CN215626835U - 一种纳米氧化锌连续制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纳米氧化锌连续制备装置，包括有混合罐和过滤箱以及粉碎加热箱，所述混合罐的上端设置有进料管和进气管，所述混合罐连接有排管，所述混合罐的内部安装有第一加热板，所述混合罐上安装有搅拌装置，所述排管连接至过滤箱内部，所述过滤箱内安装有过滤网板，所述粉碎加热箱的内部设置有空腔，所述空腔内平行安装有两个驱动电机，两个驱动电机的输出轴安装有碾碎轮，所述粉碎加热箱的底部安装有第二加热板，本装置可实现中途无人工操作，即可全流程无间断的连续制备纳米氧化锌，极大程度提高制备效率。

Description

一种纳米氧化锌连续制备装置

技术领域

本实用新型涉及纳米氧化锌制备技术领域，具体为一种纳米氧化锌连续制备装置。

背景技术

纳米氧化锌是一种白色六方晶系结晶或球形粒子，粒径小于100nm，平均粒径50nm，比表面积大于4m/g。具有极高的化学活性及优异的催化性和光催化活性，并具有抗红外线、紫外线辐射及杀菌功能，流动性好；用作催化材料、光化学用半导体材料，可以催化光解有机物分子。10～25nm的纳米氧化锌可用于苯酚的催化光解，也可用作CO加氢直接合成甲醇的催化剂。与普通纳米氧化锌相比较，可以显著提高CO转化率及甲醇回收率。用于制造有抗紫外线及抗红外线辐射功能的纤维,以及制造合成橡胶、涂料等；

而现有的工序没有一套完整的设备能连续制备纳米氧化锌，而且现有的设备需要大量人工去操作，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米氧化锌连续制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纳米氧化锌连续制备装置，包括有混合罐和过滤箱以及粉碎加热箱，所述混合罐的上端设置有进料管和进气管，所述混合罐的下端为锥形结构，且其连接有排管，所述混合罐的内部安装有第一加热板，所述混合罐的外侧安装有第一控制器，所述混合罐上安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿至混合罐内部，所述搅拌轴上安装有多个搅拌板，所述进料管和进气管以及排管上均安装有电控阀，所述过滤箱安装在粉碎加热箱的一侧上端，且两者连接处设置有开口，所述排管连接至过滤箱内部，所述过滤箱的前侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿至过滤箱内部，且所述旋转电机的输出轴上安装有过滤网板，所述粉碎加热箱的内部设置有空腔，所述空腔内平行安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均贯穿至粉碎加热箱内部，且两个所述驱动电机的输出轴安装有碾碎轮，两个所述碾碎轮相啮合，所述粉碎加热箱的底部安装有第二加热板，所述第二加热板上端侧边的粉碎加热箱上设置有取料口，所述取料口上安装有闭合板，且所述粉碎加热箱的前侧安装有第二控制器，所述混合罐和过滤箱以及粉碎加热箱内的电力器件分别与对应的第一控制器或第二控制器实现电连接。

进一步的，所述粉碎加热箱的底部安装有稳固底盘，所述稳固底盘的上端安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有支撑环，所述混合罐安装在支撑环内。

进一步的，所述搅拌轴的下端两侧安装有连接轴，两个所述连接轴的末端连接有拨动板，所述拨动板与混合罐下端锥形内壁相靠近。

进一步的，所述旋转电机的输出轴上还安装有阻挡板，所述阻挡板与过滤网板之间的角度大于90°。

进一步的，所述空腔内两个驱动电机的下端安装有电控气缸，所述电控气缸的输出端安装有耐热隔板，所述耐热隔板贯穿至粉碎加热箱内部，且所述耐热隔板可缩入电控气缸内。

进一步的，所述混合罐的上端还安装有进液筒，所述进液筒为透明结构，其侧面刻有刻度条，且所述进液筒下端也安装有电控阀。

进一步的，所述进液筒的上端通过螺纹方式安装有闭合盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置可实现中途无人工操作，即可全流程无间断的连续制备纳米氧化锌，首先将氧化锌和去离子水从混合罐上端的进料管注入，之后再通过进气管往混合罐内注入二氧化碳气体，之后通过第一控制器控制第一加热板加热和使搅拌电机运作，搅拌和加热完成后，停止通入二氧化碳气体以及停止搅拌，打开电控阀使反应后的溶液进入过滤箱内，通过过滤网板的过滤除水后，第二控制器控制旋转电机和驱动电机运作，旋转电机运作使过滤网板上端所得物倾倒至粉碎加热箱内，而驱动电机运作使两个碾碎轮将所得物粉碎掉落至粉碎加热箱底部，最后通过第二控制器控制第二加热板加热，从而在焙烧后获得纳米氧化锌，极大程度提高制备效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的混合罐内部剖视图；

图3为本实用新型的过滤箱和粉碎加热箱内部剖视图；

图4为图1的A区放大图；

图中：1、混合罐；2、第一控制器；3、粉碎加热箱；4、过滤箱；5、第二控制器；6、搅拌装置；7、排管；8、电控气缸；9、稳固底盘；11、进料管；12、进气管；13、第一加热板；14、进液筒；15、闭合盖；31、空腔；32、取料口；33、耐热隔板；34、驱动电机；35、碾碎轮；36、第二加热板；41、旋转电机；42、过滤网板；43、阻挡板；61、搅拌电机；62、搅拌轴；63、搅拌板；64、连接轴；65、拨动板；91、支撑杆；92、支撑环。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米氧化锌连续制备装置，包括有混合罐1和过滤箱4以及粉碎加热箱3，所述混合罐1的上端设置有进料管11和进气管12，所述混合罐1的下端为锥形结构，且其连接有排管7，所述混合罐1的内部安装有第一加热板13，所述混合罐1的外侧安装有第一控制器2，所述混合罐1上安装有搅拌装置6，所述搅拌装置6包括有搅拌电机61，所述搅拌电机61的输出端连接有搅拌轴62，所述搅拌轴62贯穿至混合罐1内部，所述搅拌轴62上安装有多个搅拌板63，所述进料管11和进气管12以及排管7上均安装有电控阀，所述过滤箱4安装在粉碎加热箱3的一侧上端，且两者连接处设置有开口，所述排管7连接至过滤箱4内部，所述过滤箱4的前侧安装有旋转电机41，所述旋转电机41的输出轴贯穿至过滤箱4内部，且所述旋转电机41的输出轴上安装有过滤网板42，所述粉碎加热箱3的内部设置有空腔31，所述空腔31内平行安装有两个驱动电机34，两个所述驱动电机34的输出轴均贯穿至粉碎加热箱3内部，且两个所述驱动电机34的输出轴安装有碾碎轮35，两个所述碾碎轮35相啮合，所述粉碎加热箱3的底部安装有第二加热板36，所述第二加热板36上端侧边的粉碎加热箱3上设置有取料口32，所述取料口32上安装有闭合板，且所述粉碎加热箱3的前侧安装有第二控制器5，所述混合罐1和过滤箱4以及粉碎加热箱3内的电力器件分别与对应的第一控制器2或第二控制器5实现电连接，此处第一加热板13位于混合罐1内部但不与溶剂相接触，本装置可实现中途无人工操作，即可全流程无间断的连续制备纳米氧化锌，首先将氧化锌置于自身重量五至十倍、温度四十摄氏度至七十五摄氏度的去离子水从混合罐1上端的进料管11注入，之后再通过进气管12往混合罐1内注入二氧化碳气体，之后通过第一控制器2控制第一加热板13加热升温至八十摄氏度至九十摄氏度以及使搅拌电机61运作，保温和搅拌持续240-450分钟，之后停止通入二氧化碳气体以及停止搅拌，打开电控阀使反应后的溶液进入过滤箱4内，通过过滤网板42的过滤除水后，第二控制器5控制旋转电机41和驱动电机34运作，旋转电机41运作使过滤网板42上端所得物倾倒至粉碎加热箱3内，而驱动电机34运作使两个碾碎轮35将所得物粉碎掉落至粉碎加热箱3底部，最后通过第二控制器5控制第二加热板36加热至四百摄氏度至六百摄氏度，从而在焙烧后获得纳米氧化锌，极大程度提高制备效率。

请着重参考附图1所示，所述粉碎加热箱3的底部安装有稳固底盘9，所述稳固底盘9的上端安装有支撑杆91，所述支撑杆91的一侧安装有支撑环92，所述混合罐1安装在支撑环92内，通过稳固底盘9和支撑杆91的设计，从而可保持整个装置的平衡。

请着重参考附图2所示，所述搅拌轴62的下端两侧安装有连接轴64，两个所述连接轴64的末端连接有拨动板65，所述拨动板65与混合罐1下端锥形内壁相靠近，通过拨动板65可更好对混合罐1底部进行搅拌。

请着重参考附图3所示，所述旋转电机41的输出轴上还安装有阻挡板43，所述阻挡板43与过滤网板42之间的角度大于90°，通过阻挡板43可防止混合罐1所得物未经除水就进入粉碎加热箱3内；所述空腔31内两个驱动电机34的下端安装有电控气缸8，所述电控气缸8的输出端安装有耐热隔板33，所述耐热隔板33贯穿至粉碎加热箱3内部，且所述耐热隔板33可缩入电控气缸8内，通过电控气缸8将耐热隔板33的伸缩，从而可实现所得物的分批次焙烧。

请着重参考附图4所示，所述混合罐1的上端还安装有进液筒14，所述进液筒14为透明结构，其侧面刻有刻度条，且所述进液筒14下端也安装有电控阀，通过进液筒14可更好的计算注入去离子水的量；所述进液筒14的上端通过螺纹方式安装有闭合盖15，通过闭合盖15可防止异物进入进液筒14内。

本实用新型的具体操作方式如下：

本装置可实现中途无人工操作，即可全流程无间断的连续制备纳米氧化锌，首先将氧化锌置于自身重量五至十倍、温度四十摄氏度至七十五摄氏度的去离子水从混合罐1上端的进料管11注入，之后再通过进气管12往混合罐1内注入二氧化碳气体，之后通过第一控制器2控制第一加热板13加热升温至八十摄氏度至九十摄氏度以及使搅拌电机61运作，保温和搅拌持续240-450分钟，之后停止通入二氧化碳气体以及停止搅拌，打开电控阀使反应后的溶液进入过滤箱4内，通过过滤网板42的过滤除水后，第二控制器5控制旋转电机41和驱动电机34运作，旋转电机41运作使过滤网板42上端所得物倾倒至粉碎加热箱3内，而驱动电机34运作使两个碾碎轮35将所得物粉碎掉落至粉碎加热箱3底部，最后通过第二控制器5控制第二加热板36加热至四百摄氏度至六百摄氏度，从而在焙烧后获得纳米氧化锌，极大程度提高制备效率。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纳米氧化锌连续制备装置，包括有混合罐(1)和过滤箱(4)以及粉碎加热箱(3)，其特征在于，所述混合罐(1)的上端设置有进料管(11)和进气管(12)，所述混合罐(1)的下端为锥形结构，且其连接有排管(7)，所述混合罐(1)的内部安装有第一加热板(13)，所述混合罐(1)的外侧安装有第一控制器(2)，所述混合罐(1)上安装有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)包括有搅拌电机(61)，所述搅拌电机(61)的输出端连接有搅拌轴(62)，所述搅拌轴(62)贯穿至混合罐(1)内部，所述搅拌轴(62)上安装有多个搅拌板(63)，所述进料管(11)和进气管(12)以及排管(7)上均安装有电控阀，所述过滤箱(4)安装在粉碎加热箱(3)的一侧上端，且两者连接处设置有开口，所述排管(7)连接至过滤箱(4)内部，所述过滤箱(4)的前侧安装有旋转电机(41)，所述旋转电机(41)的输出轴贯穿至过滤箱(4)内部，且所述旋转电机(41)的输出轴上安装有过滤网板(42)，所述粉碎加热箱(3)的内部设置有空腔(31)，所述空腔(31)内平行安装有两个驱动电机(34)，两个所述驱动电机(34)的输出轴均贯穿至粉碎加热箱(3)内部，且两个所述驱动电机(34)的输出轴安装有碾碎轮(35)，两个所述碾碎轮(35)相啮合，所述粉碎加热箱(3)的底部安装有第二加热板(36)，所述第二加热板(36)上端侧边的粉碎加热箱(3)上设置有取料口(32)，所述取料口(32)上安装有闭合板，且所述粉碎加热箱(3)的前侧安装有第二控制器(5)，所述混合罐(1)和过滤箱(4)以及粉碎加热箱(3)内的电力器件分别与对应的第一控制器(2)或第二控制器(5)实现电连接。

2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌连续制备装置，其特征在于，所述粉碎加热箱(3)的底部安装有稳固底盘(9)，所述稳固底盘(9)的上端安装有支撑杆(91)，所述支撑杆(91)的一侧安装有支撑环(92)，所述混合罐(1)安装在支撑环(92)内。

3.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌连续制备装置，其特征在于，所述搅拌轴(62)的下端两侧安装有连接轴(64)，两个所述连接轴(64)的末端连接有拨动板(65)，所述拨动板(65)与混合罐(1)下端锥形内壁相靠近。

4.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌连续制备装置，其特征在于，所述旋转电机(41)的输出轴上还安装有阻挡板(43)，所述阻挡板(43)与过滤网板(42)之间的角度大于90°。

5.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌连续制备装置，其特征在于，所述空腔(31)内两个驱动电机(34)的下端安装有电控气缸(8)，所述电控气缸(8)的输出端安装有耐热隔板(33)，所述耐热隔板(33)贯穿至粉碎加热箱(3)内部，且所述耐热隔板(33)可缩入电控气缸(8)内。

6.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌连续制备装置，其特征在于，所述混合罐(1)的上端还安装有进液筒(14)，所述进液筒(14)为透明结构，其侧面刻有刻度条，且所述进液筒(14)下端也安装有电控阀。

7.根据权利要求6所述的一种纳米氧化锌连续制备装置，其特征在于，所述进液筒(14)的上端通过螺纹方式安装有闭合盖(15)。

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