CN215620063U - 一种热熔转换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔转换器，包括：底板，所述底板的上部设有固定柱且固定柱的内部安装有螺杆，所述螺杆的底部表面设有从动轮且从动轮与螺杆固定连接，所述固定柱的左侧设有电机且电机的动力输出端设有驱动轴。本实用新型在底板的上部设置固定柱且固定柱的内部安装有螺杆，螺杆的底部表面设有从动轮，固定柱的侧面设有电机且电机的动力输出端设有驱动轴，驱动轴延伸至固定柱内部且末端安装有主动轮，主动轮与从动轮之间相互啮合，第一螺纹孔的内部设有伸缩柱且伸缩柱的内部设有第一螺纹孔，螺杆与第一螺纹孔之间螺纹连接，通过螺杆的转动带动伸缩柱上下移动。

Description

一种热熔转换器

技术领域

本实用新型涉及热熔机技术领域，更具体为一种热熔转换器。

背景技术

热熔连接是指非金属与非金属之间，是经过加热升温至(液态)熔点后的一种连接方式。广泛应用于PP-R管、PB管、PE-RT管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道***等新型管材与管件连接。在钢结构工程中，将两根金属钢筋，通过电加温设备进行热熔连接。金属热熔连接后的连接点，一定要在常温状态下冷却，才能达到原金属材料的抗拉应力，热熔连接不得淬火，以免接点碳化变脆，失去原有金属材料的抗拉应力参数。热熔连接主要有：热熔承插连接和热熔对焊连接，热熔连接具有连接简便、使用年限久、不易腐蚀等优点。

现有的热熔机构其安装结构固定，无法调节蓄热板的高度，同时热熔管道时一般都是人为拿放管道，无法保证管道的平行，影响热熔效果。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔转换器，解决了现有技术中现有的热熔机构其安装结构固定，无法调节蓄热板的高度，同时热熔管道时一般都是人为拿放管道，无法保证管道的平行，影响热熔效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔转换器，包括：底板，所述底板的上部设有固定柱且固定柱的内部安装有螺杆，所述螺杆的底部表面设有从动轮且从动轮与螺杆固定连接，所述固定柱的左侧设有电机且电机的动力输出端设有驱动轴，所述驱动轴延伸至固定柱内部且末端安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间相互啮合,所述固定柱的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的内部设有第一螺纹孔且第一螺纹孔与螺杆之间螺纹连接，所述伸缩柱的内侧设有活动轴且活动轴的内侧设有连接块，所述连接块的左侧设有控制器且右侧设有蓄热板，所述蓄热板的内部设有若干组受热部，所述底板的内部设有滑槽且滑槽上部设有活动板，所述活动板的上部设有支撑柱且支撑柱的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的上部设有托板且托板呈半弧形结构设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器的左侧设有握把且握把通过螺栓与控制器之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板的底部设有滑轮且活动板通过滑轮与滑槽之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆的底部设有螺纹柱且支撑柱的内部设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与螺纹柱之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述受热部设置有若干组且受热部的直径从左到右依次减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在底板的上部设置固定柱且固定柱的内部安装有螺杆，螺杆的底部表面设有从动轮，固定柱的侧面设有电机且电机的动力输出端设有驱动轴，驱动轴延伸至固定柱内部且末端安装有主动轮，主动轮与从动轮之间相互啮合，第一螺纹孔的内部设有伸缩柱且伸缩柱的内部设有第一螺纹孔，螺杆与第一螺纹孔之间螺纹连接，通过螺杆的转动带动伸缩柱上下移动，伸缩柱的侧面设有活动轴且活动轴之间安装有连接块，连接块通过活动轴与伸缩柱之间转动连接，连接块的左侧设有控制器且右侧设有蓄热板，蓄热板的内部设有若干组受热部且受热部呈圆柱形结构设置，在底板的内部设有滑槽且滑槽的上部设有活动板，活动板的上部设有支撑杆且支撑杆内部设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内部设置伸缩杆且伸缩杆的底部设有螺纹柱，螺纹柱与第二螺纹孔之间螺纹连接，伸缩杆的顶部设有托板且托板呈半弧形结构设置，托板的高度与受热部的高度相同。

附图说明

图1为本实用新型整体连接结构示意图；

图2为本实用新型固定柱内部结构示意图；

图3为本实用新型支撑柱内部结构示意图。

图中:1、底板；2、固定柱；3、伸缩柱；4、活动轴；5、连接块；6、控制器；7、握把；8、蓄热板；9、受热部；10、电机；11、驱动轴；12、滑槽；13、活动板；14、滑轮；15、支撑柱；16、伸缩杆；17、托板；18、第一螺纹孔； 19、螺杆；20、从动轮；21、主动轮；22、第二螺纹孔；23、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔转换器，包括：底板1，所述底板1的上部设有固定柱2且固定柱2的内部安装有螺杆19，所述螺杆19的底部表面设有从动轮20且从动轮20与螺杆19固定连接，所述固定柱2的左侧设有电机10且电机10的动力输出端设有驱动轴11，所述驱动轴11 延伸至固定柱2内部且末端安装有主动轮21，所述主动轮21与从动轮20之间相互啮合,所述固定柱2的内部设置有伸缩柱3，所述伸缩柱3的内部设有第一螺纹孔18且第一螺纹孔18与螺杆19之间螺纹连接，在底板1的上部设置固定柱2且固定柱2的内部安装有螺杆19，螺杆19的底部表面设有从动轮20，固定柱2的侧面设有电机10且电机10的动力输出端设有驱动轴11，驱动轴11延伸至固定柱2内部且末端安装有主动轮21，主动轮21与从动轮20之间相互啮合，第一螺纹孔18的内部设有伸缩柱3且伸缩柱3的内部设有第一螺纹孔18，螺杆19与第一螺纹孔18之间螺纹连接，通过螺杆19的转动带动伸缩柱3上下移动，所述伸缩柱3的内侧设有活动轴4且活动轴4的内侧设有连接块5，所述连接块5的左侧设有控制器6且右侧设有蓄热板8，所述蓄热板8的内部设有若干组受热部9，所述底板1的内部设有滑槽12且滑槽12上部设有活动板13，所述活动板13的上部设有支撑柱15且支撑柱15的内部设有伸缩杆16，所述伸缩杆16的上部设有托板17且托板17呈半弧形结构设置，伸缩柱3的侧面设有活动轴4且活动轴4之间安装有连接块5，连接块5通过活动轴4与伸缩柱3之间转动连接，连接块5的左侧设有控制器6且右侧设有蓄热板8，蓄热板8的内部设有若干组受热部9且受热部9呈圆柱形结构设置，在底板1的内部设有滑槽12且滑槽12的上部设有活动板13，活动板13的上部设有支撑杆且支撑杆内部设有第二螺纹孔22，第二螺纹孔22的内部设置伸缩杆16且伸缩杆16的底部设有螺纹柱23，螺纹柱23与第二螺纹孔22之间螺纹连接，伸缩杆16的顶部设有托板17且托板17呈半弧形结构设置，托板17的高度与受热部9的高度相同，保证了热熔管的平行，提高了热熔质量。

进一步改进地，如图1所示：所述控制器6的左侧设有握把7且握把7通过螺栓与控制器6之间固定连接，握把7的设置方便调节蓄热板8的转动角度。

进一步改进地，如图1所示：所述活动板13的底部设有滑轮14且活动板13通过滑轮14与滑槽12之间滑动连接，活动板13通过滑轮14与滑槽12之间滑动连接，使活动板13可以移动到受热部9的位置。

进一步改进地，如图3所示：所述伸缩杆16的底部设有螺纹柱23且支撑柱15的内部设有第二螺纹孔22，所述第二螺纹孔22与螺纹柱23之间螺纹连接，转动螺纹柱23可以调节伸缩杆16的高度。

进一步改进地，如图1所示：所述受热部9设置有若干组且受热部9的直径从左到右依次减小，可以适用于不同带下的热熔管。

本实用新型伸缩柱3的侧面设有活动轴4且活动轴4之间安装有连接块5，连接块5通过活动轴4与伸缩柱3之间转动连接，连接块5的左侧设有控制器6 且右侧设有蓄热板8，蓄热板8的内部设有若干组受热部9且受热部9呈圆柱形结构设置，在底板1的内部设有滑槽12且滑槽12的上部设有活动板13，活动板13的上部设有支撑杆且支撑杆内部设有第二螺纹孔22，第二螺纹孔22的内部设置伸缩杆16且伸缩杆16的底部设有螺纹柱23，螺纹柱23与第二螺纹孔 22之间螺纹连接，伸缩杆16的顶部设有托板17且托板17呈半弧形结构设置，托板17的高度与受热部9的高度相同。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热熔转换器，其特征在于：包括：底板(1)，所述底板(1)的上部设有固定柱(2)且固定柱(2)的内部安装有螺杆(19)，所述螺杆(19)的底部表面设有从动轮(20)且从动轮(20)与螺杆(19)固定连接，所述固定柱(2)的左侧设有电机(10)且电机(10)的动力输出端设有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)延伸至固定柱(2)内部且末端安装有主动轮(21)，所述主动轮(21)与从动轮(20)之间相互啮合，所述固定柱(2)的内部设置有伸缩柱(3)，所述伸缩柱(3)的内部设有第一螺纹孔(18)且第一螺纹孔(18)与螺杆(19)之间螺纹连接，所述伸缩柱(3)的内侧设有活动轴(4)且活动轴(4)的内侧设有连接块(5)，所述连接块(5)的左侧设有控制器(6)且右侧设有蓄热板(8)，所述蓄热板(8)的内部设有若干组受热部(9)，所述底板(1)的内部设有滑槽(12)且滑槽(12)上部设有活动板(13)，所述活动板(13)的上部设有支撑柱(15)且支撑柱(15)的内部设有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的上部设有托板(17)且托板(17)呈半弧形结构设置。

2.根据权利要求1所述的一种热熔转换器，其特征在于：所述控制器(6)的左侧设有握把(7)且握把(7)通过螺栓与控制器(6)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热熔转换器，其特征在于：所述活动板(13)的底部设有滑轮(14)且活动板(13)通过滑轮(14)与滑槽(12)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热熔转换器，其特征在于：所述伸缩杆(16)的底部设有螺纹柱(23)且支撑柱(15)的内部设有第二螺纹孔(22)，所述第二螺纹孔(22)与螺纹柱(23)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种热熔转换器，其特征在于：所述受热部(9)设置有若干组且受热部(9)的直径从左到右依次减小。

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