CN215632663U - 自动清理卷帘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清理卷帘结构，能够通过卷帘罩壳上带有清洁棉毛位置有效的清理落入卷帘布上的灰尘，并且能够使卷帘布左右两侧都处于张紧状态，防止窗帘布产生起皱、不平整。自动清理卷帘结构包括卷帘罩壳和卷帘边轨，卷帘罩壳的两端分别设置卷帘边轨，所述卷帘罩壳的下方设有长条形的卷帘出口，沿着卷帘出口内侧设有清洁棉毛，所述卷帘边轨包括边轨型材和内导管，边轨型材一侧设有沿边轨型材通长延伸的导槽，所述内导管位于所述导槽内部，边轨型材的设有将内导管向导槽内侧顶压的弹性限位件，所述内导管外侧开设有沿着内导管通长方向延伸的插接缝。

Description

自动清理卷帘结构

技术领域

本实用新型涉及电动卷帘的配件，尤其涉及一种带有自动清洁功能的电动卷帘。

背景技术

电动卷帘是一种通过电机驱动卷帘主轴将卷帘布进行收纳和发出的创两设备，因其操作方便且使用体验较佳，广泛受到用户的喜爱。现有技术中的电动卷帘主要包括卷帘布、电机、边轨、下杆配重和主轴，其中窗帘布的边缘设置在边轨结构，边轨结构在卷帘布上下滑动时起到了引导作用。并且卷帘布的下端设置有下杆配重，用于保证卷帘布下端展开。但是现有技术中的电动卷帘存在如下不足之处：卷帘安装太高又不方便清洁，时间长了窗帘上会堆满灰尘，而且灰尘也会很难擦去；由于下杆配重不够，窗帘布两侧边缘不能保证张紧状态，窗帘布产生起皱、不平整等问题。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的电动卷帘存在卷帘安装太高又不方便清洁，时间长了窗帘上会堆满灰尘，而且灰尘也会很难擦去；窗帘布两侧边缘不能保证张紧状态，窗帘布产生起皱、不平整等问题，提供一种自动清理卷帘结构，能够通过卷帘罩壳上带有清洁棉毛位置有效的清理落入卷帘布上的灰尘，并且能够使卷帘布左右两侧都处于张紧状态，防止窗帘布产生起皱、不平整。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种自动清理卷帘结构，包括卷帘罩壳和卷帘边轨，卷帘罩壳的两端分别设置卷帘边轨，所述卷帘罩壳的下方设有长条形的卷帘出口，沿着卷帘出口内侧设有清洁棉毛，所述卷帘边轨包括边轨型材和内导管，边轨型材一侧设有沿边轨型材通长延伸的导槽，所述内导管位于所述导槽内部，边轨型材的设有将内导管向导槽内侧顶压的弹性限位件，所述内导管外侧开设有沿着内导管通长方向延伸的插接缝。

作为优选，所述内导管的内侧设有横截面为“T”形的底座，所述底座的底面紧贴导槽的底面。

作为优选，所述弹性限位件包括若干“V”形结构的弹片，所述弹片沿边轨型材通长方向布置于导槽的内侧壁上，所述弹片抵靠底座的顶面使底座的底面紧贴导槽的底面。

作为优选，所述边轨型材在导槽顶部的两侧边缘设有向导槽内侧弯曲延伸的翻边，所述弹片的“V”形结构一端抵靠翻边内侧，所述弹片的“V”形结构的另一端抵靠底座的顶面。

本实用新型在使用时，当窗帘收缩时，通过卷帘罩壳上带有清洁棉毛位置有效的清理落入卷帘布上的灰尘。边轨型材设置在卷帘布的两侧，卷帘布的下杆配重的两端滑动连接边轨型材的导槽，所述卷帘布的边缘***内导管的插接缝中。卷帘布上下升降过程中，导槽对下杆配重起到导向作用，内导管对卷帘布的边缘起到导向作用。内导管能够夹持卷帘布的边缘，由于弹片弹性压紧内导管，使内导管能够向两侧展开卷帘布，使卷帘布左右两侧都处于张紧状态，防止窗帘布产生起皱、不平整。同时弹片的弹性压紧内导管的方式能够起到缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型的自动清理卷帘结构的结构示意图。

图2为本实用新型的自动清理卷帘结构的卷帘罩壳打开状态的结构示意图。

图3为本实用新型中的卷帘边轨的结构示意图。

图4为本实用新型中的卷帘边轨的横截面图。

图中标注：1、边轨型材；101、导槽；102、翻边；2、内导管；201、插接缝；202、底座；3、弹片；5、卷帘罩壳；501、卷帘出口；502、清洁棉毛；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，本实用新型的一种自动清理卷帘结构，包括卷帘罩壳5和卷帘边轨，卷帘罩壳5的两端分别设置卷帘边轨。

如图2所示，是卷帘罩壳5前部打开状态的结构示意图。所述卷帘罩壳5的下方设有长条形的卷帘出口501，沿着卷帘出口501内侧设有清洁棉毛502。

如图3、图4所示，所述卷帘边轨包括边轨型材1和内导管2，边轨型材1一侧设有沿边轨型材1通长延伸的导槽101，所述内导管2位于所述导槽101内部，边轨型材1的设有将内导管2向导槽101内侧顶压的弹性限位件，所述内导管2外侧开设有沿着内导管2通长方向延伸的插接缝201。

所述内导管2的内侧设有横截面为“T”形的底座202，所述底座202的底面紧贴导槽101的底面。

所述弹性限位件包括若干“V”形结构的弹片3，所述弹片3沿边轨型材1通长方向布置于导槽101的内侧壁上，所述弹片3抵靠底座202的顶面使底座202的底面紧贴导槽101的底面。

所述边轨型材1在导槽101顶部的两侧边缘设有向导槽101内侧弯曲延伸的翻边102，所述弹片3的“V”形结构一端抵靠翻边102内侧，所述弹片3的“V”形结构的另一端抵靠底座202的顶面。

本实用新型在使用时，当窗帘收缩时，通过卷帘罩壳5上带有清洁棉毛502位置有效的清理落入卷帘布上的灰尘。边轨型材1设置在卷帘布的两侧，卷帘布的下杆配重的两端滑动连接边轨型材1的导槽101，所述卷帘布的边缘***内导管2的插接缝201中。卷帘布上下升降过程中，导槽101对下杆配重起到导向作用，内导管2对卷帘布的边缘起到导向作用。内导管2能够夹持卷帘布的边缘，由于弹片3弹性压紧内导管2，使内导管2能够向两侧展开卷帘布，使卷帘布左右两侧都处于张紧状态，防止窗帘布产生起皱、不平整。同时弹片3的弹性压紧内导管2的方式能够起到缓冲作用。

Claims (4)

1.一种自动清理卷帘结构，包括卷帘罩壳和卷帘边轨，其特征是，卷帘罩壳的两端分别设置卷帘边轨，所述卷帘罩壳的下方设有长条形的卷帘出口，沿着卷帘出口内侧设有清洁棉毛，所述卷帘边轨包括边轨型材和内导管，边轨型材一侧设有沿边轨型材通长延伸的导槽，所述内导管位于所述导槽内部，边轨型材的设有将内导管向导槽内侧顶压的弹性限位件，所述内导管外侧开设有沿着内导管通长方向延伸的插接缝。

2.根据权利要求1所述的自动清理卷帘结构，其特征是，所述内导管的内侧设有横截面为“T”形的底座，所述底座的底面紧贴导槽的底面。

3.根据权利要求2所述的自动清理卷帘结构，其特征是，所述弹性限位件包括若干“V”形结构的弹片，所述弹片沿边轨型材通长方向布置于导槽的内侧壁上，所述弹片抵靠底座的顶面使底座的底面紧贴导槽的底面。

4.根据权利要求3所述的自动清理卷帘结构，其特征是，所述边轨型材在导槽顶部的两侧边缘设有向导槽内侧弯曲延伸的翻边，所述弹片的“V”形结构一端抵靠翻边内侧，所述弹片的“V”形结构的另一端抵靠底座的顶面。

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