CN215635597U - 一种新型管道用防腐密封垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型管道用防腐密封垫，包括石棉环和内垫圈，所述石棉环套装在内垫圈外圈，所述内垫圈由内向外依次设置有不锈钢层、橡胶层和聚四氟乙烯层，本实用新型具有优异的防腐性、良好的密封性、便利的装配性及可观的经济性，通过多种材料的复合，大大提升了密封垫的使用寿命，对降低后期的使用维护成本有显著的作用，适合进行广泛推广。

Description

一种新型管道用防腐密封垫

技术领域

本实用新型涉及化工防腐垫圈技术领域，具体为一种新型管道用防腐密封垫。

背景技术

在化工行业中，普遍存在管道连接问题，而为保证两管道连接时的密封性及防腐性能等，就需要用到密封垫圈；

目前化工行业使用的管道密封垫圈主要包括橡胶类、不锈钢类、石棉类和四氟类，而上述该四种垫圈均存在一定的弊端，例如：橡胶类垫圈具有弹性，密封性较好，但橡胶材质本身对介质的耐受存在不同程度的差别，所以通用性受到较多的限制；不锈钢类垫圈对耐受性相对较好，但对工件表面加工要求较高，且垫圈的重复利用性低；石棉类垫圈对介质的耐受性良好，但其弹性较小，密封性差；四氟类垫圈对介质的耐受性很好，但成本偏高，同样也存在弹性不足，密封效果不好的问题，且现有的四氟垫圈多是尖角四氟壳包覆其他材料(如石棉、不锈钢等)，使用寿命相对较短；

现有技术中申请号为“CN202021341673.0”的一种防腐蚀的平垫圈，包括平垫圈主体，平垫圈主体的一侧开设有第一引流槽，平垫圈主体的中部开设有第一槽口，第一槽口的中部开设有第二槽口，第一槽口的外侧套设有橡胶垫，平垫圈主体的底端铺设有多个橡胶凸块，该装置的橡胶嵌杆圈紧贴螺杆表面，雨水积聚在橡胶嵌杆圈处，螺帽与橡胶垫处的积水和积聚在橡胶嵌杆圈处积水最后从第一引流槽处流出，避免了雨水等液体在螺杆内反应引起腐蚀，提高了平垫圈的使用寿命，当连接件波动时，橡胶垫主体顶端的小凸块和橡胶凸块起到了很好的减震作用，避免了平垫圈因震动而产生松动的情况，提高平垫圈的实用性，上述该防腐蚀的平垫圈采用单一橡胶材质制得，因此仍然存在上述列举的缺点。

因此为了弥补上述单一材质垫圈的不足，本实用新型旨在设计一种解决橡胶类垫片介质耐受性不稳定、不锈钢垫圈对工件加工要求高、石棉垫圈缺少弹性、四氟垫圈成本高弹性低等的问题的具有复合材质的新型管道用防腐密封圈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型管道用防腐密封垫，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型管道用防腐密封垫，包括石棉环和内垫圈，所述石棉环套装在内垫圈外圈，所述内垫圈由内向外依次设置有不锈钢层、橡胶层和聚四氟乙烯层。

优选的，所述石棉环沿其轴心环形阵列式设置有若干螺栓通孔。

优选的，所述不锈钢层为一体式环状结构，所述不锈钢层与内垫圈呈同心圆式设置。

优选的，所述不锈钢层在内垫圈中呈环形网状结构排列。

优选的，所述不锈钢层为多个直径不等的环形不锈钢圈，多个所述环形不锈钢圈与内垫圈呈同心圆状排列。

优选的，所述橡胶层为三元乙丙橡胶层。

优选的，所述聚四氟乙烯层厚度D为0.5-0.8mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型最外层包裹有具有优异防腐性能的聚四氟乙烯材料，其内部设置的三元乙丙橡胶形成的橡胶层，有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性，并可在120℃下可长期使用，不锈钢层具有一定的抗腐蚀性，从内而外均具备一定的防腐性能，大大提升了垫圈的防腐等级；

2、本实用新型的聚四氟乙烯垫圈表面平整度优良，中部加注的三元乙丙橡胶具有良好的弹性，因此在装配过程中，可以实现垫片与法兰安装面的良好贴合，既降低了对法兰密封面的加工平面度要求，又达到了较好的密封效果，有效降低了管道连接位置介质渗漏的风险；

3、本实用新型垫圈外部套装石棉环，石棉环安装尺寸与配套法兰一致，装配时用该石棉环作为定位环，将垫圈直接定位到管道中间，该结构现场操作简单，定位准确，避免了员工装配过程中垫圈装配偏斜对管道流量及对垫圈使用寿命的影响，同时也降低了现场操作的劳动强度及操作难度；

4、本实用新型的内垫圈外侧采用石棉材质作为定位支撑，相较于全部使用四氟壳包覆定位的垫圈的材料成本降低，同时密封垫圈寿命的提升，可显著减少因管道连接处密封件的异常渗漏而造成的临时停产、停机问题，对降低后期的使用维护成本有显著的作用。

本实用新型具有优异的防腐性、良好的密封性、便利的装配性及可观的经济性，通过多种材料的复合，大大提升了密封垫的使用寿命，对降低后期的使用维护成本有显著的作用，适合进行广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的新型管道用防腐密封垫整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的新型管道用防腐密封垫主视示意图；

图3为本实用新型的新型管道用防腐密封垫剖视示意图；

图4为本实用新型的新型管道用防腐密封垫安装结构示意图。

图中：1石棉环、2内垫圈、3不锈钢层、4橡胶层、5聚四氟乙烯层、6螺栓通孔、7法兰连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型管道用防腐密封垫，包括石棉环1和内垫圈2，石棉环1套装在内垫圈2外圈，内垫圈2由内向外依次设置有不锈钢层3、橡胶层4和聚四氟乙烯层5。

其中，不锈钢层3作为基本的骨架，保证内垫圈2压合时压紧力的有效传递，使压合面受力均匀，同时保证在较高温度下(100℃以上)仍能保证垫片较好的稳定性；聚四氟乙烯层5作为主要防腐层，能耐受几乎全部的酸碱介质，保证垫圈防腐性能的稳定性，及多种介质的适用性；橡胶层4通过浇注的方式添加到不锈钢层3和聚四氟乙烯层5之间，作为不锈钢层3骨架和聚四氟乙烯层5之间的连接层，为聚四氟乙烯层5提供了一定的弹性变形能力，较好地改善了内垫圈2的密封性

作为一个优选，石棉环1沿其轴心环形阵列式设置有若干螺栓通孔6，螺栓通孔6用于供安装螺栓穿过。

作为一个优选，不锈钢层3为一体式环状结构，不锈钢层3与内垫圈2呈同心圆式设置，该实施例中，不锈钢层3为不锈钢环，从而使得该新型管道用防腐密封垫内部具有较高的硬度，防止其发生变形。

作为一个优选，不锈钢层3在内垫圈2中呈环形网状结构排列，在该实施例中，网状排列的不锈钢层3具有一定的弯曲性，同时抗拉强度得到提升，该种网状排列的不锈钢层3相较于一体式设置的不锈钢环状结构，具有较好的可塑性，进一步保证垫片与法兰安装面的良好贴合。

作为一个优选，不锈钢层3为多个直径不等的环形不锈钢圈，多个环形不锈钢圈与内垫圈2呈同心圆状排列，在该实施例中，不锈钢层3为同心圆设置的多个直径不等的不锈钢圈，使用该内垫圈2的新型管道用防腐密封垫在安装过程中，由于相邻不锈钢圈之间存在一定的间隔，从而导致内垫圈2的安装截面呈波浪状，进一步提升了该垫圈的密封性。

作为一个优选，橡胶层4为三元乙丙橡胶层，三元乙丙橡胶层相较于普通橡胶，具有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性，并可在120℃下可长期使用。

作为一个优选，聚四氟乙烯层5厚度D为0.5-0.8mm，通过0.5-0.8mm的聚四氟乙烯层5设置，能够较好发挥聚四氟乙烯材料优异的防腐特性，同时相较于全部使用聚四氟乙烯材料包覆定位的垫圈，材料成本大大降低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型管道用防腐密封垫，包括石棉环(1)和内垫圈(2)，其特征在于：所述石棉环(1)套装在内垫圈(2)外圈，所述内垫圈(2)由内向外依次设置有不锈钢层(3)、橡胶层(4)和聚四氟乙烯层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型管道用防腐密封垫，其特征在于：所述石棉环(1)沿其轴心环形阵列式设置有若干螺栓通孔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种新型管道用防腐密封垫，其特征在于：所述不锈钢层(3)为一体式环状结构，所述不锈钢层(3)与内垫圈(2)呈同心圆式设置。

4.根据权利要求2所述的一种新型管道用防腐密封垫，其特征在于：所述不锈钢层(3)在内垫圈(2)中呈环形网状结构排列。

5.根据权利要求2所述的一种新型管道用防腐密封垫，其特征在于：所述不锈钢层(3)为多个直径不等的环形不锈钢圈，多个所述环形不锈钢圈与内垫圈(2)呈同心圆状排列。

6.根据权利要求3、4或5所述的一种新型管道用防腐密封垫，其特征在于：所述橡胶层(4)为三元乙丙橡胶层。

7.根据权利要求3、4或5所述的一种新型管道用防腐密封垫，其特征在于：所述聚四氟乙烯层(5)厚度D为0.5-0.8mm。

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