CN215615447U - 一种铁皮剪切机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁皮剪切机器,其特征在于:包括外框架,外框架底部相对位置连接设有废料收集箱,废料收集箱为中空的矩形结构,外框架顶部设有横向布置的传送带,外框架右侧面相对位置设有驱动电机,驱动电机轴端连接设有纵向布置的传动滚筒,传动滚筒置于传送带右侧内部位置,传动滚筒后部连接设有连接座,连接座固定连接在外框架右侧面相对位置,传送带前部相对位置设有横向布置的第二导槽,第二导槽前部设有第二侧面挡板,第二侧面挡板固定连接在外框架前侧面,第二侧面挡板顶部相对位置设有第二固定块,第二固定块顶部设有竖直向下布置的第一切割电机,本实用新型的有益效果为:具有切割精度高,提高了生产效率和安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于铁皮切割技术领域,具体涉及一种铁皮剪切机器。
背景技术
印铁主要是指在马口铁上印刷各种图案,制罐是指将马口铁做成各种客户想要的形状,包装产品,达到美观,实用的目的,在制罐行业,大都是采用铁皮作为罐体的原材料,在铁皮生产过程中,工作人员需要将铁皮进行加工,从而达到使用要求,加工完成后需要对两侧进行薄边剪切,现有的铁皮薄边切割装置大都是通过人工进行放料、切割、取出三种步骤操作,这种操作费时费力,而且效率十分低下,而且在切割过程中产生都废料如果不及时清理的话就会对后面切割的铁皮件精度造成影响,而且一些传统的占地面积较大,供料和废料处理都没有结合在一起,实用性不强,结合实际生产过程中存在的问题,因此研发一种铁皮剪切机器,达到具有能够传动稳定且安全可靠,剪切精度高,效率高效。
实用新型内容
本实用新型提供一种铁皮剪切机器,该设备在实际生产中切割铁皮精度高且安全稳定,生产效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种铁皮剪切机器,包括外框架,外框架底部相对位置连接设有废料收集箱,废料收集箱为中空的矩形结构,外框架顶部设有横向布置的传送带,外框架右侧面相对位置设有驱动电机,驱动电机轴端连接设有纵向布置的传动滚筒,传动滚筒置于传送带右侧内部位置,传动滚筒后部连接设有连接座,连接座固定连接在外框架右侧面相对位置,传送带前部相对位置设有横向布置的第二导槽,第二导槽前部设有第二侧面挡板,第二侧面挡板固定连接在外框架前侧面,第二侧面挡板顶部相对位置设有第二固定块,第二固定块顶部设有竖直向下布置的第一切割电机,第二固定块内部连接设有第二切割盘,第二固定块后部连接设有纵向布置的滚筒,传送带后部相对位置设有横向布置的第一导槽,第一导槽后部设有第一侧面挡板,第一侧面挡板固定连接在外框架后侧面,第一侧面挡板顶部相对位置设有第一固定块,第一固定块顶部设有竖直向下布置的第二切割电机,第一固定块内部连接设有第一切割盘,第一固定块前侧面和滚筒配合连接。
进一步地,传动滚筒通过驱动电机转动,传动滚筒带动传送带转动。
进一步地,第一切割盘和第二切割盘为锥形结构体,第二切割电机带动第一切割盘转动,第一切割电机带动第二切割盘转动。
进一步地,第一切割盘置于第一导槽顶部相对位置,第二切割盘置于第二导槽顶部相对位置。
进一步地,废料收集箱置于第一导槽和第二导槽底部位置。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本设计针对铁皮两侧薄边截切后能过够通过两边的导槽将切割下来的废料落在收集箱内部,无需加工一次清理一次,提高了工作效率,底部的收集箱收集一定量后可以通过滑槽将其抽出进行清理,实用性更高。
(2)两侧各安装有切割电机与切割盘,针对不同需求的边切割可以随时调整两侧的转速与切割力度,切割盘采用锥形结构,在切割后通过侧面的磨砂面将切割后的铁皮进行毛边打磨,提高了铁皮切割的精度,减少由于毛边造成的划伤事故。
(3)需要切割的铁皮通过传送带进行传送,经滚筒进行按压,在切割过程中防止铁皮翘起,提高切割作业时的合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1收集箱拉出结构示意图;
图3为第一切割盘部位结构示意图。
附图说明:1.第一切割电机、2.滚筒、3.第二切割电机、4.第一固定块、5.第一切割盘、6.第一侧面挡板、7.第一导槽、8.传送带、9.连接座、10.传动滚筒、11.废料收集箱、12.驱动电机、13.第二导槽、14.第二侧面挡板、15.第二切割盘、16.第二固定块、17.外框架。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种铁皮剪切机器,包括外框架17,外框架17底部相对位置连接设有废料收集箱11,废料收集箱11为中空的矩形结构,外框架17顶部设有横向布置的传送带8,外框架17右侧面相对位置设有驱动电机12,驱动电机12轴端连接设有纵向布置的传动滚筒10,传动滚筒10置于传送带8右侧内部位置,传动滚筒10后部连接设有连接座9,连接座9固定连接在外框架17右侧面相对位置,传送带8前部相对位置设有横向布置的第二导槽13,第二导槽13前部设有第二侧面挡板14,第二侧面挡板14固定连接在外框架17前侧面,第二侧面挡板14顶部相对位置设有第二固定块16,第二固定块16顶部设有竖直向下布置的第一切割电机1,第二固定块16内部连接设有第二切割盘15,第二固定块16后部连接设有纵向布置的滚筒2,传送带8后部相对位置设有横向布置的第一导槽7,第一导槽7后部设有第一侧面挡板6,第一侧面挡板6固定连接在外框架17后侧面,第一侧面挡板6顶部相对位置设有第一固定块4,第一固定块4顶部设有竖直向下布置的第二切割电机3,第一固定块4内部连接设有第一切割盘5,第一固定块4前侧面和滚筒2配合连接。
传动滚筒10通过驱动电机12转动,传动滚筒10带动传送带8转动。
第一切割盘5和第二切割盘15为锥形结构体,第二切割电机3带动第一切割盘5转动,第一切割电机1带动第二切割盘15转动。
第一切割盘5置于第一导槽7顶部相对位置,第二切割盘15置于第二导槽13顶部相对位置。
废料收集箱11置于第一导槽7和第二导槽13底部位置。
工作过程:将外框架17接入前部的铁皮传送装置连接处,根据需要切割铁皮的需求设定第二切割电机3和第一切割电机1的转速,通过第二切割电机3带动第一切割盘5转动,通过第一切割电机1带动第二切割盘15转动,将废料收集箱11接入至外框架17的底部,此时可以启动驱动电机12,通过驱动电机12运行带动传动滚筒10转动,传动滚筒10转动带动传送带8转动,此时铁皮通过传送带8送至后部,经过滚筒2对铁皮进行按压,通过前部的第二切割盘15对铁皮前部切割,切割后的废料通过第二导槽13落入废料收集箱11内部,通过后部的第一切割盘5对铁皮后部切割,切割后的废料通过第一导槽7落入废料收集箱11内部,此时铁皮切割作业完成,切割完成后的铁皮通过传送带8送至后续工位,此时拉出废料收集箱11,对内部的废料进行清理。
Claims (5)
1.一种铁皮剪切机器,其特征在于:包括外框架(17),外框架(17)底部相对位置连接设有废料收集箱(11),废料收集箱(11)为中空的矩形结构,外框架(17)顶部设有横向布置的传送带(8),外框架(17)右侧面相对位置设有驱动电机(12),驱动电机(12)轴端连接设有纵向布置的传动滚筒(10),传动滚筒(10)置于传送带(8)右侧内部位置,传动滚筒(10)后部连接设有连接座(9),连接座(9)固定连接在外框架(17)右侧面相对位置,传送带(8)前部相对位置设有横向布置的第二导槽(13),第二导槽(13)前部设有第二侧面挡板(14),第二侧面挡板(14)固定连接在外框架(17)前侧面,第二侧面挡板(14)顶部相对位置设有第二固定块(16),第二固定块(16)顶部设有竖直向下布置的第一切割电机(1),第二固定块(16)内部连接设有第二切割盘(15),第二固定块(16)后部连接设有纵向布置的滚筒(2),传送带(8)后部相对位置设有横向布置的第一导槽(7),第一导槽(7)后部设有第一侧面挡板(6),第一侧面挡板(6)固定连接在外框架(17)后侧面,第一侧面挡板(6)顶部相对位置设有第一固定块(4),第一固定块(4)顶部设有竖直向下布置的第二切割电机(3),第一固定块(4)内部连接设有第一切割盘(5),第一固定块(4)前侧面和滚筒(2)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁皮剪切机器,其特征在于:传动滚筒(10)通过驱动电机(12)转动,传动滚筒(10)带动传送带(8)转动。
3.根据权利要求1所述的一种铁皮剪切机器,其特征在于:第一切割盘(5)和第二切割盘(15)为锥形结构体,第二切割电机(3)带动第一切割盘(5)转动,第一切割电机(1)带动第二切割盘(15)转动。
4.根据权利要求1所述的一种铁皮剪切机器,其特征在于:第一切割盘(5)置于第一导槽(7)顶部相对位置,第二切割盘(15)置于第二导槽(13)顶部相对位置。
5.根据权利要求1所述的一种铁皮剪切机器,其特征在于:废料收集箱(11)置于第一导槽(7)和第二导槽(13)底部位置。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN202122441549.2U Active CN215615447U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种铁皮剪切机器 |
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2021
- 2021-10-11 CN CN202122441549.2U patent/CN215615447U/zh active Active
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