CN215628042U - 烫毛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烫毛机,包括机体,机体上设置有进料口和出料口,机体内设置有加热组件,加热组件的一侧设置有调节机构,调节机构将加工材料由进料口转向至同侧设置的出料口进行出料。本实用新型提供的烫毛机结合了往复式和通过式两种烫毛设备的优点,可以对各种大型的毛皮产品进行连续熨烫作业,既可自动操作也可以人工操作。
Description
技术领域
本实用新型属于毛皮加工设备的技术领域,尤其涉及一种烫毛机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,越来越多的毛皮制品进入人们的生活,但是毛皮在加工成成品之前需要经过一系列的加工,例如毛皮的踢皮、拉长、剪毛和烫毛等加工。毛皮如果直接加工成成品的话会影响衣物的质量和美观,很难满足消费者的需求,因此需要对毛皮进行烫毛加工。
目前,现有的烫毛机是人工操作或者是采用毛皮进口和出口设置在烫毛机的两侧,这样在烫毛完成后人工操作十分不便,且熨烫毛皮的质量较差、速度低。
因此亟需设计一种烫毛机已解决现有技术中烫毛机的进口和出口设置在烫毛机机体的相对两侧,人工操作困难,烫毛效率低,质量差的问题。
实用新型内容
为解决背景技术中提及的烫毛机烫毛效率低质量差的问题,本实用新型提供的烫毛机用以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型的烫毛机的具体技术方案如下:
一种烫毛机,包括机体,机体上设置有进料口和出料口,机体内设置有加热组件,加热组件的一侧设置有调节机构,调节机构将加工材料由进料口转向至同侧设置的出料口进行出料。
进一步,调节机构的下方设置有压辊组件,加工材料经压辊组件驱动,将加工材料输送至出料口。
进一步,加热组件包括外壳和加热管,多根加热管沿内壁依次设置。
进一步,调节机构包括支撑板,相对两侧设置的支撑板之间设置有主动辊轴和从动辊轴,主动辊轴连接有液压马达,液压马达驱动主动辊轴转动。
进一步,支撑板为三角形结构,主动辊轴设置在支撑板的底部,从动辊轴设置在支撑板的顶部,主动辊轴和从动辊轴的外部套设有传送带,以使液压马达驱动主动辊轴转动,带动传送带转动。
进一步,调节机构连接有油缸,油缸驱动调节机构转动,以使加工材料通过加热组件滚动至压辊组件。
进一步,压辊组件包括相对两侧设置的安装板,两安装板之间设置有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴,第一辊轴连接有电机,第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴的外部套设有传送带,第一辊轴转动,以使传送带转动。
进一步,第三辊轴的两侧设置有固定板,固定板和机体的内壁固定连接。
进一步,压辊组件的一侧设置有输出辊轴,输出辊轴将加工材料输送至出料口。
进一步,出料口设置在进料口的下方,进料口上设置有物料平台。
本实用新型提供的烫毛机具有以下优点:
(1)本实用新型提供的烫毛机结合了往复式和通过式两种烫毛设备的优点,可以对各种大型的羊毛皮产品进行连续熨烫作业,既可自动操作也可以人工操作。
(2)烫毛机内设置的专用传送带和调节机构使得出料口和进料口同侧设置,提高了生产效率,方便人工拿取加工完成后的毛皮。
(3)根据加工的毛皮尺寸不同,调整传送带对加热组件的包角和压力,确保烫毛效果达到最佳。
(4)加热组件外壳为抗腐蚀材料制作,外壳内壁设置36根高质量的铠装耐热加热管,工作温度由电子温控表自动调控,使加热组件始终保持所需的加热温度。
附图说明
图1为本实用新型的烫毛机的整体结构示意图;
图2为本实用新型的烫毛机的调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型压辊组件结构示意图;
图4为本实用新型的烫毛机中的安装板的结构示意图。
图中标记说明:
1、机体;2、加热组件;3、调节机构;31、支撑板;32、固定辊轴;33、从动辊轴;34、主动辊轴;4、压辊组件;41、固定座;42、安装板;421、第一安装孔;422、第二安装孔;423、第三安装孔;43、第一辊轴;44、第二辊轴;45、第三辊轴;46、固定板;5、输出辊轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
烫毛机是一种大型皮毛一体加工设备,主要通过人工送料至进料口,加工后的毛皮通过出料口出料,一般地,进料口和出料口设置在机体1的相对一侧,由于人工站进料口一侧,加工后的毛皮从出料口出料,进而,还需要操作人员绕道机身的出料口处取料,人工操作不便,降低生产效率。此处的毛皮可以为羊毛皮等,在此不做具体的限定。
如图1所示,本实用新型提供的一种烫毛机,包括机体1、加热组件2、调节机构3和压辊组件4,待加工的毛皮经过进料口进入机体1内,加热组件2将毛皮加工完毕后经过调节机构3和压辊组件4的转向,从出料口出料。进料口和出料口设置在机体1的同侧,可以对各种大型的羊毛皮产品进行连续熨烫作业,既可自动操作也可以人工操作,提高了生产效率。
进一步,机体1的一侧设置有物料平台,物料平台的一侧设置进料口,待加工的毛皮放置在物料平台上,通过物料平台将待加工的毛皮处于平整的状态,使得毛皮可以平整展开的输送至机体1内部。
进一步,加热组件2设置在进料口一侧,加热组件2为加热辊,加热辊的内部设置有中空腔室,中空腔室内设置有多根加热管,多根加热管依次设置在加热辊的内部,从而加热辊转动,使得加热辊将毛皮加热的更加均匀,烫毛效果更好。
优选的,加热辊的机体1由抗腐蚀性材料制成,加热管的数量为36根高质量的铠装耐热加热管,每相电12根,由左侧电动机驱动,右侧为拾电装置。烫毛机的正上面右侧设置有操作控制板,工作温度由电子温控表自动调控,使烫辊始终保持所需的加热温度。
进一步,加热辊的两端设置有限位平台,限位平台上设置有挡板,加热辊的辊轴在限位平台上转动,从而使得加热组件2固定设置在机体1内。
如图2所示,调节机构3设置在加热辊的下方,调节机构3电连接有控制器,控制器控制调节机构3的转向,调节机构3包括支撑板31,相对两侧设置的支撑板31之间设置有主动辊轴34和从动辊轴33,主动辊轴34和从动辊轴33的一侧设置有固定辊轴32,固定辊轴32使得调节机构3更加稳固。主动辊轴34为滚花轴,主动辊轴34连接有液压马达,液压马达驱动主动辊轴34转动。
进一步,支撑板31为倒三角形结构,主动辊轴34设置在支撑板31的底部,从动辊轴33设置在支撑板31的顶部,主动辊轴34和从动辊轴33的外部套设有传送带,以使液压马达驱动主动辊轴34转动,带动传送带转动。
优选的,传送带为高级抗高温化纤织成的,呈筒状结构,被熨烫的毛皮通过加热组件2熨烫后自动送出,根据皮毛尺寸不同,调整传送带对加热辊轴的包角和压力,确保烫毛效果达到最佳。
进一步,调节机构3连接有油缸,油缸驱动调节机构3上移,以使加工材料能够通过接触加热组件2滚动至压辊组件4。
优选的,油缸可以设置在调节机构3的一侧,也可以设置在调节机构3的下方,油缸的设置位置可以不做具体的限定。
如图3所示,压辊组件4包括相对两侧设置的安装板42,两安装板42之间设置有第一辊轴43、第二辊轴44和第三辊轴45,第一辊轴43连接有液压马达,第一辊轴43、第二辊轴44和第三辊轴45的外部套设有传送带,第一辊轴43转动,以使传送带转动。
如图4所示,第三辊轴45的两侧设置有固定板46,固定板46和机体1的内壁固定连接。压辊组件4的一侧设置有输出辊轴5,输出辊轴5将加工材料输送至出料口,优选的,输出辊轴5采用弯头支架连接,外探至机体1外出料。
具体的,固定板46包括第一安装孔421,第二安装孔422和第三安装孔423,第一安装孔421、第二安装孔422和第三安装孔423分别和辊轴连接,从而实现第一辊轴43、第二辊轴44和第三辊轴45的错位设置,以使压辊组件4将烫熨后的毛皮输送至输出辊轴5,使得毛皮从出料口出料。
优选的,压辊组件4设置在机体1的底部,安装板42固定设置在固定座41上,固定座41和安装板42固定连接,机体1的底部上对称设置安装板42,使得压辊组件4固定在安装板42上。
进一步,第三辊轴45的一侧设置有固定板46,固定板46和机体1的侧壁固定连接。从而使得压辊组件4更加牢固地设置在机体1内。
本实用新型提供的烫毛机结合了往复式和通过式两种烫毛设备的优点,可以对各种大型的毛皮产品进行连续熨烫作业,既可自动操作也可以人工操作。烫毛机内设置的专用传送带和调节机构3使得出料口和进料口同侧设置,提高了生产效率,方便人工拿取加工完成后的毛皮。根据加工的毛皮尺寸不同,调整输送带对烫辊的包角和压力,确保烫毛效果达到最佳。加热组件2外壳为抗腐蚀材料制作,内装36根高质量的铠装耐热加热管,工作温度由电子温控表自动调控,使加热组件2始终保持所需的加热温度。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种烫毛机,其特征在于,包括机体,机体上设置有进料口和出料口,机体内设置有加热组件,加热组件的一侧设置有调节机构,调节机构将加工材料由进料口转向至同侧设置的出料口进行出料。
2.根据权利要求1所述的烫毛机,其特征在于,调节机构的下方设置有压辊组件,加工材料经压辊组件驱动,将加工材料输送至出料口。
3.根据权利要求1所述的烫毛机,其特征在于,加热组件包括外壳和加热管,多根加热管沿外壳内壁依次设置。
4.根据权利要求1或2所述的烫毛机,其特征在于,调节机构包括支撑板,两侧相对设置的支撑板之间设置有主动辊轴和从动辊轴,主动辊轴连接有液压马达,液压马达驱动主动辊轴转动。
5.根据权利要求4所述的烫毛机,其特征在于,支撑板为三角形结构,主动辊轴设置在支撑板的底部,从动辊轴设置在支撑板的顶部,主动辊轴和从动辊轴的外部套设有传送带,以使液压马达驱动主动辊轴转动,带动传送带转动。
6.根据权利要求2所述的烫毛机,其特征在于,调节机构连接有油缸,油缸驱动调节机构转动,以使加工材料通过加热组件滚动至压辊组件。
7.根据权利要求2或5所述的烫毛机,其特征在于,压辊组件包括相对两侧设置的安装板,两安装板之间设置有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴,第一辊轴连接有电机,第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴的外部套设有传送带,第一辊轴转动,以使传送带转动。
8.根据权利要求7所述的烫毛机,其特征在于,第三辊轴的两侧设置有固定板,固定板和机体的内壁固定连接。
9.根据权利要求2所述的烫毛机,其特征在于,压辊组件的一侧设置有输出辊轴,输出辊轴将加工材料输送至出料口。
10.根据权利要求1所述的烫毛机,其特征在于,出料口设置在进料口的下方,进料口上设置有物料平台。
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