CN215653955U - 一种涂料生产用消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产用消泡装置,包括消泡罐,所述消泡罐中部贯穿设置有转轴,所述转轴上通过第一螺纹螺纹连接有螺母,所述螺母底端固定连接有上压板,所述上压板底端固定连接有第一消泡锥,所述下压板上设置有消泡槽,所述转轴底部固定连接有搅拌叶片,所述第二螺纹外侧螺纹连接有升降板。该种涂料生产用消泡装置通过转轴转动,带动螺母和上压板下降,使得第一消泡锥***进下压板的消泡槽内,从而将上压板和下压板之间的气泡刺破,消泡范围广,搅拌叶片上的第二消泡锥可对消泡罐底部的气泡进行消除,将泡沫消除彻底干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域,具体为一种涂料生产用消泡装置。
背景技术
涂料在生产的过程中,由于原料的黏性较大,通常会产生较多的泡沫,从而引起体积膨胀,因此会使用消泡装置对涂料中的泡沫进行去除,常见的方式是采用机械旋转的方式对涂料进行消泡,这种消泡方式可除去体积较大的泡沫,对于小泡沫的来说消泡效果不佳,且效率较低。为此,我们提出一种涂料生产用消泡装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用消泡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料生产用消泡装置,包括消泡罐,所述消泡罐中部贯穿设置有转轴,所述转轴延伸至消泡罐内底部,所述转轴上连接有驱动装置,所述转轴上部设置有第一螺纹,所述转轴上通过第一螺纹螺纹连接有螺母,所述螺母底端固定连接有上压板,所述上压板底端固定连接有第一消泡锥,所述消泡罐中部通过支撑杆固定连接有下压板,所述下压板上设置有消泡槽,所述消泡槽与第一消泡锥一一对应设置,所述转轴底部固定连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片为至少两个,所述搅拌叶片上设置有第二消泡锥,所述转轴底部侧面上设置有第二螺纹,所述第二螺纹位于上下相邻的所述搅拌叶片之间,所述第二螺纹外侧螺纹连接有升降板,所述升降板中部设置有螺纹孔,所述升降板上下两侧均固定连接有第三消泡锥,所述消泡罐上设置加料管。
优选的,所述消泡罐上端设置有进料口,所述进料口上设置有封盖,所述消泡罐底部侧面设置有出料口,所述出料口上设置有阀门。
优选的,所述消泡罐内上端固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿螺母以及上压板设置,所述限位杆底端固定连接在下压板上。
优选的,所述转轴上侧固定连接有第一限位环。
优选的,所述驱动装置包括电机、传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述电机固定连接在消泡罐上端,所述传动轴设置在电机侧面,所述传动轴上设置有第一锥齿轮,所述转轴上侧设置有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合设置。
优选的,所述搅拌叶片上设置有通孔。
优选的,所述第二螺纹上下两侧均固定连接有第二限位环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种涂料生产用消泡装置通过转轴转动,带动螺母和上压板下降,使得第一消泡锥***进下压板的消泡槽内,从而将上压板和下压板之间的气泡刺破,消泡范围广,消泡更为彻底,效率更高,而且转轴在转动过程中,带动底部的搅拌叶片转动,搅拌叶片上的第二消泡锥可对消泡罐底部的气泡进行消除,实现不同高度的消泡,另外转轴底部的升降板在螺纹连接的作用下会上下往复运动,将两个搅拌叶片之间的气泡上下输送,使得气泡接近第三消泡锥和第二消泡锥,将泡沫消除彻底干净。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视图;
图2为本实用新型的升降板的立体结构示意图。
图中:消泡罐1、进料口2、封盖3、出料口4、阀门5、转轴6、驱动装置7、电机8、传动轴9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、第一螺纹12、螺母13、上压板14、第一消泡锥15、限位杆16、第一限位环17、支撑杆18、下压板19、消泡槽20、搅拌叶片21、第二消泡锥22、通孔23、第二螺纹24、升降板25、螺纹孔26、第三消泡锥27、第二限位环28、加料管29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种涂料生产用消泡装置,包括消泡罐1,消泡罐1中部贯穿设置有转轴6,转轴6延伸至消泡罐1内底部,转轴6上连接有驱动装置7,转轴6延伸至消泡罐1内底部,转轴6上连接有驱动装置7,驱动装置7可带动转轴6转动;
转轴6上部设置有第一螺纹12,转轴6上通过第一螺纹12螺纹连接有螺母13,螺母13底端固定连接有上压板14,上压板14上设置有通过孔,转轴6贯穿通过孔设置,上压板14可在转轴6上下移动,当驱动装置7启动,带动转轴6转动时,在第一螺纹12和螺母13的螺纹配合下,使得螺母13带动上压板14上下移动;
上压板14底端固定连接有第一消泡锥15,上压板14在上下移动的过程中,可带动第一消泡锥15上下移动,第一消泡锥15在上下移动的过程中,可对第一消泡锥15下方通过的气泡进行刺破,达到消泡目的;
消泡罐1中部通过支撑杆18固定连接有下压板19,下压板19上设置有消泡槽20,消泡槽20与第一消泡锥15一一对应设置,上压板14向下移动,直至第一消泡锥15插设至消泡槽20内,避免气泡在第一消泡锥15的作用下发生移位而没有刺破,上压板14和下压板19叠置,上压板14和下压板19之间挤压,可将上压板14和下压板19之间的气泡压破,提高消泡效果;
转轴6底部固定连接有搅拌叶片21,搅拌叶片21为至少两个,搅拌叶片21上设置有第二消泡锥22,转轴6在转动的过程中,可带动搅拌叶片21转动,对消泡罐1底部的液体进行搅拌,第二消泡锥22可对消泡罐1底部的气泡进行刺破,实现不同高度上的消泡,使得消泡更为彻底;
转轴6底部侧面上设置有第二螺纹24,第二螺纹24位于上下相邻的搅拌叶片21之间,第二螺纹24外侧螺纹连接有升降板25,升降板25中部设置有螺纹孔26,升降板25上下两侧均固定连接有第三消泡锥27,转轴6在转动的同时,在第二螺纹24与螺纹孔26的螺纹连接作用下,升降板25上下往复运动,使得第三消泡锥27对两个搅拌叶片21之间的气泡进行消除,另外上下升降的过程中可将气泡抬起或者下压,直至气泡接触搅拌叶片21上的第二消泡锥22,对气泡进行消除;
消泡罐1上设置加料管29,可通过加料管29向消泡罐1内加入消泡剂,进一步提高消泡效率。
在使用时,启动驱动装置7,带动转轴6转动时,在第一螺纹12和螺母13的螺纹配合下,使得螺母13带动上压板14上下移动,带动第一消泡锥15上下移动,第一消泡锥15在上下移动的过程中,可对第一消泡锥15下方通过的气泡进行刺破,达到消泡目的,上压板14向下移动,直至第一消泡锥15插设至消泡槽20内,避免气泡在第一消泡锥15的作用下发生移位而没有刺破,转轴6在转动的过程中,可带动搅拌叶片21转动,对消泡罐1底部的液体进行搅拌,第二消泡锥22可对消泡罐1底部的气泡进行刺破,在第二螺纹24与螺纹孔26的螺纹连接作用下,升降板25上下往复运动,使得第三消泡锥27对两个搅拌叶片21之间的气泡进行消除,另外上下升降的过程中可将气泡抬起或者下压,直至气泡接触搅拌叶片21上的第二消泡锥22,对气泡进行消除。
进一步的,消泡罐1上端设置有进料口2,进料口2上设置有封盖3,消泡罐1底部侧面设置有出料口4,出料口4上设置有阀门5,需要消泡的原料通过进料口2进入到消泡罐1内消泡,消泡完毕后,打开阀门5,从出料口4排出。
进一步的,消泡罐1内上端固定连接有限位杆16,限位杆16贯穿螺母13以及上压板14设置,限位杆16底端固定连接在下压板19上,限位杆16对螺母13的移动进行限位,使得螺母13带动上压板14在垂直方向上移动。
进一步的,转轴6上侧固定连接有第一限位环17,第一限位环17避免螺母13过度向上移动与消泡罐1上端发生碰撞。
进一步的,驱动装置7包括电机8、传动轴9、第一锥齿轮10和第二锥齿轮11,电机8固定连接在消泡罐1上端,传动轴9设置在电机8侧面,传动轴9上设置有第一锥齿轮10,转轴6上侧设置有第二锥齿轮11,第一锥齿轮10和第二锥齿轮11相互啮合设置,电机8为正反转减速电机,通过电源线外接电源和控制开关,电机8带动传动轴9转动,在第一锥齿轮10和第二锥齿轮11的作用下,使得转轴6转动。
进一步的,搅拌叶片21上设置有通孔23,在搅拌叶片21搅拌的过程中,液体可通过通孔23上下移动,提高消泡效果。
更进一步的,第二螺纹24上下两侧均固定连接有第二限位环28,对升降板25的移动进行限位,避免其余第二螺纹24脱离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种涂料生产用消泡装置,包括消泡罐(1),其特征在于:所述消泡罐(1)中部贯穿设置有转轴(6),所述转轴(6)延伸至消泡罐(1)内底部,所述转轴(6)上连接有驱动装置(7),所述转轴(6)上部设置有第一螺纹(12),所述转轴(6)上通过第一螺纹(12)螺纹连接有螺母(13),所述螺母(13)底端固定连接有上压板(14),所述上压板(14)底端固定连接有第一消泡锥(15),所述消泡罐(1)中部通过支撑杆(18)固定连接有下压板(19),所述下压板(19)上设置有消泡槽(20),所述消泡槽(20)与第一消泡锥(15)一一对应设置,所述转轴(6)底部固定连接有搅拌叶片(21),所述搅拌叶片(21)为至少两个,所述搅拌叶片(21)上设置有第二消泡锥(22),所述转轴(6)底部侧面上设置有第二螺纹(24),所述第二螺纹(24)位于上下相邻的所述搅拌叶片(21)之间,所述第二螺纹(24)外侧螺纹连接有升降板(25),所述升降板(25)中部设置有螺纹孔(26),所述升降板(25)上下两侧均固定连接有第三消泡锥(27),所述消泡罐(1)上设置加料管(29)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用消泡装置,其特征在于:所述消泡罐(1)上端设置有进料口(2),所述进料口(2)上设置有封盖(3),所述消泡罐(1)底部侧面设置有出料口(4),所述出料口(4)上设置有阀门(5)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用消泡装置,其特征在于:所述消泡罐(1)内上端固定连接有限位杆(16),所述限位杆(16)贯穿螺母(13)以及上压板(14)设置,所述限位杆(16)底端固定连接在下压板(19)上。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用消泡装置,其特征在于:所述转轴(6)上侧固定连接有第一限位环(17)。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用消泡装置,其特征在于:所述驱动装置(7)包括电机(8)、传动轴(9)、第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11),所述电机(8)固定连接在消泡罐(1)上端,所述传动轴(9)设置在电机(8)侧面,所述传动轴(9)上设置有第一锥齿轮(10),所述转轴(6)上侧设置有第二锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)相互啮合设置。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用消泡装置,其特征在于:所述搅拌叶片(21)上设置有通孔(23)。
7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用消泡装置,其特征在于:所述第二螺纹(24)上下两侧均固定连接有第二限位环(28)。
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