CN215624525U - 一种吸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吸盘技术领域，特别涉及一种吸盘，包括吸盘组件以及手柄，吸盘组件上连接有抽气组件和进气组件，吸盘组件下端与工件的表面接触形成一密封腔，抽气组件和进气组件均与密封腔连接，抽气组件竖直设置在吸盘组件上，吸盘组件上设置有抽气孔和进气孔，手柄包括至少两个与吸盘组件连接的连接杆，连接杆之间设置有抓握部，抽气组件设置在连接杆侧面并位于抓握部两端；抽气组件包括活塞杆，活塞杆上设置有单向密封圈，活塞杆控制单向密封圈通过抽气孔从密封腔中抽气；进气组件包括设置在吸盘组件上的控制杆，控制杆上设置有密封进气孔的密封件，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、且便于使用者使用的吸盘。

Description

一种吸盘

技术领域

本实用新型属于吸盘技术领域，特别涉及一种吸盘。

背景技术

吸盘是在日常生活中常见的工具，使用时吸盘吸附在物品或墙壁上，从而通过吸盘搬运物品或者将物品挂在墙壁上。现有的吸盘大都通过将其直接挤压在工件表面上或者牵引吸盘变形来固定，这种吸附方式吸力较小，安装极其不牢固，当采用这种吸盘吸取工件，来手提移动的时候，极易造成工件的掉落，存在安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、且便于使用者使用的吸盘。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种吸盘，包括吸盘组件以及手柄，吸盘组件上连接有抽气组件和进气组件，所述吸盘组件下端与工件的表面接触形成一密封腔，抽气组件和进气组件均与密封腔连接，所述抽气组件竖直设置在吸盘组件上，吸盘组件上设置有与密封腔连通的抽气孔和进气孔，手柄包括至少两个与吸盘组件连接的连接杆，连接杆之间设置有抓握部，抽气组件设置在连接杆侧面并位于抓握部端部；

所述抽气组件包括活塞杆，活塞杆上设置有单向密封圈，活塞杆控制单向密封圈通过抽气孔从密封腔中抽气；所述进气组件包括活动设置在吸盘组件上的控制杆，控制杆上设置有密封进气孔的密封件。

采用上述结构后，结构简单，方便生产安装，竖直设置在吸盘组件上的抽气组件与进气组件使抽气组件与进气组件垂直与工件表面，便于使用者控制抽气组件与进气组件，方便使用者使用；该结构中抽气组件与进气组件设置在连接杆侧面分别位于抓握部两端，有利于避免抽气组件与进气组件影响使用者抓握手柄，且有利于通过连接杆减少抽气组件与进气组件被碰撞的可能性，有利于避免抽气组件和进气组件损坏，延长吸盘的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上设置有安置槽，抽气组件与进气组件均穿设在安置槽中。

采用上述结构后，有利于进一步对抽气组件与进气组件进行保护，避免抽气组件和进气组件损坏，有利于延长吸盘的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述吸盘组件包括安装板以及安装在安装板上的吸盘本体，安装板上一体式设置有抽气腔，抽气组件滑动设置在抽气腔中，抽气腔底部与抽气孔连通，且抽气腔中设置有单向密封阀。

本实用新型进一步设置为：所述吸盘本体中一体注塑有固定板，固定板与安装板可拆卸连接。

采用上述结构后，有利于吸盘组件与抽气组件的组装，便于吸盘的生产安装。

本实用新型进一步设置为：所述吸盘本体上端设置有形变槽，吸盘抽气时，形变槽体积增大向密封腔形变。

本实用新型进一步设置为：所述吸盘本体下端设置有至少两组环形的密封凸起，密封凸起依次套设。

本实用新型进一步设置为：所述依次套设的密封凸起从内到外距离密封腔底部的距离逐渐减小。

采用上述结构后，有利于增大吸盘本体的形变量，使吸盘与工件紧密贴合，增大吸盘本体对工件的吸力，避免使用过程中工件掉落。

本实用新型进一步设置为：所述抽气腔中可拆卸设置有安装盖，活塞杆穿设在安装盖上并与安装盖滑动连接，安装盖上设置有限位壁，活塞杆上设置有与限位壁配合的抵紧壁，限位壁限制活塞杆的运动范围。

采用上述结构后，通过抵紧壁与限位壁限制活塞杆的运动范围，避免活塞杆碰撞单向密封阀，方便使用者使用。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上设置有定位槽，连接杆上设置有与定位槽配合的定位部。

采用上述结构后，便于手柄的快速定位安装，方便吸盘的快速组装生产。

本实用新型进一步设置为：所述活塞杆上设置有限位板，单向密封圈设置在限位板上端，活塞杆运动并控制单向密封圈抽气时，单向密封圈抵在限位板上，活塞杆反向运动时，单向密封圈向远离限位板方向形变，并使抽取的气体通过单向密封圈并排出。

采用上述结构后，结构简单，生产成本低，且方便吸盘的组装生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的***示意图；

图4是本实用新型中抽气组件与安装盖连接结构的剖视图。

图中标号含义：1-吸盘组件；11-安装板；12-吸盘本体；13-抽气孔；

14-进气孔；15-气嘴；16-固定板；17-进气腔；18-抽气腔；19-定位槽；121-形变槽；122-密封腔；123-密封凸起；2-抽气组件；21-活塞杆；

22-单向密封圈；23-限位板；24-螺栓；25-O型密封圈；26-抵紧壁；3-进气组件；31-控制杆；32-密封件；33-弹性件；4-手柄；41-连接杆；42-抓握部；43-定位部；44-安置槽；5-紧固件；6-安装盖；61-限位壁。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图4所示，一种吸盘，包括吸盘组件1以及手柄4，吸盘组件1上连接有抽气组件2和进气组件3，所述吸盘组件1下端与工件的表面接触形成一密封腔122，抽气组件2和进气组件3均与密封腔122连接，所述抽气组件2与进气组件3均竖直设置在吸盘组件1上，吸盘组件1上设置有与密封腔122连通的抽气孔13和进气孔14，手柄4包括至少两个与吸盘组件1连接的连接杆41，连接杆41之间设置有抓握部42，抽气组件2与进气组件3设置在连接杆41侧面分别位于抓握部42两端，竖直设置在吸盘组件1上的抽气组件2与进气组件3使抽气组件2与进气组件3垂直与工件表面，便于使用者控制抽气组件2与进气组件3，方便使用者使用，且该结构中抽气组件2与进气组件3设置在连接杆41侧面并分别位于抓握部42两端，避免抽气组件2与进气组件3影响使用者抓握手柄4，并有利于通过连接杆41减少抽气组件2与进气组件3被碰撞的可能性，有利于避免抽气组件2和进气组件3损坏，延长吸盘的使用寿命。

优选所述安装板11上设置有定位槽19，连接杆41上设置有与定位槽19配合的定位部43，该结构便于手柄4的快速定位安装，方便吸盘的快速组装生产。

所述连接杆41上设置有安置槽44，抽气组件2与进气组件3均穿设在安置槽44中，该结构有利于进一步对抽气组件2与进气组件3进行保护，避免抽气组件2和进气组件3损坏，有利于延长吸盘的使用寿命。

所述抽气组件2包括活塞杆21，活塞杆21上设置有单向密封圈22，活塞杆21控制单向密封圈22通过抽气孔13从密封腔122中抽气；所述进气组件3包括活动设置在吸盘组件1上的控制杆31，控制杆31上设置有密封进气孔14的密封件32，结构简单，方便生产安装。

本实施例中所述活塞杆21上设置有限位板23，单向密封圈22设置在限位板23上端，活塞杆21运动并控制单向密封圈22抽气时，单向密封圈22抵在限位板23上，活塞杆21反向运动时，单向密封圈22向远离限位板23方向形变，并使抽取的气体通过单向密封圈22并排出，结构简单，生产成本低，且方便吸盘的组装生产，本实施例中所述限位板23上设置有环形槽，单向密封圈22设置在环形槽中，且限位板23通过螺栓24可拆卸设置在活塞杆21上，且螺栓24与限位板23之间设置有密封螺栓24与限位板23之间间隙的O型密封圈25。

所述吸盘组件1包括安装板11以及安装在安装板11上的吸盘本体12，安装板11与吸盘本体12通过紧固件5可拆卸连接，安装板11上一体式设置有抽气腔18，抽气组件2滑动设置在抽气腔18中，抽气腔18底部与抽气孔13连通，且抽气腔18中设置有单向密封阀，该结构中由于抽气腔18一体式设置在安装板11上，而抽气组件2滑动设置在抽气腔18中，便于抽气组件2与抽气孔13的定位安装，方便吸盘组件1与抽气组件2的组装，本实施例中所述抽气腔18底部设置有与抽气孔13配合的气嘴15，气嘴15穿设在抽气孔13中，且单向密封阀设置在抽气腔18底部并位于气嘴15上方。

本实施例中所述安装板11上一体式设置有进气腔17，进气组件3滑动设置在进气腔17中，进气孔14设置在进气腔17底部，且进气腔17中设置有弹性件33，弹性件33驱动进气组件3复位并使密封件32密封所述进气孔14。

优选所述吸盘本体12中一体注塑有固定板16，固定板16与安装板11可拆卸连接，该结构有利于吸盘组件1与抽气组件2的固定安装，便于吸盘的生产安装。

所述吸盘本体12上端设置有形变槽121，吸盘抽气时，形变槽121体积增大向密封腔122形变，该结构有利于增大吸盘本体12的形变量，使吸盘与工件紧密贴合，有利于增大吸盘本体12对工件的吸力，避免使用过程中工件掉落。

本实用新型中所述吸盘本体12下端设置有至少两组环形的密封凸起123，密封凸起123依次套设，本实施例中吸盘本体12下端设置有三组环形的密封凸起123，且所述依次套设的密封凸起123从内到外距离密封腔122底部的距离逐渐减小，该结构有利于提高密封腔122与工件之间的密封性，避免气体通过密封腔122与工件之间的间隙进入密封腔122，避免使用过程中工件掉落。

本实用新型中所述抽气腔18中可拆卸设置有安装盖6，活塞杆21穿设在安装盖6上并与安装盖6滑动连接，安装盖6上设置有限位壁61，活塞杆21上设置有与限位壁61配合的抵紧壁26，限位壁61限制活塞杆21的运动范围，该结构中通过抵紧壁26与限位壁61限制活塞杆21的运动范围，避免活塞杆21碰撞单向密封阀，方便使用者使用。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸盘，包括吸盘组件(1)以及手柄(4)，吸盘组件(1)上连接有抽气组件(2)和进气组件(3)，所述吸盘组件(1)下端与工件的表面接触形成一密封腔(122)，抽气组件(2)和进气组件(3)均与密封腔(122)连接，其特征在于：所述抽气组件(2)竖直设置在吸盘组件(1)上，吸盘组件(1)上设置有与密封腔(122)连通的抽气孔(13)和进气孔(14)，手柄(4)包括至少两个与吸盘组件(1)连接的连接杆(41)，连接杆(41)之间设置有抓握部(42)，抽气组件(2)设置在连接杆(41)侧面并位于抓握部(42)端部；

所述抽气组件(2)包括活塞杆(21)，活塞杆(21)上设置有单向密封圈(22)，活塞杆(21)控制单向密封圈(22)通过抽气孔(13)从密封腔(122)中抽气；所述进气组件(3)包括活动设置在吸盘组件(1)上的控制杆(31)，控制杆(31)上设置有密封进气孔(14)的密封件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种吸盘，其特征在于：所述连接杆(41)上设置有安置槽(44)，抽气组件(2)与进气组件(3)均穿设在安置槽(44)中。

3.根据权利要求1或2所述的一种吸盘，其特征在于：所述吸盘组件(1)包括安装板(11)以及安装在安装板(11)上的吸盘本体(12)，安装板(11)上一体式设置有抽气腔(18)，抽气组件(2)滑动设置在抽气腔(18)中，抽气腔(18)底部与抽气孔(13)连通，且抽气腔(18)中设置有单向密封阀。

4.根据权利要求3所述的一种吸盘，其特征在于：所述吸盘本体(12)中一体注塑有固定板(16)，固定板(16)与安装板(11)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种吸盘，其特征在于：所述吸盘本体(12)上端设置有形变槽(121)，吸盘抽气时，形变槽(121)体积增大向密封腔(122)形变。

6.根据权利要求4或5所述的一种吸盘，其特征在于：所述吸盘本体(12)下端设置有至少两组环形的密封凸起(123)，密封凸起(123)依次套设。

7.根据权利要求6所述的一种吸盘，其特征在于：所述依次套设的密封凸起(123)从内到外距离密封腔(122)底部的距离逐渐减小。

8.根据权利要求4或5或7所述的一种吸盘，其特征在于：所述抽气腔(18)中可拆卸设置有安装盖(6)，活塞杆(21)穿设在安装盖(6)上并与安装盖(6)滑动连接，安装盖(6)上设置有限位壁(61)，活塞杆(21)上设置有与限位壁(61)配合的抵紧壁(26)，限位壁(61)限制活塞杆(21)的运动范围。

9.根据权利要求8所述的一种吸盘，其特征在于：所述安装板(11)上设置有定位槽(19)，连接杆(41)上设置有与定位槽(19)配合的定位部(43)。

10.根据权利要求1或2或4或5或7或9所述的一种吸盘，其特征在于：所述活塞杆(21)上设置有限位板(23)，单向密封圈(22)设置在限位板(23)上端，活塞杆(21)运动并控制单向密封圈(22)抽气时，单向密封圈(22)抵在限位板(23)上，活塞杆(21)反向运动时，单向密封圈(22)向远离限位板(23)方向形变，并使抽取的气体通过单向密封圈(22)并排出。

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