带动两个支撑杆30的旋转，通过支撑杆30与螺纹杆29之间的螺纹连接，使螺纹杆29向上移动，进而带动盖板27的上升，从而使塞块28脱离出料孔33，进而过滤筒9内的残留物通过水流的带动从出料孔33流入收集仓24内，拧动第二阀门21，使金属残留物从排料管20排出处理仓1外。
需要说明的是，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，接通工业用电接口，将装置进行通电，PLC***控制整个装置按预期的进行操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种金属制品处理用化学药剂处理设备，其特征在于，包括处理仓(1)，所述处理仓(1)底面的四周均固定连接有支撑腿(23)，所述处理仓(1)的右侧面且靠近顶面处连通有进料管(12)，所述处理仓(1)的内周壁固定连接有过滤筒(9)，所述过滤筒(9)的左右两侧且靠近顶部处均固定连接有分别与处理仓(1)左右两侧的内壁焊接的支耳，所述过滤筒(9)的底面固定连接有与处理仓(1)的内周壁固定连接的隔板(18)，所述隔板(18)的顶面开设有排料孔(33)，所述处理仓(1)的右侧面且位于进料管(12)底部处连通有排水管(17)，所述排水管(17)的上固定安装有第一阀门(16)；
所述处理仓(1)的顶面通过密封轴承活动连接有一端贯穿并延伸至过滤筒(9)内部的旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的左侧面和右侧面均固定连接有数量为多个的搅拌杆(13)，同侧的数量为多个的所述搅拌杆(13)且远离旋转杆(6)一侧固定连接有刮板(15)；
所述处理仓(1)的内顶壁设有驱动组件，所述处理仓(1)的顶面设有清洗机构，所述排料孔(33)的顶部设有封盖机构，所述隔板(18)的底面设有控制机构，所述处理仓(1)的内底壁设有排料组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品处理用化学药剂处理设备，其特征在于：所述处理仓(1)的形状为内部中空的长方体，所述过滤筒(9)的形状为顶面和底面均缺失的圆柱体，所述过滤筒(9)的左右两侧均镶嵌有过滤网(14)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品处理用化学药剂处理设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机(2)，所述电机(2)固定安装在处理仓(1)的内顶壁上，所述电机(2)的输出端固定安装有第一主动锥齿轮(7)，所述旋转杆(6)的外周壁固定安装有与第一主动锥齿轮(7)啮合的第一从动锥齿轮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品处理用化学药剂处理设备，其特征在于：所述清洗机构包括高压水泵(5)，所述高压水泵(5)固定安装在处理仓(1)的顶面上，所述高压水泵(5)的进水端固定安装有进水管(4)，所述高压水泵(5)的出水端固定安装有一端贯穿并延伸至旋转杆(6)内部的出水管(3)，所述出水管(3)通过密封轴承与旋转杆(6)活动连接，所述旋转杆(6)的正面和背面均固定安装有数量为多个的高压喷头(11)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品处理用化学药剂处理设备，其特征在于：所述旋转杆(6)的形状为内部中空的圆柱体，同侧的数量为多个的所述高压喷头(11)从上往下呈线性分布。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品处理用化学药剂处理设备，其特征在于：所述封盖机构包括盖板(27)，所述盖板(27)活动安装在隔板(18)的顶部，所述盖板(27)的底面固定连接有用以对排料孔(33)进行密封的塞块(28)，所述隔板(18)的顶面且靠近出料孔(33)的左右两侧处均通过密封轴承活动安装有一端贯穿并延伸至其底部的支撑杆(30)，所述盖板(27)的底面且靠近出料孔(33)的左右两侧处均固定连接有一端贯穿并延伸至支撑杆(30)内部的螺纹杆(29)，两个所述支撑杆(30)的底端均固定安装有第三从动锥齿轮(31)。
7.根据权利要求6所述的一种金属制品处理用化学药剂处理设备，其特征在于：所述控制机构包括数量为两个的支撑块(19)，两个所述支撑块(19)固定连接在隔板(18)的底面上且以旋转杆(6)为中心左右对称，两个所述支撑块(19)上垂直贯穿有第二转杆(22)，所述第二转杆(22)通过两个轴承分别与两个支撑块(19)活动连接，所述第二转杆(22)的左端固定安装有第二从动锥齿轮(25)，所述第二转杆(22)的外周壁固定安装有数量为两个且分别与两个第三从动锥齿轮(31)啮合的第三主动锥齿轮(32)，所述处理仓(1)的顶面通过密封轴承活动安装有一贯穿并延伸至隔板(18)底部的第一转杆(10)，所述第一转杆(10)还贯穿支耳，且通过两个密封轴承分别与支耳和隔板(18)活动连接，所述第一转杆(10)的底端固定安装有与第二从动锥齿轮(25)啮合的第二主动锥齿轮(26)。
8.根据权利要求7所述的一种金属制品处理用化学药剂处理设备，其特征在于：所述塞块(28)的形状为圆柱体，且外周壁固定连接有外周壁为斜面的密封环，所述密封环与出料孔(33)紧密接触，所述支撑杆(30)的顶面开设有螺纹槽，所述螺纹杆(29)与螺纹槽螺纹连接，所述第一转杆(10)的顶端安装有把手。
9.根据权利要求1所述的一种金属制品处理用化学药剂处理设备，其特征在于：所述排料组件包括收集仓(24)，所述收集仓(24)的四侧面分别与处理仓(1)的内四侧壁固定连接，所述处理仓(1)的底面且位于四个支撑腿(23)之间处固定连接有一端贯穿并延伸至收集仓(24)内部的排料管(20)，所述排料管(20)上固定安装有第二阀门(21)。
10.根据权利要求9所述的一种金属制品处理用化学药剂处理设备，其特征在于：所述收集仓(24)的形状为内部中空且顶面缺失的等腰梯形台。
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