CN2156448Y - 涡流管制冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涡流管制冷器，它包括装于 管体内的涡流室壁管，热气管、孔板座、孔板自管体的 一端顺次装进管体以螺母固定；喉管、冷气管、自管体 的另一端依次装进管体，通过螺母固定。其具有结构 简单、体积小、重量轻、成本低、安装、使用方便，可长 期连续使用、冷却降温效率高等优点，特别适于在高 温环境中工作的仪器设备冷却降温。

Description

本实用新型涉及一种涡流管制冷器，属于制冷器具，特别适于在高温环境中工作的仪器设备冷却降温；也可用其制成小型的空调器。

以往的制冷技术，普遍是采用传统的压缩机与氟利昂或氨制冷剂来实现的，虽效果较好，但是结构复杂、占用空间大、成本高、移动、维修不方便，对使用环境要求也较严格，更不能用于在高温环境中工作的仪器设备的冷却降温；过去通常使用电风扇对其进行冷却降温，也有的将其装于隔热保护罩内，再对罩进行冷却，可是往往由于环境温度较高，致使效果不够理想，只好开开停停的间歇工作，影响生产的正常进行。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、体积小、重量轻、成本低、安装、使用方便、不需维修、可长期连续使用、冷却降温效率高的涡流管制冷器。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的：包括管体，涡流室壁管装入管体中，热气管、孔板座、孔板自管体的一端顺次装进管体，以螺母定位，喉管、冷气管自管体的另一端依次装进管体，通过螺母固定。

所述的涡流室壁管的一侧，沿其内壁切线方向设有喷嘴。

所述的喉管的内腔的进气端为圆柱段，其后呈台锥形的扩散段。

本实用新型与现有技术相比，由于利用压缩空气，经喷嘴以很高的速度沿切向进入涡流室，并形成自由涡流等一系列的涡旋效应，从而实现制冷目的，并经试验表明其制冷效果理想，结构简单、成本低、不需维修、可长期连续使用、冷却降温效率高等优点，同时实施容易，利于推广应用。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是A－A剖面结构示意图。

本实用新型的实施例结合附图加以描述，管体8以不锈钢管成型，涡流室壁管6装进管体8内，热气管4、螺母5、孔板座2、孔板3自管体8的一端顺次装入管体8中，以螺母1固定；喉管7、冷气管9、自管体8的另一端依次装进管体8，以螺母10固定；在涡流室壁管6的一侧沿其内壁切线方向设有喷嘴11，喉管7的内腔的进气端为圆柱段，其后呈台锥形的扩散段。

本实用新型使用时，将其装于需要降温冷却的空间，假定进气压力为0.4HPa、温度10.5℃自喷嘴11以很高的速度沿切向进入涡流室12内形成自由涡流，由于具有不同角速度的气流之间相互摩擦，使外层气流角速度提高，内层气流的角速度降低，逐渐形成强迫涡流，与此同时实现了内外层气流之间的能量交换，外层气流获得能量，加之与管壁的摩擦，温度升高形成热气流；内层气流失去能量，温度降低，而外层的热气流又向内层传热，但因内层气流失去的能量大于传热量，所以内层气流的温度仍然较低，形成冷气流，由于离心力的作用，使气流沿管壁以螺旋形向孔板3方向流动，到达孔板3处流动受阻，热气流自孔板3排出，而内层的冷气流便滞留下来，压力升高且大于冷气管9的出口处的大气压力，于是产生逆向轴流，经喉管7、自冷气管9出口排向冷却空间冷气温度可达－24℃的冷气流，从而达到对设在该空间内的仪器、设备冷却降温的目的。

Claims (3)

1、一种涡流管制冷器，其特征是它包括管体8、涡流室壁管6装入管体8中，热气管4、孔板座2、孔板3自管体8的一端顺次装进管体8以螺母5、1固定；喉管7、冷气管9自管体8的另一端依次装进管体8，通过螺母10固定。

2、根据权利要求1所述的制冷器，其特征在于所述的涡流室壁管6的一侧，沿其内壁切线方向设有喷嘴11。

3、根据权利要求1所述的制冷器，其特征在于所述的喉管7的内腔的进气端为圆柱段，其后呈台锥形的扩散段。

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