CN215635785U - 一种基于机电设备铸造的方便安装的限位底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于机电设备铸造的方便安装的限位底座，包括底座，所述底座的顶端开设有安装槽，所述安装槽中部安装有铸造模具，所述安装槽侧端安装有安装组件，所述底座顶端安装有压紧组件，所述底座底部安装散热组件，所述安装组件包括卡接槽、卡接块、L型限位杆、防护垫、限位孔、限位槽、转动管、转动杆、螺纹管和转动螺杆，所述安装槽内侧底，对称开设有卡接槽，本实用新型通过设置卡接槽、卡接块、L型限位杆、防护垫、限位孔、螺纹管和转动螺杆，铸造模具的边部与L型限位杆卡接，方便对不同大小的铸造模具进行固定，使铸造模具的更换安装更加方便快捷，节省铸造模具更换安装的时间，从而提高铸造的效率。

Description

一种基于机电设备铸造的方便安装的限位底座

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种基于机电设备铸造的方便安装的限位底座。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，机电设备外壳等零部件通常使用浇铸机进行注模成型；

但是目前机电设备铸造使用的浇铸机底座，不方便对不同大小的铸造模具进行固定安装，在对铸造模具进行更换安装时耗费较多时间，降低更换安装的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于机电设备铸造的方便安装的限位底座，可以有效解决上述背景技术中提出目前机电设备铸造使用的浇铸机底座，不方便对不同大小的铸造模具进行固定安装，在对铸造模具进行更换安装时耗费较多时间，降低更换安装的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于机电设备铸造的方便安装的限位底座，包括底座，所述底座的顶端开设有安装槽，所述安装槽中部安装有铸造模具，所述安装槽侧端安装有安装组件，所述底座顶端安装有压紧组件，所述底座底部安装散热组件；

所述安装组件包括卡接槽、卡接块、L型限位杆、防护垫、限位孔、限位槽、转动管、转动杆、螺纹管和转动螺杆；

所述安装槽内侧底端对称开设有卡接槽，所述卡接槽内部卡接有卡接块，所述卡接块顶端焊接有L型限位杆，所述L型限位杆内侧端面胶接有防护垫，所述安装槽内侧拐角位置处对称贯穿开设有限位孔，所述底座侧端面对应限位孔位置处开设有限位槽，所述限位槽内部转动安装有转动管，所述转动管一端外侧安装有若干转动杆，所述转动管内部一端焊接有螺纹管，所述螺纹管内部通过螺纹转动连接有转动螺杆。

优选的，所述转动螺杆的一端焊接于L型限位杆中部，所述防护垫的侧端与铸造模具的侧端面贴合。

优选的，所述压紧组件包括滑槽、滑块、固定板、连接板、螺纹孔、压紧螺杆和压紧圆板；

所述底座顶端对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块顶端焊接有固定板，所述固定板顶端焊接有连接板，所述连接板中部贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔中部通过螺纹啮合连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆底端安装有压紧圆板。

优选的，所述压紧圆板的底端与铸造模具顶端贴合，所述滑槽长度是底座长度大小的一半。

优选的，所述散热组件包括竖直孔、侧穿孔、连接槽和散热风机；

所述底座的中部贯穿开设有若干竖直孔，所述底座的侧端面贯穿开设有若干侧穿孔，所述底座的底端中部开设有连接槽，所述连接槽中部安装有散热风机，所述散热风机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述竖直孔的孔径大小与侧穿孔的孔径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置卡接槽、卡接块、L型限位杆、防护垫、限位孔、螺纹管和转动螺杆，铸造模具的边部与L型限位杆卡接，方便对不同大小的铸造模具进行固定，使铸造模具的更换安装更加方便快捷，节省铸造模具更换安装的时间，从而提高铸造的效率。

2、通过设置滑槽、滑块、固定板、连接板、螺纹孔、压紧螺杆和压紧圆板，拧动压紧螺杆，使压紧圆板压紧铸造模具，使铸造模具的上模与下模之间连接的更加牢固，铸造模具不易移位，从而使铸造工艺优良，铸造效果好。

3、通过设置竖直孔、侧穿孔、连接槽和散热风机，散热风机通过竖直孔将外部的风吹至底座中部和铸造模具底端，底座侧端通过侧穿孔进行散热，加速底座和铸造模具的快速散热，有利于快速脱模。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型图2中A区域的放大结构示意图；

图4是本实用新型散热风机的安装结构示意图；

图中标号：1、底座；2、铸造模具；3、安装槽；

4、安装组件；401、卡接槽；402、卡接块；403、L型限位杆；404、防护垫；405、限位孔；406、限位槽；407、转动管；408、转动杆；409、螺纹管；410、转动螺杆；

5、压紧组件；501、滑槽；502、滑块；503、固定板；504、连接板；505、螺纹孔；506、压紧螺杆；507、压紧圆板；

6、散热组件；601、竖直孔；602、侧穿孔；603、连接槽；604、散热风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于机电设备铸造的方便安装的限位底座，包括底座1，底座1的顶端开设有安装槽3，安装槽3中部安装有铸造模具2，安装槽3侧端安装有安装组件4，底座1顶端安装有压紧组件5，底座1底部安装散热组件6；

安装组件4包括卡接槽401、卡接块402、L型限位杆403、防护垫404、限位孔405、限位槽406、转动管407、转动杆408、螺纹管409和转动螺杆410；

安装槽3内侧底端对称开设有卡接槽401，卡接槽401内部卡接有卡接块402，卡接块402顶端焊接有L型限位杆403，L型限位杆403内侧端面胶接有防护垫404，安装槽3内侧拐角位置处对称贯穿开设有限位孔405，底座1侧端面对应限位孔405位置处开设有限位槽406，限位槽406内部转动安装有转动管407，转动管407一端外侧安装有若干转动杆408，转动管407内部一端焊接有螺纹管409，螺纹管409内部通过螺纹转动连接有转动螺杆410，转动螺杆410的一端焊接于L型限位杆403中部，防护垫404的侧端与铸造模具2的侧端面贴合，方便不同铸造模具2的安装。

压紧组件5包括滑槽501、滑块502、固定板503、连接板504、螺纹孔505、压紧螺杆506和压紧圆板507；

底座1顶端对称开设有滑槽501，滑槽501内部滑动安装有滑块502，滑块502顶端焊接有固定板503，固定板503顶端焊接有连接板504，连接板504中部贯穿开设有螺纹孔505，螺纹孔505中部通过螺纹啮合连接有压紧螺杆506，压紧螺杆506底端安装有压紧圆板507，压紧圆板507的底端与铸造模具2顶端贴合，滑槽501长度是底座1长度大小的一半，方便铸造模具2的固定和移出。

散热组件6包括竖直孔601、侧穿孔602、连接槽603和散热风机604；

底座1的中部贯穿开设有若干竖直孔601，底座1的侧端面贯穿开设有若干侧穿孔602，竖直孔601的孔径大小与侧穿孔602的孔径大小相等，使散热均匀，底座1的底端中部开设有连接槽603，连接槽603中部安装有散热风机604，散热风机604的型号为W1G250-Z092，散热风机604的输入端与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将铸造模具2放置在底座1顶端卡接槽401的中部，然后握住转动杆408，转动两个转动管407，转动管407在限位槽406内部转动带动螺纹管409转动，使转动螺杆410和L型限位杆403向铸造模具2位置移动，同时铸造模具2底端的卡接块402沿着卡接槽401移动，使铸造模具2的边部与L型限位杆403卡接，L型限位杆403内侧的防护垫404与铸造模具2贴合，起到对铸造模具2防护的作用，方便对不同大小的铸造模具2进行固定，使铸造模具2的更换安装更加方便快捷，节省铸造模具2更换安装的时间，从而提高铸造的效率；

铸造模具2安装好后，将滑块502、固定板503和连接板504沿着滑槽501滑动至铸造模具2中部位置，然后拧动螺纹孔505内部的压紧螺杆506，使压紧圆板507压紧铸造模具2，使铸造模具2的上模与下模之间连接的更加牢固，铸造模具2不易移位，从而使铸造工艺优良，铸造效果好；

铸造完成后，启动连接槽603中部的散热风机604，散热风机604通过竖直孔601将外部的风吹至底座1中部和铸造模具2底端，底座1侧端通过侧穿孔602进行散热，加速底座1和铸造模具2的快速散热，有利于快速脱模。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于机电设备铸造的方便安装的限位底座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端开设有安装槽（3），所述安装槽（3）中部安装有铸造模具（2），所述安装槽（3）侧端安装有安装组件（4），所述底座（1）顶端安装有压紧组件（5），所述底座（1）底部安装散热组件（6）；

所述安装组件（4）包括卡接槽（401）、卡接块（402）、L型限位杆（403）、防护垫（404）、限位孔（405）、限位槽（406）、转动管（407）、转动杆（408）、螺纹管（409）和转动螺杆（410）；

所述安装槽（3）内侧底端对称开设有卡接槽（401），所述卡接槽（401）内部卡接有卡接块（402），所述卡接块（402）顶端焊接有L型限位杆（403），所述L型限位杆（403）内侧端面胶接有防护垫（404），所述安装槽（3）内侧拐角位置处对称贯穿开设有限位孔（405），所述底座（1）侧端面对应限位孔（405）位置处开设有限位槽（406），所述限位槽（406）内部转动安装有转动管（407），所述转动管（407）一端外侧安装有若干转动杆（408），所述转动管（407）内部一端焊接有螺纹管（409），所述螺纹管（409）内部通过螺纹转动连接有转动螺杆（410）。

2.根据权利要求1所述的一种基于机电设备铸造的方便安装的限位底座，其特征在于，所述转动螺杆（410）的一端焊接于L型限位杆（403）中部，所述防护垫（404）的侧端与铸造模具（2）的侧端面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种基于机电设备铸造的方便安装的限位底座，其特征在于，所述压紧组件（5）包括滑槽（501）、滑块（502）、固定板（503）、连接板（504）、螺纹孔（505）、压紧螺杆（506）和压紧圆板（507）；

所述底座（1）顶端对称开设有滑槽（501），所述滑槽（501）内部滑动安装有滑块（502），所述滑块（502）顶端焊接有固定板（503），所述固定板（503）顶端焊接有连接板（504），所述连接板（504）中部贯穿开设有螺纹孔（505），所述螺纹孔（505）中部通过螺纹啮合连接有压紧螺杆（506），所述压紧螺杆（506）底端安装有压紧圆板（507）。

4.根据权利要求3所述的一种基于机电设备铸造的方便安装的限位底座，其特征在于，所述压紧圆板（507）的底端与铸造模具（2）顶端贴合，所述滑槽（501）长度是底座（1）长度大小的一半。

5.根据权利要求1所述的一种基于机电设备铸造的方便安装的限位底座，其特征在于，所述散热组件（6）包括竖直孔（601）、侧穿孔（602）、连接槽（603）和散热风机（604）；

所述底座（1）的中部贯穿开设有若干竖直孔（601），所述底座（1）的侧端面贯穿开设有若干侧穿孔（602），所述底座（1）的底端中部开设有连接槽（603），所述连接槽（603）中部安装有散热风机（604），所述散热风机（604）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于机电设备铸造的方便安装的限位底座，其特征在于，所述竖直孔（601）的孔径大小与侧穿孔（602）的孔径大小相等。

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