CN215638993U

CN215638993U - 一种具有支撑结构的翅片式冷凝器

Info

Publication number: CN215638993U
Application number: CN202123253056.2U
Authority: CN
Inventors: 吴若珍
Original assignee: Hangzhou Zhuoyue Heat Exchange Equipment Co ltd
Current assignee: Hangzhou Zhuoyue Heat Exchange Equipment Co ltd
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-12-23

Abstract

本实用新型提供了一种具有支撑结构的翅片式冷凝器，涉及翅片式冷凝器技术领域，包括支撑垫和冷凝机构，所述支撑垫的顶侧支撑有支撑组件，且支撑组件的内边侧设置有壳体组件，所述支撑组件的外边侧支撑有冷凝机构，所述冷凝机构包括管道节点、直管、中空铜管、铜丝铠、翅片组和出水管，所述管道节点的下方设置有直管；本实用新型主要是利用多组阵列分布的冷凝管配合上两端的节点，进行水体的均匀输送，使得散热的管道温差变小，而且由于管道外侧缠绕包覆多束铜丝组件，使得散热的效率得以提升，而且增加了组件的强度与韧性，使得设备在长时间的使用中不会发生爆裂等事故，与现有技术相比，不易导致设备故障漏水，提升了设备的使用寿命。

Description

一种具有支撑结构的翅片式冷凝器

技术领域

本实用新型涉及翅片式冷凝器技术领域，尤其涉及一种具有支撑结构的翅片式冷凝器。

背景技术

翅片冷凝器又叫翅片式散热器，是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，翅片冷凝器通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等，翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。

现有的翅片式冷凝器在使用过程中，在长时间的使用中容易因为，温度过高温差较大的因素会造成冷凝管道爆裂，导致设备漏水，从而达不到设备的冷却效果，也带来了较大的损失等问题，因此，本实用新型提出一种具有支撑结构的翅片式冷凝器以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种具有支撑结构的翅片式冷凝器，该具有支撑结构的翅片式冷凝器主要是利用多组阵列分布的冷凝管配合上两端的节点，进行水体的均匀输送，使得散热的管道温差变小，而且由于管道外侧缠绕包覆多束铜丝组件，使得散热的效率得以提升，而且增加了组件的强度与韧性，使得设备在长时间的使用中不会发生爆裂等事故，与现有技术相比，不易导致设备故障漏水，提升了设备的使用寿命。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种具有支撑结构的翅片式冷凝器，包括支撑垫和冷凝机构，所述支撑垫的顶侧支撑有支撑组件，且支撑组件的内边侧设置有壳体组件，所述支撑组件的外边侧支撑有冷凝机构；

所述冷凝机构包括管道节点、直管、中空铜管、铜丝铠、翅片组和出水管，所述管道节点的下方设置有直管，所述管道节点的内边侧设置有中空铜管，且所述中空铜管的外侧设置有铜丝铠，所述铜丝铠的外侧设置有翅片组，所述中空铜管的端部设置有出水管，所述支撑组件的顶侧设置有螺栓装配的风圈组件。

进一步改进于，所述支撑组件包括弹簧组、上杆、侧杆组和管道架，所述弹簧组的弹性系数大于上杆的压力，且所述上杆的内边侧设置有侧杆组，所述上杆的外变成设置有管道架。

进一步改进于，所述壳体组件包括螺栓侧板、栅格挡板和插销梁，所述螺栓侧板的内侧设置有螺栓装配的插销梁，且所述插销梁的外侧卡合连接有栅格挡板。

进一步改进于，所述管道节点与直管相互垂直，且所述中空铜管垂直分布于管道节点的内侧，所述中空铜管呈现横三纵五阵列分布。

进一步改进于，所述中空铜管与铜丝铠为包覆贴合，所述翅片组垂直分布在中空铜管的外部多组。

进一步改进于，所述风圈组件包括涵道管、支架、电动机、扇叶和网格罩，所述风圈组件的上方分布有平行分布的涵道管三组，所述涵道管的内侧设置有支架，且所述支架的上方设置有电动机驱动扇叶转动，所述涵道管的顶侧设置有网格罩。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用多组阵列分布的冷凝管配合上两端的节点，进行水体的均匀输送，使得散热的管道温差变小，而且由于管道外侧缠绕包覆多束铜丝组件，使得散热的效率得以提升，而且增加了组件的强度与韧性，使得设备在长时间的使用中不会发生爆裂等事故，与现有技术相比，不易导致设备故障漏水，提升了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的螺栓侧板与栅格挡板立体结构示意图；

图4为本实用新型的中空铜管与铜丝铠立体结构示意图；

图5为本实用新型的涵道管与支架立体结构示意图。

其中：1、支撑垫；2、支撑组件；201、弹簧组；202、上杆；203、侧杆组；204、管道架；3、壳体组件；301、螺栓侧板；302、栅格挡板；303、插销梁；4、冷凝机构；401、管道节点；402、直管；403、中空铜管；404、铜丝铠；405、翅片组；406、出水管；5、风圈组件；501、涵道管；502、支架；503、电动机；504、扇叶；505、网格罩。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例提出了一种具有支撑结构的翅片式冷凝器，包括支撑垫1和冷凝机构4，支撑垫1的顶侧支撑有支撑组件2，且支撑组件2的内边侧设置有壳体组件3，支撑组件2的外边侧支撑有冷凝机构4；

冷凝机构4包括管道节点401、直管402、中空铜管403、铜丝铠404、翅片组405和出水管406，管道节点401的下方设置有直管402，管道节点401的内边侧设置有中空铜管403，且中空铜管403的外侧设置有铜丝铠404，铜丝铠404的外侧设置有翅片组405，中空铜管403的端部设置有出水管406，支撑组件2的顶侧设置有螺栓装配的风圈组件5。

支撑组件2包括弹簧组201、上杆202、侧杆组203和管道架204，弹簧组201的弹性系数大于上杆202的压力，且上杆202的内边侧设置有侧杆组203，上杆202的外变成设置有管道架204，由于弹簧组201弹性较大，可起到支撑上杆202达到为设备进行减震的效果。

壳体组件3包括螺栓侧板301、栅格挡板302和插销梁303，螺栓侧板301的内侧设置有螺栓装配的插销梁303，且插销梁303的外侧卡合连接有栅格挡板302，在壳体组件3的内侧利用螺栓侧板301将两端平行分布的插销梁303进行螺栓装配，并在插销梁303的外侧卡合连接上栅格挡板302，以形成围壳达到保护设备的效果。

管道节点401与直管402相互垂直，且中空铜管403垂直分布于管道节点401的内侧，中空铜管403呈现横三纵五阵列分布，在上杆202的外边侧设置好管道架204将冷凝机构4进行支撑，继而使得高温液体经过冷凝机构4流入管道节点401，利用管道节点401的边侧的直管402导流到中空铜管403之中，从而使得设备接触面积得以增加达到扩大散热效率的作用。

中空铜管403与铜丝铠404为包覆贴合，翅片组405垂直分布在中空铜管403的外部多组，由于中空铜管403的外侧设置的铜丝铠404缠绕贴合多束，从而增加了散热的效率，并利用翅片组405将散热的效率得以扩大化。

风圈组件5包括涵道管501、支架502、电动机503、扇叶504和网格罩505，风圈组件5的上方分布有平行分布的涵道管501三组，涵道管501的内侧设置有支架502，且支架502的上方设置有电动机503驱动扇叶504转动，涵道管501的顶侧设置有网格罩505，由于风圈组件5包含有三组平行分布的涵道管501，且涵道管501的顶侧设置有网格罩505防护，可在涵道管501的内部设置好支架502以支撑好电动机503驱动扇叶504转动，将高温的空气推出设备达到散热冷凝的效果。

该具有支撑结构的翅片式冷凝器的工作原理是：如图1-图5所示，首先用户可以利用支撑垫1的上方设置好支撑组件2，由于弹簧组201弹性较大，可起到支撑上杆202达到为设备进行减震的效果，可在上杆202的内边侧设置好多组平行分布的侧杆组203，使得侧杆组203的端部可贴合上壳体组件3，可在壳体组件3的内侧利用螺栓侧板301将两端平行分布的插销梁303进行螺栓装配，并在插销梁303的外侧卡合连接上栅格挡板302，以形成围壳达到保护设备的效果，可在上杆202的外边侧设置好管道架204将冷凝机构4进行支撑，继而使得高温液体经过冷凝机构4流入管道节点401，利用管道节点401的边侧的直管402导流到中空铜管403之中，由于中空铜管403的外侧设置的铜丝铠404缠绕贴合多束，从而增加了散热的效率，并利用翅片组405将散热的效率得以扩大化，可在上杆202的上方设置好风圈组件5，由于风圈组件5包含有三组平行分布的涵道管501，且涵道管501的顶侧设置有网格罩505防护，可在涵道管501的内部设置好支架502以支撑好电动机503驱动扇叶504转动，将高温的空气推出设备达到散热冷凝的效果，散热完成后高温的液体经过出水管406排出设备，由此，完成一系列工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种具有支撑结构的翅片式冷凝器，包括支撑垫（1）和冷凝机构（4），其特征在于：所述支撑垫（1）的顶侧支撑有支撑组件（2），且支撑组件（2）的内边侧设置有壳体组件（3），所述支撑组件（2）的外边侧支撑有冷凝机构（4）；

所述冷凝机构（4）包括管道节点（401）、直管（402）、中空铜管（403）、铜丝铠（404）、翅片组（405）和出水管（406），所述管道节点（401）的下方设置有直管（402），所述管道节点（401）的内边侧设置有中空铜管（403），且所述中空铜管（403）的外侧设置有铜丝铠（404），所述铜丝铠（404）的外侧设置有翅片组（405），所述中空铜管（403）的端部设置有出水管（406），所述支撑组件（2）的顶侧设置有螺栓装配的风圈组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的翅片式冷凝器，其特征在于：所述支撑组件（2）包括弹簧组（201）、上杆（202）、侧杆组（203）和管道架（204），所述弹簧组（201）的弹性系数大于上杆（202）的压力，且所述上杆（202）的内边侧设置有侧杆组（203），所述上杆（202）的外变成设置有管道架（204）。

3.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的翅片式冷凝器，其特征在于：所述壳体组件（3）包括螺栓侧板（301）、栅格挡板（302）和插销梁（303），所述螺栓侧板（301）的内侧设置有螺栓装配的插销梁（303），且所述插销梁（303）的外侧卡合连接有栅格挡板（302）。

4.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的翅片式冷凝器，其特征在于：所述管道节点（401）与直管（402）相互垂直，且所述中空铜管（403）垂直分布于管道节点（401）的内侧，所述中空铜管（403）呈现横三纵五阵列分布。

5.根据权利要求4所述的一种具有支撑结构的翅片式冷凝器，其特征在于：所述中空铜管（403）与铜丝铠（404）为包覆贴合，所述翅片组（405）垂直分布在中空铜管（403）的外部多组。

6.根据权利要求5所述的一种具有支撑结构的翅片式冷凝器，其特征在于：所述风圈组件（5）包括涵道管（501）、支架（502）、电动机（503）、扇叶（504）和网格罩（505），所述风圈组件（5）的上方分布有平行分布的涵道管（501）三组，所述涵道管（501）的内侧设置有支架（502），且所述支架（502）的上方设置有电动机（503）驱动扇叶（504）转动，所述涵道管（501）的顶侧设置有网格罩（505）。