CN215616868U - 一种在线刀具检测校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种在线刀具检测校准装置,在安装面板的上表面设有与动力机构连接的多工位转台,在多工位转台上设有若干个圆周均布的刀具端面固定机构,待测刀具的端部与刀具端面固定机构连接;待测刀具的中部通过滑动支撑机构支撑,滑动支撑机构底部与直线导轨连接;在安装面板的上表面设有刀具长度测量机构,刀具长度测量机构位置与其中一个待测刀具的位置对应。该装置采用转盘将多个刀具依次送入测量装置中,实现了刀具可以进行批量检测的问题,从而提高检测效率和检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在线刀具检测校准装置,属于刀具检测的技术领域。
背景技术
刀具在机械加工过程中会经常应用到,如车刀、刨刀、铣刀等;刀具在加工时,其刀具的尺寸、形状对刀具使用寿命影响非常大;因此在刀具生产后,需要对刀具进行尺寸检测,如对刀具的同轴度、长度等进行检测。
现有的刀具检测校准装置无法对刀具进行批量式的检测,与此同时,现有的刀具检测校准装置在进行刀具检测的过程中,需要人工将刀具一一放入检测装置内,降低了刀具的检测效率,同时增加了人工成本,无法满足现代的使用需求,十分不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种在线刀具检测校准装置,该装置采用转盘将多个刀具依次送入测量装置中,实现了刀具可以进行批量检测的问题,从而提高检测效率和检测精度。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种在线刀具检测校准装置,在安装面板的上表面设有与动力机构连接的多工位转台,在多工位转台上设有若干个圆周均布的刀具端面固定机构,待测刀具的端部与刀具端面固定机构连接;待测刀具的中部通过滑动支撑机构支撑,滑动支撑机构底部与直线导轨连接;在安装面板的上表面设有刀具长度测量机构,刀具长度测量机构位置与其中一个待测刀具的位置对应。
所述的刀具长度测量机构结构包括,在安装面板上表面固定连接底部支撑座,底部支撑座上连接丝杆,丝杆与步进电机的输出轴连接;丝杆上配合连接第二滑块,第二滑块上连接第二角码,第二角码上连接刀具端面测量传感器;刀具端面测量传感器的位置与对应位置的待测刀具端面对应。
所述的滑动支撑机构结构包括,在多工位转台上连接若干个第一角码,每个第一角码位于直线导轨的内端部,套筒的前端设有螺纹固定端,螺纹固定端与第一角码连接;在套筒内设有触点开关,在直线导轨侧端设有状态指示灯,套筒的触点开关触发时,状态指示灯启动;在直线导轨上滑动连接第一滑块,第一滑块上方设有刀具支撑块,刀具支撑块上设有与待测刀具外圆周支撑的V型槽。
所述的多工位转台设有放置槽,直线导轨设置在放置槽内,在放置槽的外端部设有矩形开口,矩形开口内设有固定块,固定块两端与多工位转台连接;在固定块的外表面连接挡板,挡板与多工位转台的法线方向一致,在安装面板上设有减速光电开关和定位光电开关,挡板经过减速光电开关和定位光电开关的上方。
所述的动力机构结构为,在安装面板的侧面通过电机固定架连接驱动电机,驱动电机的输出轴连接主动带轮,在多工位转台的底部连接法兰盘,法兰盘通过键与传动轴连接,传动轴穿过安装面板与从动带轮连接,从动带轮通过皮带与主动带轮连接。
所述的安装面板上设有与传动轴同轴的定位槽,在多工位转台的底部设有环形凸台,环形凸台与定位槽配合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本申请的一种在线刀具检测校准装置,可以有效解决刀具检测装置无法对刀具进行批量检测的问题。该刀具检测校准装置可通过转盘将多个刀具依次送入测量装置中,测量装置可对刀具长度、同轴度进行测量;该刀具检测校准装置的转盘通过带传动的方式,不仅可以避免电机轴与转盘的直连,而且两个带轮具有一定的减速比,可提高电机的工作寿命,同时利于电机的控制;该刀具检测校准装置在定位光电开关和控制器的作用下,可将不同位的刀具进行自动排序,人员可通过上位机及时查看不同位刀具的检测合格与否情况。
附图说明
图1为线刀具检测校准装置的立体图。
图2为动力机构拆分上部效果图。
图3为动力机构拆分下部效果图。
具体实施方式
如图1所示,一种在线刀具检测校准装置,在安装面板1的上表面设有与动力机构6连接的多工位转台2,在多工位转台2上设有若干个圆周均布的刀具端面固定机构5,待测刀具的端部与刀具端面固定机构5连接;待测刀具的中部通过滑动支撑机构4支撑,滑动支撑机构4底部与直线导轨24连接;在安装面板1的上表面设有刀具长度测量机构7,刀具长度测量机构7位置与其中一个待测刀具的位置对应。
如图2所示,所述的刀具长度测量机构7结构包括,在安装面板1上表面固定连接底部支撑座721,底部支撑座721上连接丝杆722,丝杆722与步进电机71的输出轴连接;丝杆722上配合连接第二滑块73,第二滑块73上连接第二角码741,第二角码741上连接刀具端面测量传感器742;刀具端面测量传感器742的位置与对应位置的待测刀具端面对应。
所述的滑动支撑机构4结构包括,在多工位转台2上连接若干个第一角码22,每个第一角码22位于直线导轨24的内端部,套筒501的前端设有螺纹固定端503,螺纹固定端503与第一角码22连接;在套筒501内设有触点开关,在直线导轨24侧端设有状态指示灯21,套筒501的触点开关触发时,状态指示灯21启动;在直线导轨24上滑动连接第一滑块401,第一滑块401上方设有刀具支撑块402,刀具支撑块402上设有与待测刀具外圆周支撑的V型槽。刀具在套筒501和第一滑块401的作用下,可完成对待测刀具的整体支撑。
如图1所示,所述的多工位转台2设有放置槽23,直线导轨24设置在放置槽23内,在放置槽23的外端部设有矩形开口25,矩形开口25内设有固定块301,固定块301两端与多工位转台2连接;在固定块301的外表面连接挡板302,挡板302与多工位转台2的法线方向一致,在安装面板1上设有减速光电开关11和定位光电开关12,挡板302经过减速光电开关11和定位光电开关12的上方。挡板302减速光电开关11和定位光电开关12对不同位的刀具进行排序和定位,以便于刀具端面测量传感器742对刀具进行测量。
如图2和图3所示,所述的动力机构6结构为,在安装面板1的侧面通过电机固定架602连接驱动电机601,驱动电机601的输出轴连接主动带轮603,在多工位转台2的底部连接法兰盘26,法兰盘26通过键与传动轴27连接,传动轴27穿过安装面板1与从动带轮28连接,从动带轮28通过皮带8与主动带轮603连接。在安装面板1上设有与传动轴27同轴的定位槽101,在多工位转台2的底部设有环形凸台29,环形凸台29与定位槽101配合连接。定位槽101的内部可涂润滑脂或加工一层铁氟龙涂层,便于多工位转台2整体绕着定位槽101的轴线进行旋转,降低定位槽101与环形凸台29之间的摩擦。
本申请的在线刀具检测校准装置工作过程为:将多个待检测刀具的一端放置在刀具端面固定机构的套筒501内,且状态指示灯21亮起,并根据待检测刀具的长度调节刀具支撑块402的位置,保证刀具支撑的稳定性;动力机构6的驱动电机601启动,多工位转台2带动待检测刀具旋转,当其中的一个刀具所对应的挡板302旋转经过减速光电开关11,驱动电机601减速,直至挡板302旋转点位光电开关12正上方,驱动电机601停止;然后启动步进电机71移动,带动刀具端面测量传感器742移动,当移动至刀具端面,从而检测出刀具长度。检测完毕后,刀具端面测量传感器742复位,驱动电机601继续旋转,进行下一个刀具的检测。
Claims (6)
1.一种在线刀具检测校准装置,其特征在于:在安装面板(1)的上表面设有与动力机构(6)连接的多工位转台(2),在多工位转台(2)上设有若干个圆周均布的刀具端面固定机构(5),待测刀具的端部与刀具端面固定机构(5)连接;待测刀具的中部通过滑动支撑机构(4)支撑,滑动支撑机构(4)底部与直线导轨(24)连接;在安装面板(1)的上表面设有刀具长度测量机构(7),刀具长度测量机构(7)位置与其中一个待测刀具的位置对应。
2.如权利要求1所述的在线刀具检测校准装置,其特征在于:所述的刀具长度测量机构(7)结构包括,在安装面板(1)上表面固定连接底部支撑座(721),底部支撑座(721)上连接丝杆(722),丝杆(722)与步进电机(71)的输出轴连接;丝杆(722)上配合连接第二滑块(73),第二滑块(73)上连接第二角码(741),第二角码(741)上连接刀具端面测量传感器(742);刀具端面测量传感器(742)的位置与对应位置的待测刀具端面对应。
3.如权利要求1所述的在线刀具检测校准装置,其特征在于:所述的滑动支撑机构(4)结构包括,在多工位转台(2)上连接若干个第一角码(22),每个第一角码(22)位于直线导轨(24)的内端部,套筒(501)的前端设有螺纹固定端(503),螺纹固定端(503)与第一角码(22)连接;在套筒(501)内设有触点开关,在直线导轨(24)侧端设有状态指示灯(21),套筒(501)的触点开关触发时,状态指示灯(21)启动;在直线导轨(24)上滑动连接第一滑块(401),第一滑块(401)上方设有刀具支撑块(402),刀具支撑块(402)上设有与待测刀具外圆周支撑的V型槽。
4.如权利要求1所述的在线刀具检测校准装置,其特征在于:所述的多工位转台(2)设有放置槽(23),直线导轨(24)设置在放置槽(23)内,在放置槽(23)的外端部设有矩形开口(25),矩形开口(25)内设有固定块(301),固定块(301)两端与多工位转台(2)连接;在固定块(301)的外表面连接挡板(302),挡板(302)与多工位转台(2)的法线方向一致,在安装面板(1)上设有减速光电开关(11)和定位光电开关(12),挡板(302)经过减速光电开关(11)和定位光电开关(12)的上方。
5.如权利要求1所述的在线刀具检测校准装置,其特征在于:所述的动力机构(6)结构为,在安装面板(1)的侧面通过电机固定架(602)连接驱动电机(601),驱动电机(601)的输出轴连接主动带轮(603),在多工位转台(2)的底部连接法兰盘(26),法兰盘(26)通过键与传动轴(27)连接,传动轴(27)穿过安装面板(1)与从动带轮(28)连接,从动带轮(28)通过皮带(8)与主动带轮(603)连接。
6.如权利要求5所述的在线刀具检测校准装置,其特征在于:所述的安装面板(1)上设有与传动轴(27)同轴的定位槽(101),在多工位转台(2)的底部设有环形凸台(29),环形凸台(29)与定位槽(101)配合连接。
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CN202122171281.5U CN215616868U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种在线刀具检测校准装置 |
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CN117300735A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 昆山台功精密机械有限公司 | 一种直角头精度检测装置及其检测方法 |
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