CN215620951U - 一种采用直接数码uv打印的涂胶离型转印纸 - Google Patents

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张道标
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Abstract

本实用新型公开了一种采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸,涉及转印纸技术领域,所述的涂胶离型转印纸包括:离型膜、胶水层、转贴膜;所述的胶水层涂覆在离型膜上,所述的转贴膜贴设在胶水层的另一面,所述的胶水层与转贴膜接触的一面印有使用UV光固化墨水直接打印的图案。本实用新型提供的采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸具有良好的剥离性能和持续粘力,使用时不会出现拉丝,可直接将印刷图案转贴到承贴物产品表面。

Description

一种采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸
技术领域
本实用新型涉及转印纸技术领域,具体涉及一种采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸。
背景技术
常见的转印纸包括热转印纸和水转印纸,但这两种转印纸在使用时操作繁琐,热转印纸在粘贴时需要使用加热加压或烘烤的方式,而水转印纸在使用时需要先行泡水再转贴到产品上,并且需要高温烘烤以便牢固附着在产品上。
中国发明专利CN107310287A公开了一种直接转印贴纸的制作方法,该专利提供的直接转印贴纸虽然解决了使用困难的问题,但其使用丝印方式印刷,印刷过程使用多种油墨和含苯类稀释剂,不仅污染环境还对人体有害,其制作方法繁锁,要先出版菲林,再印刷黏合剂、保护底油,再进行各颜色油墨的丝印。制作周期长,且贴纸粘性经过多次UV光固后粘性会明显降低,每一道工艺和颜色必须经过一道UV光固化,所以直接转移贴纸的保存时间短、制作工艺繁琐,耗能大、成本高,大批量生产效率低下。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸。
所述的涂胶离型转印纸包括:离型膜、胶水层、转贴膜;所述的胶水层涂覆在离型膜上,所述的转贴膜贴设在胶水层的另一面,所述的胶水层与转贴膜接触的一面印有使用UV光固化墨水直接打印的图案。
优选地,所述的离型膜的离型力为10-20g。
进一步优选地,所述的离型膜为双塑单硅离型纸、PET离型薄膜中的一种。
再进一步优选地,所述的双塑单硅离型纸为200-300g的双塑单硅离型纸。
再进一步优选地,所述的PET离型薄膜为50-75μm的PET离型薄膜。
优选地,所述的胶水层的厚度为10-20μm。
进一步优选地,所述的胶水层的胶水为高粘可移除型丙烯酸胶水。
优选地,所述的转贴膜为低离型膜。
进一步优选地,所述的低离型膜的离型力1-4g。
本实用新型的有益效果体现在:
(1)本实用新型提供的采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸具有良好的剥离性能和持续粘力,使用时不会出现拉丝,可直接将印刷图案转贴到承贴物产品表面。
(2)本实用新型提供的采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸在制备时无需丝网印刷、无需大功率汞灯固化油墨、降低了环境污染。生产后随需随用,既可以小批量灵活打印做到一张起印,也可以大批量数码印刷制作。
(3)本实用新型提供的采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸使用简单,使用时将离型膜揭开,因为离型膜有离型涂层,胶水层将被离型膜完整剥离,胶水层印有图案的一面对准需要粘贴的产品位置,直接贴好并适当按压抹平,揭开离型膜即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸的分层结构示意图。
附图中,1-离型膜,2-胶水层,3-转贴膜。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
本实用新型提供一种采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸,
所述的涂胶离型转印纸包括:离型膜1、胶水层2、转贴膜3;
所述的胶水层涂覆在离型膜1上,所述的转贴膜3贴设在胶水层2的另一面,所述的胶水层2与转贴膜3接触的一面印有使用UV光固化墨水直接打印的图案;。
所述的离型膜1的离型力为10-20g。
所述的离型膜1为双塑单硅离型纸、PET离型薄膜中的一种。
所述的双塑单硅离型纸为200-300g的双塑单硅离型纸。
所述的PET离型薄膜为50-75μm的PET离型薄膜。
所述的胶水层2的厚度为10-20μm。
所述的胶水层2的胶水为高粘可移除型丙烯酸胶水。
所述的转贴膜3为低离型膜。
所述的低离型膜的离型力1-4g。
实施例1
其中,所述的离型膜1的离型力为10g。
所述的离型膜1为双塑单硅离型纸。
所述的双塑单硅离型纸为200g的双塑单硅离型纸。
所述的胶水层2的厚度为10μm。
所述的胶水层2的胶水为高粘可移除型丙烯酸胶水。
所述的转贴膜3为低离型膜。
所述的低离型膜的离型力1g。
实施例2
其中,所述的离型膜1的离型力为20g。
所述的离型膜1为PET离型薄膜。
所述的PET离型薄膜为75μm的PET离型薄膜。
所述的胶水层2的厚度为20μm。
所述的胶水层2的胶水为高粘可移除型丙烯酸胶水。
所述的转贴膜3为低离型膜。
所述的低离型膜的离型力4g。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸,其特征在于:
所述的涂胶离型转印纸包括:离型膜、胶水层、转贴膜;所述的胶水层涂覆在离型膜上,所述的转贴膜贴设在胶水层的另一面,所述的胶水层与转贴膜接触的一面印有使用UV光固化墨水直接打印的图案。
2.根据权利要求1所述的采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸,其特征在于:所述的离型膜的离型力为10-20g。
3.根据权利要求2所述的采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸,其特征在于:所述的离型膜为双塑单硅离型纸、PET离型薄膜中的一种。
4.根据权利要求3所述的采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸,其特征在于:所述的双塑单硅离型纸为200-300g的双塑单硅离型纸。
5.根据权利要求3所述的采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸,其特征在于:所述的PET离型薄膜为50-75μm的PET离型薄膜。
6.根据权利要求1所述的采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸,其特征在于:所述的胶水层的厚度为10-20μm。
7.根据权利要求6所述的采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸,其特征在于:所述的胶水层的胶水为高粘可移除型丙烯酸胶水。
8.根据权利要求1所述的采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸,其特征在于:所述的转贴膜为低离型膜。
9.根据权利要求8所述的采用直接数码UV打印的涂胶离型转印纸,其特征在于:所述的低离型膜的离型力1-4g。
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