CN215639638U - 用于测量气体体积的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于测量气体体积的测量装置，包括一筒体、设于筒体一端的密封盖、贯穿所述密封盖并突伸入筒体内部的进气管、用于控制进气管开关的阀门，所述筒体远离密封盖的一端设有贯穿筒体侧壁的排液孔。通过上述结构，使得所述筒体在排水的过程中可直接竖直立在液体槽的底部，筒体的开口端直接与液体槽的底壁接触，筒体内充入气体时，筒体内的水通过排液孔排出，整个通气排水过程处于直立状态，利于监控筒体内液位的情况，降低测试误差，而且，整个测试过程筒体不需要人为扶正，减少测试过程中的人员配置。

Description

用于测量气体体积的测量装置

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种用于测量多余氟利昂气体体积的测量装置。

背景技术

测量气体的体积时，通常采用排水法或者气体流量计法，其中，气体流量计法通过监控气体流量，通过记录一段时间可得此段时间内通过的气体体积，气体流量法的优点是测量准确，方便省事，但是，设备费用较高、不适合用在小流量或者非连续性气流气体检测的实验中，尤其不适合用在制冷设备压缩机内充氟利昂气体的工艺过程中。

目前，给压缩机内充氟利昂气体时，都会充入比额定值多一些的气体，然后将多余的气体排出，测量排放多余气体的体积时，通常的做法是利用排水法测量，如图1所示，将装满水的量筒11′倒置在装有水的水槽20′中，量筒竖直悬空在水中，排气管13′从下方***量筒11′内，一名操作员用手扶正量筒，并确保排气管13′出口始终在量筒11′内部，一名操作员操作排气阀14′，使气体通过排气管13′缓缓流入量筒11′中，气体将量筒11′内水排出，流入量筒11′里内的气体体积等于被排出水的体积，待量筒11′内水位降到目标值时，关闭排气阀14′，测试结束。

该过程需要两个人的配合操作，读数时依赖量筒是否竖直、读数是否准确，导致人为因素影响很大，因此，目前使用的排水法测试排放氟利昂气体体积的方法不仅操作过程复杂而且误差较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于自动测量排放氟利昂气体体积的装置来解决上述问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于测量气体体积的测量装置，其中，包括一筒体、设于筒体一端的密封盖、贯穿所述密封盖并突伸入筒体内部的进气管、用于控制进气管开关的阀门，所述筒体远离密封盖的一端设有贯穿筒体侧壁的排液孔。

进一步地，所述排液孔沿筒体侧壁的圆周方向间隔设置在所述筒体的侧壁上。

进一步地，所述排液孔沿筒体长度方向至少设有一排。

进一步地，所述排液孔沿筒体长度方向的尺寸不大于筒体长度的四分之一。

进一步地，所述密封盖上设有贯穿筒体内外的第一安装孔，所述进气管穿过第一安装孔且与密封盖之间为过盈配合，所述阀门靠近所述密封盖设置。

进一步地，所述阀门为电磁阀，所述测量装置还包括用于控制所述电磁阀开关的控制单元，所述控制单元与所述电磁阀通信连接。

进一步地，还包括用于感应筒体内液面位置的感应单元，所述感应单元相邻所述控制单元且与所述控制单元通信连接；所述密封盖上设有与感应单元过盈配合的第二安装孔，所述感应单元穿过第二安装孔且感应单元的探头突伸至筒体内。

进一步地，所述感应单元为超声波水位传感器。

进一步地，还包括设在所述筒体的侧壁上用于将所述筒体竖直固定的固定单元，所述固定单元靠近所述排液孔的位置设置。

进一步地，所述固定单元为与筒体的侧壁相配合的支架，所述支架的底端与所述筒体靠近排液孔的一端齐平设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的用于测量气体体积的测量装置，在筒体的一端设带有进气管和阀门的密封盖，在筒体远离进气管的另一端的侧壁上设有排液孔，通过上述设置，使得所述筒体在排水的过程中可直接竖立在液体槽的底部，筒体的开口端直接与液体槽的底壁接触，筒体内充入气体时，筒体内的水通过排液孔排出，整个通气排水过程处于直立状态，利于监控筒体内液位的情况，降低测试误差，而且，整个测试过程筒体不需要人为扶正，减少测试过程中的人员配置。

附图说明

图1是现有技术中测量气体体积的测量装置。

图2是本实用新型用于测量气体体积的测量装置一个实施例中测量装置的结构示意图。

图3是本实用新型用于测量气体体积的测量装置另一个实施例中测量装置的结构示意图。

其中，11′-量筒，13′-排气管，14′-排气阀，20′-水槽；

10-测量装置，11-筒体，111-底壁，12-密封盖，13-进气管，14-阀门，141-电磁阀，15-排液孔，16-控制单元，17-感应单元，171-探头，18-固定单元，181-支架，20-液体槽，21-液体。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于辅图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。具体地，在本实用新型中，以朝向地面的方向为下，相反地，远离地面的方向为上，其他表示方位的描述均是以“上”、“下”为基准定义的。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构部分夸大，因此，仅用于图示本实用新型主题的基本结构。

本实用新型的用于测量气体体积的测量装置10，如图2至图3所示，主要原理为利用排液法测试气体的体积，在测量装置测试气体体积时，需要借助于朝上开口的液体槽20完成测试过程，液体槽20内盛有液体，一般来说，测量装置10和液体槽20内的液体为同一液体，本实用新型以水为例进行详细的解释说明。

具体地，所述测量装置10包括一筒体11、设于筒体11一端的密封盖12、贯穿所述密封盖12并突伸入筒体11内部的进气管13、用于控制进气管13开关的阀门14，所述筒体11远离密封盖12的一端设有贯穿筒体11侧壁的排液孔15。

本实用新型的测量装置10在测试的过程中，筒体11内充满水，竖直倒置在盛有水的液体槽20内，密封盖12设置在筒体11背离液体槽20的一端，筒体11下部的排液孔15处于液体槽20的液位以下，液体槽20内的水位低于所述筒体11的上部，进气管13从筒体11的上部通过密封盖12向筒体11内充入气体，所述筒体11下部的开口端直接与液体槽20的底壁接触，当筒体11内充入气体时，筒体11内的水通过排液孔15排放到液体槽20内，整个筒体11在测试的过程中均竖直稳定地位于液体槽20内，利于监控筒体11内液位的情况，降低测试误差，而且，整个测试过程不需要人为扶正筒体11，减少测试过程中的人员配置。

进一步地，所述筒体11的长度大于其内径尺寸，使得所述筒体11内的水容易被排出。优选地，沿筒体11的长度方向，所述筒体11的内径尺寸相等，以便可通过筒体11内水位的高低来表征筒体11内的容积大小。所述筒体11的形状不限于柱体状，只要满足沿筒体11长度方向，筒体11内径尺寸一致均在本实施例的保护范围之内。

作为本实用新型一个较佳实施例，所述筒体11的侧壁上设有代表筒体内部容积的刻度，沿所述筒体11的长度方向，刻度自所述筒体11的上端开始均匀间隔设置，也就是所述筒体11为一个量筒，量筒的上端具有底壁111，所述底壁111上设有供进气管13贯穿筒体11内外的嵌入孔(未图示)。

作为本实用新型一个较佳实施例，所述密封盖12位于筒体11的上部，密封盖12的形状与所述筒体11的水平截面形状一致，所述密封盖12与筒体11的内壁过盈配合，以保证所述筒体11的密封性。

当所述筒体11放置于液体槽20内时，筒体11的上下两端分别由密封盖12和液体槽20内液体的液面密封，使得筒体11成为一个密封体，当筒体11内充入气体时，利于气体将筒体11内的水排出，同时密封的筒体11内气体不会泄露，测得气体的体积比较精确。

可以理解的是，所述密封盖12可以设置在筒体11的上端，也可以处于筒体11上端以下的位置，只要满足密封盖12位于液体槽20内液面以上均可以实现筒体11密封的目的。

当所述筒体11为量筒设置时，所述密封盖12过盈内嵌在所述嵌入孔内以起到密封筒体11的作用。优选地，所述密封盖12为自上而下逐渐变窄的柱体设置，使得所述密封盖12可以稳固地内嵌在嵌入孔内。

优选地，所述密封盖12由弹性材质制成，使得密封盖12与筒体11之间相互抵持，增加所述筒体11的密封性。

进一步地，所述密封盖12上设有贯穿筒体11内外的第一安装孔(未图示)，所述第一安装孔用于安装并固定所述进气管13。

进一步地，所述进气管13用来传输气体，其中，所述进气管13一端连接气源，另一端通过密封盖12进入筒体11内。具体地，所述进气管13穿过第一安装孔突伸到所述筒体11内，且与密封盖12之间为过盈配合，以实现对密封盖12的密封。

进一步地，所述阀门14为设置在所述进气管13上以控制进气管13内气体流通的开关，本实施例中，所述阀门14靠近所述密封盖12设置。优选地，所述阀门14为电磁阀141，所述电磁阀141与进气管13配合后搭在所述密封盖12的表面上。

作为本实用新型一个较佳实施例，所述排液孔15沿筒体11侧壁的圆周方向间隔设置在所述筒体11的侧壁上。

进一步地，所述排液孔15沿筒体11长度方向至少设有一排。本实施例中，排液孔15上下间隔设置为两排，以满足可顺利快速地排出液体。

进一步地，所述排液孔15沿筒体11长度方向的尺寸不大于筒体11长度的四分之一，以保证筒体11有足够的容积来容纳气体。

可以理解的是，所述排液孔15的形状包括但不限于圆孔、椭圆、三角形、矩形等形状，排液孔15的内径尺寸也不做具体限制，只要满足能快速将筒体11内的液体排放掉就可实现本实用新型的目的，均在本实用新型的保护范围之内。

作为本实用新型一个较佳实施例，所述测量装置10还包括用于控制所述电磁阀141开关的控制单元16，所述控制单元16与所述电磁阀141通信连接。所述控制单元16位于所述电磁阀141的上方，不仅用来自动控制电磁阀141的开关，还可接收、传输整个气体体积的测量过程中的指令或信号。

作为本实用新型一个较佳实施例，所述测量装置10还包括用于感应筒体11内液面位置的感应单元17，所述密封盖12上设有与感应单元17相配合的第二安装孔(未图示)，所述第二安装孔和第一安装孔相邻设置，以使测量装置的各部件相互靠近设置，可以减少连接线的使用，使得整个测量装置10的外观比较整洁。

所述感应单元17穿过第二安装孔与密封盖12相互过盈配合，也就是，感应单元17的侧面与第二安装孔的内壁相抵接以保证所述感应单元17对密封盖12密封效果。

感应单元17具有感应液面位置的探头171，所述探头171突伸至筒体11内，增加感应液面位置的精确性。

进一步地，所述感应单元17相邻所述控制单元16且与所述控制单元16通信连接；所述感应单元17接受控制单元16传输的参数信号，相应地，感应单元17也会把液位的信息传输给控制单元16，以便控制单元16做出指令。

本实施例中，所述感应单元17为超声波水位传感器，超声波水位传感器探测液面的位置比较精确，而且本身体积比较小，设置在密封盖上易于操作。

作为本实用新型一个较佳实施例，所述测量装置10还包括设在所述筒体11的侧壁上用于将所述筒体11竖直固定的固定单元18，测试时，固定单元18将整个测试装置10固定在液体槽20内的底壁上。

在气体体积较小的情况下，随着筒体11内的气体增加，筒体11内的水逐渐减少，等到测量过程结束时，筒体11依然可以竖直在液体槽20内。

当气体体积较大的情况下，随着筒体11内气体越来越多，筒体11内剩余的水的质量太小而不能保持筒体11的竖直状态，因此，需要固定单元18将所述筒体11固定在所述液体槽20的底壁上，使得所述筒体11在测量的过程中位置不产生偏移，始终处于竖直状态，确保筒体11内液面处于水平，增加测量数据的准确性。

本实施例中，所述固定单元18靠近所述排液孔15的位置设置，也就是固定单元18设在所述筒体11的下端。具体地，所述固定单元18为与筒体11的侧壁相配合的支架181，所述支架181的底端与所述筒体11靠近排液孔15的一端齐平设置，使得筒体11的底端与液体槽20的底壁接触，也就是液体槽20内的液体不用太多就可实现对筒体11下部的密封。

可以理解的是，所述固定单元18也可以是设置在筒体11侧壁端部的吸盘、卡扣或者其它结构，只要满足可以固定筒体11且使得筒体11的底端位于液体槽20的底壁均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型的测量装置10最佳实施例的工作过程为：所述筒体11内充满水，竖直倒立在盛有水的液体槽20内，液体槽20内得水位要高于所述排液孔15的位置，利用固定单元18将筒体11固定在液体槽20内，整个过程要保证筒体11内始终充满水，将需要排出的气体体积数量输入控制单元16，控制单元16将信息传输到感应单元17并控制电磁阀141打开进气管13，待感应单元17探测到将筒体11内的液位到达指定位置时，将信号传输给控制单元16，控制单元16控制电磁阀141关闭进气管13，测量过程完成。

综上所述，本实用新型的用于测量气体体积的测量装置10，通过在筒体11远离进气管13的一端侧壁上设置的排液孔15，使得所述筒体11在排水的过程中可直接竖立在液体槽20的底部，筒体11的开口端直接与液体槽20的底壁接触，整个充气排水过程筒体11均处于直立状态，利于监控筒体11内液位的情况，降低测试误差，而且，整个测试过程不需要人为扶正筒体11，减少测试过程中的人员配置。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于测量气体体积的测量装置，其特征在于：包括一筒体、设于筒体一端的密封盖、贯穿所述密封盖并突伸入筒体内部的进气管、用于控制进气管开关的阀门，所述筒体远离密封盖的一端设有贯穿筒体侧壁的排液孔。

2.如权利要求1所述的用于测量气体体积的测量装置，其特征在于：所述排液孔沿筒体侧壁的圆周方向间隔设置在所述筒体的侧壁上。

3.如权利要求2所述的用于测量气体体积的测量装置，其特征在于：所述排液孔沿筒体长度方向至少设有一排。

4.如权利要求2所述的用于测量气体体积的测量装置，其特征在于：所述排液孔沿筒体长度方向的尺寸不大于筒体长度的四分之一。

5.如权利要求1所述的用于测量气体体积的测量装置，其特征在于：所述密封盖上设有贯穿筒体内外的第一安装孔，所述进气管穿过第一安装孔且与密封盖之间为过盈配合，所述阀门靠近所述密封盖设置。

6.如权利要求1所述的用于测量气体体积的测量装置，其特征在于：所述阀门为电磁阀，所述测量装置还包括用于控制所述电磁阀开关的控制单元，所述控制单元与所述电磁阀通信连接。

7.如权利要求6所述的用于测量气体体积的测量装置，其特征在于：还包括用于感应筒体内液面位置的感应单元，所述感应单元相邻所述控制单元且与所述控制单元通信连接；所述密封盖上设有与感应单元过盈配合的第二安装孔，所述感应单元穿过第二安装孔且感应单元的探头突伸至筒体内。

8.如权利要求7所述的用于测量气体体积的测量装置，其特征在于：所述感应单元为超声波水位传感器。

9.如权利要求1至8任一项所述的用于测量气体体积的测量装置，其特征在于：还包括设在所述筒体的侧壁上用于将所述筒体竖直固定的固定单元，所述固定单元靠近所述排液孔的位置设置。

10.如权利要求9所述的用于测量气体体积的测量装置，其特征在于：所述固定单元为与筒体的侧壁相配合的支架，所述支架的底端与所述筒体靠近排液孔的一端齐平设置。

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