CN215612587U - 一种仿大理石手机壳喷涂加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，包括底座、平移组件、定位组件、加工腔、加热组件以及喷涂组件，所述平移组件对应安装在底座上表面，所述定位组件对应安装在平移组件上，所述加工腔安装在底座上表面一侧，且加工腔横跨平移组件设置。本实用新型利用夹板在定位框内部相互靠近、相互远离滑动，实现了对工件的快速夹持固定，保证了后续喷涂工作的稳定进行，且可快速适配不同尺寸的工件使用，且在加热组件的辅助下，实现了对工件表面的初步预热处理，提升了后续喷涂的精度，保证了涂料的吸附效果，且在一号气缸的推动下，可对喷腔的位置进行上下调整，进而可根据实际使用需求对不同厚度的工件进行同步预热处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机壳相关技术领域，具体为一种仿大理石手机壳喷涂加工设备。
背景技术
手机壳是对手机外观进行保护或装饰的装饰品，针对手机品牌和功能的增加手机壳也呈多样化，根据手机壳的质地可分为皮革、硅胶、布料、硬塑、软塑料等，手机壳的种类多种多样，手机壳在加工中需要使用到喷涂设备对表面进行喷涂呈不同图案，提高手机壳的美观度。
现有技术有以下不足：现有的喷涂设备整体喷涂精度较差，且自动化程度不佳，不能对工件进行快速的平移进料、平移出料，且不能对工件进行快速的定位固定，影响了整体喷涂的效果，且现有的喷涂设备不具备预热功能，不能对工件表面进行活性处理，降低了涂料的吸附性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，包括底座、平移组件、定位组件、加工腔、加热组件以及喷涂组件，所述平移组件对应安装在底座上表面，所述定位组件对应安装在平移组件上，所述加工腔安装在底座上表面一侧，且加工腔横跨平移组件设置，所述加热组件安装在加工腔内一侧，所述喷涂组件对称安装在加工腔内另一侧。
作为本技术方案的进一步优选的，所述平移组件包括驱动电机、驱动框、丝杠以及丝杠螺母，所述驱动框安装在底座上表面，所述驱动电机通过支架安装在驱动框侧壁，所述丝杠两端通过轴承与驱动框内壁两侧转动连接，且驱动电机输出端与丝杠连接，所述丝杠螺母对应套设在丝杠外部。
作为本技术方案的进一步优选的，所述定位组件包括顶部设有开口的定位框、两组夹板、两组一号电推杆以及承托部，所述定位框滑动在驱动框上表面且与丝杠螺母对应连接，两组所述夹板对称滑动安装在定位框内两侧，所述一号电推杆对称安装在定位框内壁两侧，且一号电推杆输出端与夹板侧壁对应传动连接，所述承托部安装在定位框内底端中心处。
作为本技术方案的进一步优选的，所述承托部包括托板、两组二号电推杆，所述托板安装在定位框内中心处，两组所述二号电推杆安装在定位框内中心处，且二号电推杆输出端与托板对应传动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述加热组件包括加热腔、加热器、喷腔、多组喷头、两组一号气缸、一号伸缩输送管以及气泵，所述加热腔安装在加工腔上表面一侧，所述加热器安装在加热腔内，所述喷腔滑动安装在加工腔内壁一侧，多组所述喷头连通在喷腔下表面，两组所述一号气缸安装在加工腔内顶部一侧，且一号气缸输出端与喷腔对应传动连接，所述一号伸缩输送管两端分别与加热腔、喷腔连通，所述气泵安装在一号伸缩输送管端处。
作为本技术方案的进一步优选的，所述加热腔顶部安装有顶盖，所述顶盖上穿设有进气管。
作为本技术方案的进一步优选的，所述喷涂组件包括料仓、进料管、二号伸缩输送管、两组二号气缸以及喷涂机，所述料仓锁合安装在加工腔上表面，所述进料管穿设在进料仓顶部，所述喷涂机滑动安装在加工腔内壁一侧，两组所述二号气缸对称安装在加工腔内壁一侧，且二号气缸输出端与喷涂机对应传动连接，所述二号伸缩输送管两端分别与料仓、喷涂机连通。
本实用新型提供了一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有定位组件，利用夹板在定位框内部相互靠近、相互远离滑动，实现了对工件的快速夹持固定，保证了后续喷涂工作的稳定进行，且可快速适配不同尺寸的工件使用，且在平移组件的辅助下，电控驱动电机，使得丝杠螺母在驱动框内跟随驱动电机的正反转进行左右滑动，联动定位框进行对应滑动，方便将工件输送至加工腔内进行加工处理。
(2)本实用新型通过设有加热组件，在工件进入加工腔前端时，利用进气管将外界气体输送至加热腔内经过加热器加热，加热后的气体经过一号伸缩输送管传递至喷腔内，进而实现了对工件表面的初步预热处理，提升了后续喷涂的精度，保证了涂料的吸附效果，且在一号气缸的推动下，可对喷腔的位置进行上下调整，进而可根据实际使用需求对不同厚度的工件进行同步预热处理，方便工作人员操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的平移组件结构示意图；
图3为本实用新型的定位组件结构示意图；
图4为本实用新型的加工腔内部结构示意图；
图5为本实用新型的图4中A处放大示意图。
图中：1、底座；2、平移组件；3、定位组件；4、加工腔；5、加热组件；6、喷涂组件；7、驱动电机；8、驱动框；9、丝杠；10、丝杠螺母；11、定位框；12、夹板；13、一号电推杆；14、承托部；15、托板；16、二号电推杆；17、加热腔；18、加热器；19、喷腔；20、喷头；21、一号气缸；22、一号伸缩输送管；23、气泵；24、顶盖；25、进气管；26、料仓；27、进料管；28、二号伸缩输送管；29、二号气缸；30、喷涂机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，包括底座1、平移组件2、定位组件3、加工腔4、加热组件5以及喷涂组件6，所述平移组件2对应安装在底座1上表面，所述定位组件3对应安装在平移组件2上，所述加工腔4安装在底座1上表面一侧，且加工腔4横跨平移组件2设置，所述加热组件5安装在加工腔4内一侧，所述喷涂组件6对称安装在加工腔4内另一侧。
本实施例中，具体的：所述平移组件2包括驱动电机7、驱动框8、丝杠9以及丝杠螺母10，所述驱动框8安装在底座1上表面，所述驱动电机7通过支架安装在驱动框8侧壁，所述丝杠9两端通过轴承与驱动框8内壁两侧转动连接，且驱动电机7输出端与丝杠9连接，所述丝杠螺母10对应套设在丝杠9外部，电控驱动电机7，使得丝杠螺母10在驱动框8内跟随驱动电机7的正反转进行左右滑动，联动定位框11进行对应滑动，方便将工件输送至加工腔4内进行加工处理。
本实施例中，具体的：所述定位组件3包括顶部设有开口的定位框11、两组夹板12、两组一号电推杆13以及承托部14，所述定位框11滑动在驱动框8上表面且与丝杠螺母10对应连接，两组所述夹板12对称滑动安装在定位框11内两侧，所述一号电推杆13对称安装在定位框11内壁两侧，且一号电推杆13输出端与夹板12侧壁对应传动连接，所述承托部14安装在定位框11内底端中心处，利用夹板12在定位框11内部相互靠近、相互远离滑动，实现了对工件的快速夹持固定，保证了后续喷涂工作的稳定进行，且可快速适配不同尺寸的工件使用。
本实施例中，具体的：所述承托部14包括托板15、两组二号电推杆16，所述托板15安装在定位框11内中心处，两组所述二号电推杆16安装在定位框11内中心处，且二号电推杆16输出端与托板15对应传动连接。
本实施例中，具体的：所述加热组件5包括加热腔17、加热器18、喷腔19、多组喷头20、两组一号气缸21、一号伸缩输送管22以及气泵23，所述加热腔17安装在加工腔4上表面一侧，所述加热器18安装在加热腔17内，所述喷腔19滑动安装在加工腔4内壁一侧，多组所述喷头20连通在喷腔19下表面，两组所述一号气缸21安装在加工腔4内顶部一侧，且一号气缸21输出端与喷腔19对应传动连接，所述一号伸缩输送管22两端分别与加热腔17、喷腔19连通，所述气泵23安装在一号伸缩输送管22端处，在工件进入加工腔4前端时，利用进气管25将外界气体输送至加热腔17内经过加热器18加热，加热后的气体经过一号伸缩输送管22传递至喷腔19内，进而实现了对工件表面的初步预热处理，提升了后续喷涂的精度，保证了涂料的吸附效果，且在一号气缸21的推动下，可对喷腔19的位置进行上下调整，进而可根据实际使用需求对不同厚度的工件进行同步预热处理。
本实施例中，具体的：所述加热腔17顶部安装有顶盖24，所述顶盖24上穿设有进气管25。
本实施例中，具体的：所述喷涂组件6包括料仓26、进料管27、二号伸缩输送管28、两组二号气缸29以及喷涂机30，所述料仓26锁合安装在加工腔4上表面，所述进料管27穿设在进料仓26顶部，所述喷涂机30滑动安装在加工腔4内壁一侧，两组所述二号气缸29对称安装在加工腔4内壁一侧，且二号气缸29输出端与喷涂机30对应传动连接，所述二号伸缩输送管28两端分别与料仓26、喷涂机30连通，利用二号伸缩输送管28将喷涂液传递至喷涂机30中进行喷涂，可对工件表面进行均匀的喷涂工作，在平移组件2的辅助下，可同步联动工件进行移动喷涂。
工作原理，在使用时，通过设有定位组件3，将工件放置在定位框11内进行初步的限位，随后电控一号电推杆13，推动夹板12在定位框11内部相互靠近、相互远离滑动，实现了对工件的快速夹持固定，保证了后续喷涂工作的稳定进行，且可快速适配不同尺寸的工件使用，且在承托部14的配合下，托板15对工件进行限位承托，在与夹板12的配合下，可对工件进行限位，在二号电推杆16的辅助下，可对托板15的工作高度进行适配调整，在后续加工完成后，可快速的将工件推出，方便工作人员上下料使用，且在平移组件2的辅助下，电控驱动电机7，带动丝杠9进行转动，由于丝杠螺母10与丝杠9的对应设置，使得丝杠螺母10在驱动框8内跟随驱动电机7的正反转进行左右滑动，联动定位框11进行对应滑动，方便将工件输送至加工腔4内进行加工处理，提升了设备的自动化强度，通过设有加热组件5，在工件进入加工腔4前端时，利用进气管25将外界气体输送至加热腔17内经过加热器18加热，加热后的气体经过一号伸缩输送管22传递至喷腔19内，进而实现了对工件表面的初步预热处理，提升了后续喷涂的精度，保证了涂料的吸附效果，且在一号气缸21的推动下，可对喷腔19的位置进行上下调整，进而可根据实际使用需求对不同厚度的工件进行同步预热处理，方便工作人员操作，通过设有喷涂组件6，电控二号气缸29，推动喷涂机30下移靠近工件，利用二号伸缩输送管28将喷涂液传递至喷涂机30中进行喷涂，可对工件表面进行均匀的喷涂工作，在平移组件2的辅助下，可同步联动工件进行移动喷涂，加强了喷涂效果，喷涂完成后的工件退出加工腔4进行下次喷涂加工工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，其特征在于，包括底座(1)、平移组件(2)、定位组件(3)、加工腔(4)、加热组件(5)以及喷涂组件(6)，所述平移组件(2)对应安装在底座(1)上表面，所述定位组件(3)对应安装在平移组件(2)上，所述加工腔(4)安装在底座(1)上表面一侧，且加工腔(4)横跨平移组件(2)设置，所述加热组件(5)安装在加工腔(4)内一侧，所述喷涂组件(6)对称安装在加工腔(4)内另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，其特征在于：所述平移组件(2)包括驱动电机(7)、驱动框(8)、丝杠(9)以及丝杠螺母(10)，所述驱动框(8)安装在底座(1)上表面，所述驱动电机(7)通过支架安装在驱动框(8)侧壁，所述丝杠(9)两端通过轴承与驱动框(8)内壁两侧转动连接，且驱动电机(7)输出端与丝杠(9)连接，所述丝杠螺母(10)对应套设在丝杠(9)外部。
3.根据权利要求1所述的一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，其特征在于：所述定位组件(3)包括顶部设有开口的定位框(11)、两组夹板(12)、两组一号电推杆(13)以及承托部(14)，所述定位框(11)滑动在驱动框(8)上表面且与丝杠螺母(10)对应连接，两组所述夹板(12)对称滑动安装在定位框(11)内两侧，所述一号电推杆(13)对称安装在定位框(11)内壁两侧，且一号电推杆(13)输出端与夹板(12)侧壁对应传动连接，所述承托部(14)安装在定位框(11)内底端中心处。
4.根据权利要求3所述的一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，其特征在于：所述承托部(14)包括托板(15)、两组二号电推杆(16)，所述托板(15)安装在定位框(11)内中心处，两组所述二号电推杆(16)安装在定位框(11)内中心处，且二号电推杆(16)输出端与托板(15)对应传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，其特征在于：所述加热组件(5)包括加热腔(17)、加热器(18)、喷腔(19)、多组喷头(20)、两组一号气缸(21)、一号伸缩输送管(22)以及气泵(23)，所述加热腔(17)安装在加工腔(4)上表面一侧，所述加热器(18)安装在加热腔(17)内，所述喷腔(19)滑动安装在加工腔(4)内壁一侧，多组所述喷头(20)连通在喷腔(19)下表面，两组所述一号气缸(21)安装在加工腔(4)内顶部一侧，且一号气缸(21)输出端与喷腔(19)对应传动连接，所述一号伸缩输送管(22)两端分别与加热腔(17)、喷腔(19)连通，所述气泵(23)安装在一号伸缩输送管(22)端处。
6.根据权利要求5所述的一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，其特征在于：所述加热腔(17)顶部安装有顶盖(24)，所述顶盖(24)上穿设有进气管(25)。
7.根据权利要求1所述的一种仿大理石手机壳喷涂加工设备，其特征在于：所述喷涂组件(6)包括料仓(26)、进料管(27)、二号伸缩输送管(28)、两组二号气缸(29)以及喷涂机(30)，所述料仓(26)锁合安装在加工腔(4)上表面，所述进料管(27)穿设在进料仓(26)顶部，所述喷涂机(30)滑动安装在加工腔(4)内壁一侧，两组所述二号气缸(29)对称安装在加工腔(4)内壁一侧，且二号气缸(29)输出端与喷涂机(30)对应传动连接，所述二号伸缩输送管(28)两端分别与料仓(26)、喷涂机(30)连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN114536587A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-27 | 东江塑胶制品(苏州)有限公司 | 一种用于塑料件成型加工的注塑设备及其物料输送结构 |
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