CN215615592U - 便于加工斜孔的攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于加工斜孔的攻丝机，应用在攻丝机领域，解决了现有攻丝机丝锥不易伸入斜孔中的问题，其技术方案要点是包括立柱和与立柱连接的底座、工作台、工作部；工作台上设置有夹持组件，夹持组件包括设置在工作台上方的固定板和安装在固定板上的夹持件；工作台上滑动连接有底板；底板上设置有导向销；底板连接有翻转组件，翻转组件包括与固定板滑动连接的螺纹块、限定螺纹块移动方向的螺杆、固定在螺杆一端的支撑板和连接螺纹块与底板的连接板；具有的技术效果是通过设置导向销和翻转组件，导向销对工件的倾斜角度进行定位，翻转组件将固定板翻转为倾斜状态，固定板与工件底面相抵，便于后续对工件进行加工。

Description

便于加工斜孔的攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机领域，特别涉及一种便于加工斜孔的攻丝机。

背景技术

攻丝机是一种用丝锥制造内螺纹的机床。

目前，公告号为CN207840323U的中国专利公开了一种攻丝机，包括立柱和自下到上与立柱连接的基座、工作台和工作部，工作台上设有压杆，工作台上开有若干放射状均布的条形通槽，压杆穿设条形通槽，压杆上端设置有与工件或夹具相抵的触头，压杆下端伸出工作台下端面，压杆连接有与工作台下端面抵接的紧固螺母。

这种攻丝机虽然实现了对工件的夹持固定，但在使用过程中，经常会遇到加工斜孔的情况，即待加工件的底面与待加工孔并非平行或垂直状态，且工作部一般为竖直方向运行，丝锥不易***斜孔中，更难以对斜孔进行攻丝。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于加工斜孔的攻丝机，其优点是便于调整工件的位置和角度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于加工斜孔的攻丝机，包括立柱和与立柱连接的底座、工作台、工作部；

所述工作台上设置有夹持组件，所述夹持组件包括设置在工作台上方的固定板和安装在固定板上的夹持件；所述工作台上滑动连接有底板；

所述底板上设置有与丝锥攻丝角度相同的导向销；

所述底板与固定板之间设置有翻转组件，所述翻转组件包括与固定板滑动连接的螺纹块、限定螺纹块移动方向的螺杆、转动连接在螺杆一端的支撑板和连接螺纹块与底板的连接板；所述支撑板、连接板与底板铰接；所述连接板与螺纹块铰接；所述连接板长度大于支撑板长度。

通过上述技术方案，底板与工作台滑动连接，用于带动工件移动；固定板设置在底板上方，便于固定板翻转倾斜，进而带动工件翻转；导向销与丝锥角度相同，***待加工孔内，对工件进行导向，确定工件的翻转角度；支撑板转动设置在螺杆一端，用于支撑螺杆；连接板连接螺纹块和底板，随螺纹块移动顶升螺杆一端，螺纹块变为倾斜状态；螺纹块与固定板滑动连接，用于将固定板翻转为倾斜状态，至固定板与工件底面相抵；夹持件固定在固定板上，用于将工件固定于固定板，便于后续攻丝。

本实用新型进一步设置为：所述夹持件包括沿固定板的长度方向依次设置的挡板、抵接板和安装板，所述抵接板和安装板之间设置有螺旋推杆。

通过上述技术方案，安装板设置在固定板的一端，用于固定螺旋推杆；螺旋推杆连接抵接板，用于带动抵接板靠近挡板；挡板设置在固定板的一端，用于配合抵接板夹持工件。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆远离螺纹块的一端设置有摇把。

通过上述技术方案，摇把设置在螺杆的一端，便于摇动螺杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述底板连接有横向进给组件，所述固定板上开有便于导向销滑动的滑槽。

通过上述技术方案，横向进给组件与底板连接，用于带动底板沿横向滑动；滑槽开设在固定板上，避免定位销对翻转组件进行干涉。

本实用新型进一步设置为：所述横向进给组件包括沿横向转动连接于工作台的丝杆、连接丝杆与底板的滑块和设置在丝杆一端的把手。

通过上述技术方案，丝杆沿横向设置，用于限定滑块的移动方向；滑块连接底板和丝杆，用于带动底板沿横向移动，进而便于对工件上的待加工孔进行加工；把手设置在丝杆一端，便于驱动螺杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述立柱的底端设置有安装座，所述安装座通过螺栓固定于底座。

通过上述技术方案，安装座设置在立柱和底座之间，用于扩大立柱与底座的接触面积，增强立柱的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹块包括与螺杆转动连接的螺纹管和与螺纹管固定连接的滑动块，所述固定板靠近螺纹管的一侧开有与滑动块配合的滑轨。

通过上述技术方案，滑动块与滑轨滑动连接，便于螺纹管沿螺杆滑动，同时也便于增强螺纹块和固定板的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上连接有升降组件，所述升降组件包括套设在立柱外侧的套筒和与套筒转动连接的固定摇手。

通过上述技术方案，套筒套设在立柱外侧，带动工作台沿立柱方向移动；固定摇手设置在套筒上，用于固定套筒和立柱的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置导向销和翻转组件，导向销***工件的待加工孔内，对工件的倾斜角度进行定位，连接板连接螺纹块和底板，随螺纹块移动顶升螺杆一端，螺纹块变为倾斜状态，进而将固定板翻转为倾斜状态，固定板与工件底面相抵，便于后续对工件进行加工；

2.通过设置螺纹块和滑轨，滑轨限定螺纹块的滑动方向，同时增强螺纹块和固定板的连接稳定性；通过设置滑槽和固定螺栓，滑槽便于固定螺栓滑动，固定螺栓用于固定螺纹块和滑轨位置，固定板翻转时螺纹块与螺杆相对滑动。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的工作台和翻转组件的连接结构***示意图；

图3是本实施例的翻转组件的翻转示意图；

图4是本实施例的翻转组件的剖面示意图。

附图标记：1、立柱；2、底座；3、工作台；4、工作部；5、夹持组件；6、翻转组件；7、安装座；8、固定部；9、安装筒；10、罩壳；11、主电机；12、主轴；13、丝锥；14、升降组件；15、套筒；16、固定摇手；17、横向进给组件；18、丝杆；19、滑块；20、把手；21、底板；23、支撑板；24、连接板；25、螺纹块；26、螺杆；27、铰接座；28、转筒；29、摇把；30、螺纹管；31、滑动块；32、固定板；33、夹持件；34、支板；35、挡板；36、抵接板；37、安装板；38、螺旋推杆；39、橡胶垫；40、导向销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1、图2和图4，一种便于加工斜孔的攻丝机，包括立柱1和与立柱1连接的底座2、工作台3、工作部4；工作台3上设有夹持组件5和翻转组件6；底座2设置在立柱1一端，用于支撑固定立柱1；工作台3与立柱1滑动连接，固定工件位置；工作部4滑动连接在立柱1的另一端，对工作台3的工件进行加工；翻转组件6设置在工作台3上，对工件的角度进行调整；夹持组件5设置在工作台3上方，对工件进行夹持固定。

参考图1，底座2为长条形板，其一端为长方形，另一端为圆形，圆形的底座2上方固定有安装座7，安装座7包括与底座2连接的固定部8和与固定部8连接的安装筒9；安装筒9为圆形筒，安装筒9的底端与固定部8连接；固定部8为沿安装筒9周向向外延伸的环形板，固定部8通过螺栓固定在底座2上；工作部4包括滑动连接于立柱1的罩壳10和与罩壳10连接的主电机11、主轴12；主电机11固定于罩壳10的一侧，主轴12设置在罩壳10相对的另一侧，主轴12靠近工作台3的一端设置有丝锥13，丝锥13的延长线垂直于工作台3。

参考图1、图2和图3，工作台3为梯形板，工作台3的粗端朝向立柱1，细端向外延伸；工作台3的上端面为水平面，下端面为倾斜面；工作台3上连接有升降组件14，升降组件14包括套设在立柱1外侧的套筒15和与套筒15转动连接的固定摇手16；套筒15与工作台3固定连接，套筒15内设置有螺栓，固定摇手16与螺栓连接，转动固定摇手16，螺栓与立柱1相抵，将工作台3固定。

参考图2和图3，工作台3上设有横向进给组件17，横向进给组件17包括沿横向转动连接于工作台3的丝杆18、与丝杆18配合的滑块19和设置在丝杆18一端的把手20；工作台3沿横向开有滑槽，滑槽的两端设有轴承座，丝杆18的两端分别转动连接在轴承座上；滑块19上开有与丝杆18配合的螺纹孔。

参考图2和图3和图4，工作台3上滑动连接有底板21，底板21与滑块19固定连接，翻转组件6设置在底板21上；翻转组件6包括与底板21铰接的支撑板23、连接板24，设置在连接板24远离底板21一端的螺纹块25和限定螺纹块25移动方向的螺杆26；底板21上设置有铰接座27，铰接座27为并排设置的两块弧形板，弧形板上开有铰接孔;支撑板23一端两侧位置设置有铰接柱，弧形板与铰接柱转动连接，支撑板23的另一端设有转筒28，螺纹杆与转筒28转动连接，螺杆26靠近转筒28的一端设置有摇把29；连接板24一端与底板21铰接，另一端与螺纹块25铰接，铰接结构和支撑板23与底板21的铰接方向相同；螺纹杆沿工作台3的纵向设置，靠近转筒28的一端未设置螺纹；螺纹块25包括转动连接在螺纹管30外侧的螺纹管30和与螺纹管30固定连接的滑动块31；翻转组件6设置有两组，两组翻转组件6设置在底板21的两侧，区别在与第二组翻转组件6的螺杆26更换为光滑的导向杆且导向杆的端部未设置摇把29。

参考图2和图3，夹持组件5包括与螺纹块25滑动连接的固定板32和安装在固定板32上夹持件33；固定板32靠近螺杆26的一侧设置有滑轨，滑轨的大小形状与滑动块31的大小形状相匹配；夹持件33包括与固定板32固定连接的支板34、依次沿工作台3横向设置在支板34上的挡板35、抵接板36和安装板37；支板34中间沿横向、纵向均开有滑槽；安装板37上开有螺纹孔，螺纹孔处设置有螺旋推杆38，螺旋推杆38一端穿过螺纹孔与抵接板36固定连接；抵接板36下方设有凸块，凸块与滑槽形状大小相匹配；挡板35靠近抵接板36的一侧设有橡胶垫39，橡胶垫39靠近抵接板36的一侧设有防滑纹。

参考图1、图2和图3，底板21上开有螺纹孔，螺栓孔内转动设置有导向销40，固定板32上开有与导向销40配合的滑槽，固定板32上的滑槽和支板34沿纵向开设的滑槽形状大小一致；导向销40与工作台3垂直设置。

本实施例的工作过程和原理

将工件放置在支板34上方，导向销40***待加工斜孔内，此时工件处于倾斜状态，摇动摇把29，螺杆26转动，螺纹块25沿螺杆26方向向工作台3的外侧滑动，进而带动连接板24的倾斜角度不断变小，进而将螺纹块25和螺杆26一端顶升，进而使固定板32变为倾斜状态，支板34与工件的底面相抵，此时转动螺旋推杆38，抵接板36与挡板35抵接在工件的两侧，将工件固定；取下导向销40，丝锥13向下移动，对待加工孔进行攻丝。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于加工斜孔的攻丝机，包括立柱(1)和与立柱(1)连接的底座(2)、工作台(3)、工作部(4)；

其特征在于，所述工作台(3)上设置有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括设置在工作台(3)上方的固定板(32)和安装在固定板(32)上的夹持件(33)；所述工作台(3)上滑动连接有底板(21)；

所述底板(21)上设置有与丝锥(13)攻丝角度相同的导向销(40)；

所述底板(21)与固定板(32)之间设置有翻转组件(6)，所述翻转组件(6)包括与固定板(32)滑动连接的螺纹块(25)、限定螺纹块(25)移动方向的螺杆(26)、固定在螺杆(26)一端的支撑板(23)和连接螺纹块(25)与底板(21)的连接板(24)；所述支撑板(23)、连接板(24)与底板(21)铰接；所述连接板(24)与螺纹块(25)铰接，所述连接板(24)长度大于支撑板(23)长度。

2.根据权利要求1所述的便于加工斜孔的攻丝机，其特征在于，所述夹持件(33)包括沿固定板(32)的长度方向依次设置的挡板(35)、抵接板(36)和安装板(37)，所述抵接板(36)和安装板(37)之间设置有螺旋推杆(38)。

3.根据权利要求2所述的便于加工斜孔的攻丝机，其特征在于，所述螺杆(26)远离螺纹块(25)的一端设置有摇把(29)。

4.根据权利要求3所述的便于加工斜孔的攻丝机，其特征在于，所述底板(21)连接有横向进给组件(17)，所述固定板(32)上开有便于导向销(40)滑动的滑槽。

5.根据权利要求4所述的便于加工斜孔的攻丝机，其特征在于，所述横向进给组件(17)包括沿横向转动连接于工作台(3)的丝杆(18)、连接丝杆(18)与底板(21)的滑块(19)和设置在丝杆(18)一端的把手(20)。

6.根据权利要求1所述的便于加工斜孔的攻丝机，其特征在于，所述立柱(1)的底端设置有安装座(7)，所述安装座(7)通过螺栓固定于底座(2)。

7.根据权利要求2所述的便于加工斜孔的攻丝机，其特征在于，所述螺纹块(25)包括与螺杆(26)转动连接的螺纹管(30)和与螺纹管(30)固定连接的滑动块(31)，所述固定板(32)靠近螺纹管(30)的一侧开有与滑动块(31)配合的滑轨。

8.根据权利要求7所述的便于加工斜孔的攻丝机，其特征在于，所述工作台(3)上连接有升降组件(14)，所述升降组件(14)包括套设在立柱(1)外侧的套筒(15)和与套筒(15)转动连接的固定摇手(16)。

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