CN215645932U - 一种铝合金走线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝合金走线架,包括走线架,每个走线架包括两个平行相对设置的外框板、以及两端垂直连接两个外框板内侧的线架,其特征在于,还包括安装组件与竖直架板,外框板的外侧壁设有两端贯穿的T形槽,安装组件能够通过T形槽沿着外框板移动,安装组件上设有竖直设置的安装通孔,安装通孔与竖直架板匹配,安装通孔的侧壁设有安装孔,竖直架板的侧壁设有一列竖直排列的安装螺孔,竖直架板穿设于安装通孔中,并通过与安装螺孔匹配的安装螺栓进行固定,便于安装与拆卸,能够根据实际需求调整走线架的数量与间距,以及竖直架板的安装位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆布线技术领域,具体涉及一种铝合金走线架。
背景技术
走线架,是机房专门用来走线的设备,指进入电信、网通、广电的机房后通过走线架布电缆进入终端设备,用于绑扎光、电缆用的铁架,现有的走线架整体结构复杂,不便于安装,安装繁琐,涉及零配件多,例如A形直角、B形直角、T形连铁、外直连铁等各种零件,导致施工安装复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝合金走线架,能够调整走线架之间的竖直间距以及数量,便于操作。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种铝合金走线架,包括走线架,每个所述走线架包括两个平行相对设置的外框板、以及两端垂直连接两个所述外框板内侧的线架,其特征在于,还包括安装组件与竖直架板,所述外框板的外侧壁设有两端贯穿的T形槽,所述安装组件能够通过所述T形槽沿着所述外框板移动,所述安装组件上设有竖直设置的安装通孔,所述安装通孔与所述竖直架板匹配,所述安装组件设有安装通孔的侧壁设有安装孔,所述竖直架板的侧壁设有一列竖直排列的安装螺孔,所述竖直架板穿设于所述安装通孔中,并通过与所述安装螺孔匹配的安装螺栓进行固定。
优选的,所述外框板的两端设有第一端盖,所述第一端盖的一侧设有与所述外框板紧配的插槽,所述外框板插设于所述插槽内部。
优选的,还包括连接板,所述连接板呈U字形设置的底板与两个侧板,两个相对的所述侧板能够分别卡住所述第一端盖的顶部与底部,所述连接板的底板上设有两个连接螺孔,所述第一端盖的侧壁设有连接孔,当两个所述走线架的第一端盖的盖面接触时,两个接触的所述第一端盖上的连接孔与所述两个连接螺孔正对,所述连接板与所述第一端盖之间能够通过与所述连接螺孔匹配的连接螺栓固定。
优选的,所述安装组件包括呈T字形设置的移动板与安装块,所述移动板能够从所述外框板的一端滑入所述T形槽并沿其滑动,所述安装块的一端与所述移动板垂直连接,所述安装块的另一端置于所述外框板的外部并设置有所述安装通孔。
优选的,所述竖直架板的一端设有安装板,用于安装在顶部安装面上,所述竖直架板的另一端设有第二端盖,所述第二端盖与所述竖直架板插接,所述第二端盖的横截面积大于所述安装通孔的横截面积。
优选的,所述移动板与所述外框板之间能够通过螺钉固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装组件与竖直架板的配合,将竖直架板穿过安装通孔,走线架通过安装通孔沿着竖直架板上下移动,实现走线架之间的间距的调整,同时,插设安装的方法,能够调节走线架的数量;安装组件能够沿着外框板移动,从而可以带动竖直架板移动至合适的安装位置,便于操作,无需过多连接件。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1沿A-A的a侧视角剖视图;
图3是图1沿A-A的b侧视角剖视图;
图4是本实用新型安装组件示意图;
图5是本实用新型竖直架板示意图;
图6是本实用新型安装组件与竖直架板连接示意图
图7是本实用新型两个走线架连接示意图;
图8是图7中B部分的放大图;
图9是本实用新型连接板的示意图;
图中标记为:1.外框板;2.线架;3.安装组件;4.竖直架板;5.移动板;6.安装块;7.安装通孔;8.第一端盖;9.安装螺孔;10.T形槽;11.安装板;12.第二端盖;13.安装孔;14.安装螺栓;15.连接板;16.连接螺栓。
具体实施方式
如图1所示,一种铝合金走线架,包括走线架2,每个走线架2包括两个平行相对设置的外框板1、以及两端垂直连接两个外框板1内侧的线架2。
如图1-图6所示,一种铝合金走线架,还包括安装组件3与竖直架板4,外框板1的外侧壁设有两端贯穿的T形槽10,安装组件3能够通过T形槽10沿着外框板1移动。
具体的,安装组件3包括呈T字形设置的移动板5与安装块6,移动板5能够从外框板1的一端滑入T形槽10并沿其滑动,安装块6的一端与移动板5垂直连接,安装块6的另一端置于外框板1的外部并设置有安装通孔7。
必要时,移动板5与外框板1之间能够通过螺钉固定连接。
安装组件3上设有竖直设置的安装通孔7,安装通孔7与竖直架板4匹配,安装组件3设有安装通孔7的的侧壁设有安装孔13,竖直架板4的侧壁设有一列竖直排列的安装螺孔9,连接螺栓16穿设于安装通孔7中,并通过与安装螺孔9匹配的安装螺栓14进行固定,实现走线架2在竖直平面内的上下移动,能够调节走线架2之间竖直方向的间距,也能够实现不同数量的走线架2的安装。
如图4所示,竖直架板4的一端设有安装板11,用于安装在顶部安装面上,竖直架板4的另一端设有第二端盖12,第二端盖12与竖直架板4插接,第二端盖12的横截面积大于安装通孔7的横截面积,避免在调节走线架2之间的竖直间距时,走线架2从竖直架板4的底部滑落。
优选的一种实施例,如图1-图9所示,外框板1的两端设有第一端盖8,第一端盖8的一侧设有与外框板1紧配的插槽,外框板1插设于插槽内部,避免安装组件3从T形槽10中滑出。
连接板15呈U字形设置的底板与两个侧板,两个相对的侧板能够分别卡住第一端盖8的顶部与底部,连接板15的底板上设有两个连接螺孔,第一端盖8的侧壁设有连接孔,当两个走线架2的第一端盖8的盖面接触时,两个接触的第一端盖8上的连接孔与两个连接螺孔正对,连接板15与第一端盖8之间能够通过与连接螺孔匹配的连接螺栓16固定,实现两个走线架2之间的拼接。
如图1-图9所示,一种铝合金走线架,在安装时,将合适数量的安装组件3从外框板1一端滑入T形槽10内,用第一端盖8盖住外框板1的两端,将竖直架板4的第二端盖12拆下,底部向下的插进安装块6的安装通道内,将对应数量的走线架2均通过安装通孔7安装于竖直架板4上,再通过第二端盖12盖住竖直架板4的底部,沿着竖直架板4调节走线架2升降,以调节相邻走线架2之间的竖直间距,在通过安装螺栓14将走线架2的安装块6与对应的安装螺孔9锁紧,同时,安装组件3能够沿着外框板1移动,从而可以带动竖直架板4移动至合适的安装位置,将安装板11安装在安装面上,便于操作,无需过多连接件。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金走线架,包括走线架,每个所述走线架包括两个平行相对设置的外框板、以及两端垂直连接两个所述外框板内侧的线架,其特征在于,还包括安装组件与竖直架板,所述外框板的外侧壁设有两端贯穿的T形槽,所述安装组件能够通过所述T形槽沿着所述外框板移动,所述安装组件上设有竖直设置的安装通孔,所述安装通孔与所述竖直架板匹配,所述安装组件设有安装通孔的侧壁设有安装孔,所述竖直架板的侧壁设有一列竖直排列的安装螺孔,所述竖直架板穿设于所述安装通孔中,并通过与所述安装螺孔匹配的安装螺栓进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金走线架,其特征在于,所述外框板的两端设有第一端盖,所述第一端盖的一侧设有与所述外框板紧配的插槽,所述外框板插设于所述插槽内部。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金走线架,其特征在于,还包括连接板,所述连接板呈U字形设置的底板与两个侧板,两个相对的所述侧板能够分别卡住所述第一端盖的顶部与底部,所述连接板的底板上设有两个连接螺孔,所述第一端盖的侧壁设有连接孔,当两个所述走线架的第一端盖的盖面接触时,两个接触的所述第一端盖上的连接孔与所述两个连接螺孔正对,所述连接板与所述第一端盖之间能够通过与所述连接螺孔匹配的连接螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金走线架,其特征在于,所述安装组件包括呈T字形设置的移动板与安装块,所述移动板能够从所述外框板的一端滑入所述T形槽并沿其滑动,所述安装块的一端与所述移动板垂直连接,所述安装块的另一端置于所述外框板的外部并设置有所述安装通孔。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金走线架,其特征在于,所述竖直架板的一端设有安装板,用于安装在顶部安装面上,所述竖直架板的另一端设有第二端盖,所述第二端盖与所述竖直架板插接,所述第二端盖的横截面积大于所述安装通孔的横截面积。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金走线架,其特征在于,所述移动板与所述外框板之间能够通过螺钉固定连接。
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- 2021-06-08 CN CN202121282595.6U patent/CN215645932U/zh active Active
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