CN215619007U - 一种稳定性高的全自动智能浇注机 - Google Patents

一种稳定性高的全自动智能浇注机 Download PDF

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刘庆辉
杨继锦
凌新科
刘志波
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Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的全自动智能浇注机,包括底板、支撑板、支撑架、固定壳和储料桶,所述底板顶部滑动连接有支撑板,所述支撑板顶部设有模具,所述底板顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部滑动连接有支撑架,所述支撑架内部固定连接有储料桶,所述储料桶底部安装有浇注时下料稳定均匀的下料机构,本实用新型储料桶内的搅拌好的混凝土通过下料机构可以均匀稳定的浇注在模具内,在浇注时可以减少混凝土内的矿渣、铝粉等沉淀,防止浇注出的混凝土块内部成分分布不均匀,出现瑕疵、裂缝等,线性电机可以带动下料机构左右往返浇注,以便浇注时更加均匀,通过驱动电机和线性电机的带动,让浇注时更智能化,减少人力,提高生产效率。

Description

一种稳定性高的全自动智能浇注机
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体为一种稳定性高的全自动智能浇注机。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土,加气混凝土生产过程中,需要进行配料、搅拌、注模、预养、翻转、脱模、两侧面纵切、横切、整体纵切的步骤加工成半成品,再将半成品入釜、蒸养、出釜等工序做出成品。
在混凝土生产中将各种配料搅拌后,需要浇注在对应的模具中,进行烘干成型,而手动的浇注不仅效率慢,且长时间的混凝土泥液容易发生沉淀,导致水、砂、石子等分离,让浇注出的混凝土块出现瑕疵、裂缝等,为此,我们提出一种稳定性高的全自动智能浇注机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的全自动智能浇注机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性高的全自动智能浇注机,包括底板、支撑板、支撑架、固定壳和储料桶,所述底板顶部滑动连接有支撑板,所述支撑板顶部设有模具,所述底板顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部滑动连接有支撑架,所述支撑架内部固定连接有储料桶,所述储料桶底部安装有浇注时下料稳定均匀的下料机构。
优选的,所述下料机构包括主动轴、从动轴、连接管、承接管、输料管、从动齿轮、主动齿轮、搅拌杆、绞龙和驱动电机,所述储料桶内部设有主动轴,所述主动轴两端分别通过轴承与储料桶对应的两侧内壁转动连接,所述主动轴外侧等距等角度固定连接有搅拌杆,所述储料桶下方设有承接管,所述储料桶底部对称固定连接有连接管,所述连接管底端均与承接管固定连接,所述承接管底部等距固定连接有输料管,所述承接管内部设有从动轴,所述从动轴外侧套接固定有绞龙,所述主动轴和从动轴传动连接,所述固定壳一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过固定壳固定连接有主动齿轮,所述主动轴一端套接固定有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的,所述固定壳顶部固定连接有填料管,且填料管底端与储料桶相连通。
优选的,所述支撑架顶部底面对称固定连接有滑轨,所述滑轨外侧均固定安装有直线马达,所述直线马达底部均与固定壳固定连接。
优选的,所述底板顶部对称固定连接有导向轨,所述支撑板底部对称开设有导向槽,所述导向槽均与对应的导向轨滑动连接。
优选的,所述固定壳一侧固定连接有推杆。
优选的,所述模具顶部套接固定有摺边。
优选的,所述主动轴一端套接固定有主动带轮,所述从动轴一端套接固定有从动带轮,所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型储料桶内的搅拌好的混凝土通过下料机构可以均匀稳定的浇注在模具内,在浇注时可以减少混凝土内的矿渣、铝粉等沉淀,防止浇注出的混凝土块内部成分分布不均匀,出现瑕疵、裂缝等。
2、本实用新型线性电机可以带动下料机构左右往返的进行浇注,以便浇注时更加均匀,通过驱动电机和线性电机的带动,让浇注时更智能化,减少人力,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图之一;
图2为本实用新型整体结构示意图之二;
图3为本实用新型下料机构结构示意图之一;
图4为本实用新型下料机构结构示意图之二;
图5为本实用新型主动轴结构示意图;
图6为本实用新型支撑板结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、支撑架;4、固定壳;5、储料桶;6、下料机构;7、填料管;8、直线马达;9、滑轨;10、导向轨;11、导向槽;12、推杆;13、模具;14、摺边;61、主动轴;62、主动带轮;63、从动轴;64、从动带轮;65、连接管;66、承接管;67、输料管;68、从动齿轮;69、主动齿轮;610、搅拌杆;611、绞龙;612、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,图示中的一种稳定性高的全自动智能浇注机,包括底板1、支撑板2、支撑架3、固定壳4和储料桶5,所述底板1顶部滑动连接有支撑板2,所述支撑板2顶部设有模具13,所述底板1顶部固定连接有支撑架3,所述支撑架3顶部滑动连接有支撑架3,所述支撑架3内部固定连接有储料桶5,所述储料桶5底部安装有浇注时下料稳定均匀的下料机构6。
储料桶5内的搅拌好的混凝土通过下料机构6可以均匀稳定的浇注在模具13内,在浇注时可以减少混凝土内的矿渣、铝粉等沉淀,防止浇注出的混凝土块内部成分分布不均匀,出现瑕疵、裂缝等。
请参阅图3、图4和图5,所述下料机构6包括主动轴61、从动轴63、连接管65、承接管66、输料管67、从动齿轮68、主动齿轮69、搅拌杆610、绞龙611和驱动电机612,所述储料桶5内部设有主动轴61,所述主动轴61两端分别通过轴承与储料桶5对应的两侧内壁转动连接,所述主动轴61外侧等距等角度固定连接有搅拌杆610,所述储料桶5下方设有承接管66,所述储料桶5底部对称固定连接有连接管65,所述连接管65底端均与承接管66固定连接,所述承接管66底部等距固定连接有输料管67,所述承接管66内部设有从动轴63,所述从动轴63外侧套接固定有绞龙611,所述主动轴61和从动轴63传动连接,所述固定壳4一侧固定安装有驱动电机612,所述驱动电机612的输出端穿过固定壳4固定连接有主动齿轮69,所述主动轴61一端套接固定有从动齿轮68,所述主动齿轮69与从动齿轮68啮合连接。
在进行下料时,驱动电机612通过主动齿轮69带动从动齿轮68,让主动轴61通过皮带带动从动轴63转动,从而让主动轴61外侧搅拌杆610在下料时对储料桶5内部的混凝土泥液进行搅拌,以便防止在储料桶5内部的混凝土发生沉淀、凝固等,让下料时可以更均匀,而从动轴63转动时会带动绞龙611转动,让绞龙611把承接管66内的混凝土泥液均匀的通过输料管67浇注到模具13内,以便让浇注出的混凝土块更均匀、平整。
请参阅图1和图2,所述固定壳4顶部固定连接有填料管7,且填料管7底端与储料桶5相连通,方便向储料桶5内添加搅拌好的混凝土料。
请参阅图1和图2,所述支撑架3顶部底面对称固定连接有滑轨9,所述滑轨9外侧均固定安装有直线马达8,所述直线马达8底部均与固定壳4固定连接,通过直线马达8来带动固定壳4和下料机构6来在浇注模具13时进行移动。
请参阅图1和图6,所述底板1顶部对称固定连接有导向轨10,所述支撑板2底部对称开设有导向槽11,所述导向槽11均与对应的导向轨10滑动连接,方便通过安装直线电机通过导向轨10带动支撑板2的移动,来对模具13浇注时上料下料。
请参阅图1和图3,所述固定壳4一侧固定连接有推杆12,方便推动固定壳4来调整位置。
请参阅图1和图2,所述模具13顶部套接固定有摺边14,加强模具13顶端的牢固性。
请参阅图3和图5,所述主动轴61一端套接固定有主动带轮62,所述从动轴63一端套接固定有从动带轮64,所述主动带轮62通过皮带与从动带轮64传动连接,让主动轴61可以带动从动轴63同步的转动。
工作原理:在进行下料时,驱动电机612通过主动齿轮69带动从动齿轮68,让主动轴61通过皮带带动从动轴63转动,从而让主动轴61外侧搅拌杆610在下料时对储料桶5内部的混凝土泥液进行搅拌,以便防止在储料桶5内部的混凝土发生沉淀、凝固等,让下料时可以更均匀,而从动轴63转动时会带动绞龙611转动,让绞龙611把承接管66内的混凝土泥液均匀的通过输料管67浇注到模具13内,以便让浇注出的混凝土块更均匀、平整,储料桶5内的搅拌好的混凝土通过下料机构6可以均匀稳定的浇注在模具13内,在浇注时可以减少混凝土内的矿渣、铝粉等沉淀,防止浇注出的混凝土块内部成分分布不均匀,出现瑕疵、裂缝等。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种稳定性高的全自动智能浇注机,包括底板(1)、支撑板(2)、支撑架(3)、固定壳(4)和储料桶(5),所述底板(1)顶部滑动连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部设有模具(13),所述底板(1)顶部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)顶部滑动连接有支撑架(3),所述支撑架(3)内部固定连接有储料桶(5),其特征在于:所述储料桶(5)底部安装有浇注时下料稳定均匀的下料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的全自动智能浇注机,其特征在于:所述下料机构(6)包括主动轴(61)、从动轴(63)、连接管(65)、承接管(66)、输料管(67)、从动齿轮(68)、主动齿轮(69)、搅拌杆(610)、绞龙(611)和驱动电机(612),所述储料桶(5)内部设有主动轴(61),所述主动轴(61)两端分别通过轴承与储料桶(5)对应的两侧内壁转动连接,所述主动轴(61)外侧等距等角度固定连接有搅拌杆(610),所述储料桶(5)下方设有承接管(66),所述储料桶(5)底部对称固定连接有连接管(65),所述连接管(65)底端均与承接管(66)固定连接,所述承接管(66)底部等距固定连接有输料管(67),所述承接管(66)内部设有从动轴(63),所述从动轴(63)外侧套接固定有绞龙(611),所述主动轴(61)和从动轴(63)传动连接,所述固定壳(4)一侧固定安装有驱动电机(612),所述驱动电机(612)的输出端穿过固定壳(4)固定连接有主动齿轮(69),所述主动轴(61)一端套接固定有从动齿轮(68),所述主动齿轮(69)与从动齿轮(68)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的全自动智能浇注机,其特征在于:所述固定壳(4)顶部固定连接有填料管(7),且填料管(7)底端与储料桶(5)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的全自动智能浇注机,其特征在于:所述支撑架(3)顶部底面对称固定连接有滑轨(9),所述滑轨(9)外侧均固定安装有直线马达(8),所述直线马达(8)底部均与固定壳(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的全自动智能浇注机,其特征在于:所述底板(1)顶部对称固定连接有导向轨(10),所述支撑板(2)底部对称开设有导向槽(11),所述导向槽(11)均与对应的导向轨(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的全自动智能浇注机,其特征在于:所述固定壳(4)一侧固定连接有推杆(12)。
7.根据权利要求1所述的一种稳定性高的全自动智能浇注机,其特征在于:所述模具(13)顶部套接固定有摺边(14)。
8.根据权利要求2所述的一种稳定性高的全自动智能浇注机,其特征在于:所述主动轴(61)一端套接固定有主动带轮(62),所述从动轴(63)一端套接固定有从动带轮(64),所述主动带轮(62)通过皮带与从动带轮(64)传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114516113A (zh) * 2022-02-28 2022-05-20 江苏安普林新材料研究院有限公司 一种粉煤灰制板用原料混合压模一体化装置

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