CN215601222U - 一种防雷电的光伏支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防雷电的光伏支架，光伏支架包括基座、避雷组件，以及位于基座上的立柱、主梁、檩条，立柱由前柱和后柱组成，前柱的高度低于后柱的高度，前柱安装在前端的固定槽管内，后柱安装在后端的固定槽管内；主梁由前梁和后梁组成，檩条前后两端通过紧固件分别固定在前梁和后梁的上方，立柱、主梁和檩条的侧壁上均涂覆有静电屏蔽层；避雷组件包括避雷针、连接线、接地针，避雷针包括接闪指针、接闪球和绝缘杆，接闪指针的下端插接在接闪球上方，绝缘杆的上端旋拧在接闪球的下方，绝缘杆通过紧固件固定在后梁的左端或者右端，接地针的位于基座的下方，并且插埋在地下。避免光伏支架***直接遭受雷击。

Description

一种防雷电的光伏支架

技术领域

本实用新型涉及光伏发电设备领域，具体为一种防雷电的光伏支架。

背景技术

光伏支架被业内人士称为光伏电站的“骨骼”，它是太阳能光伏发电***中为了支撑、固定、转动光伏组件而设计安装的特殊结构件。行业内按能否跟踪太阳转动区分为固定支架和跟踪支架，由于固定支架的价格低、稳定性好，前期投资少，成为国内光伏行业主流。

众所周知，我国光伏发电项目主要集中在人烟稀少且地势平坦的西北地区，由于光伏支架高出于周围地形地物，由于缺少高大建筑物或树木的屏蔽，因此很容易成为雷击的目标。光伏支架遭到雷击以后可能导致支架劈裂、倒塌，电缆烧毁，光伏电池板损坏，甚至人员触电出现伤亡的重大安全事故。

因此，为了确保光伏发电项目的安全运行，本领域技术人员研制出一种防雷电的光伏支架。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防雷电的光伏支架，通过增设避雷组件，从而避免光伏支架在遭受雷击后出现支架劈裂、倒塌，电缆烧毁，光伏电池板损坏，甚至人员触电出现伤亡的重大安全事故的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种防雷电的光伏支架，所述光伏支架包括基座、避雷组件，以及位于所述基座上的立柱、主梁、檩条，其中：

所述基座呈长条状结构，所述基座的数量为两个且左右平行排布，所述基座内镶嵌有固定槽管，所述固定槽管的数量为两个且前后平行排布；

所述立柱由前柱和后柱组成，所述前柱的高度低于所述后柱的高度，所述前柱安装在前端的所述固定槽管内，所述后柱安装在后端的所述固定槽管内；所述主梁由前梁和后梁组成，所述前梁通过紧固件固定在所述前柱的上方，所述后梁通过紧固件固定在所述后柱的上方；所述檩条前后两端通过紧固件分别固定在所述前梁和所述后梁的上方，所述檩条的数量为若干个，并且两两相邻间所述檩条的间隔距离相等；所述立柱、所述主梁和所述檩条的侧壁上均涂覆有静电屏蔽层；

所述避雷组件包括避雷针、连接线、接地针，所述避雷针包括接闪指针、接闪球和绝缘杆，所述接闪指针的下端插接在所述接闪球上方，所述绝缘杆的上端旋拧在所述接闪球的下方，所述绝缘杆通过紧固件固定在所述后梁的左端或者右端；

所述接地针呈T型结构，所述接地针的位于所述基座的下方，并且插埋在地下，所述连接线一端与所述接地针相电性连接，且其另一端与所述避雷针相电性连接。

进一步，所述基座由混凝土浇筑而成。

进一步，所述基座上开设有穿线孔，所述穿线孔用于所述连接线穿过。

进一步，所述立柱的材质为金属方管。

进一步，所述金属方管的壁厚为H1，其中0.6mm≤H1。

进一步，所述主梁和所述檩条的材质均为冲压折弯而成的槽钢，所述槽钢的横截面呈 C型，或者U型。

进一步，所述主梁的壁厚为H2，其中0.3mm≤H2＜0.6mm，所述檩条的壁厚为H3，其中：

进一步，所述光伏支架还包括侧杆，所述侧杆包括前杆和后杆，所述前杆一端通过紧固件与所述前梁相固定连接，且其另一端通过紧固件与所述前柱下部相固定连接；

所述后杆一端通过紧固件与所述后梁相固定连接，且其另一端通过紧固件与所述后柱下部相固定连接。

进一步，所述光伏支架还包括连接杆，所述连接杆前后两端通过紧固件分别与所述前柱和所述后柱相固定连接，所述连接杆与所述檩条相平行。

进一步，所述接闪指针由一根长针和三根短针构成，所述长针的长度大于所述短针的长度，所述长针的中轴线与所述绝缘杆的中轴线相重合，所述短针沿圆周均匀斜插在所述接闪球上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防雷电的光伏支架，所述光伏支架包括基座、避雷组件，以及位于所述基座上的立柱、主梁、檩条，其中：所述基座呈长条状结构，所述基座的数量为两个且左右平行排布，所述基座内镶嵌有固定槽管，所述固定槽管的数量为两个且前后平行排布；所述立柱由前柱和后柱组成，所述前柱的高度低于所述后柱的高度，所述前柱安装在前端的所述固定槽管内，所述后柱安装在后端的所述固定槽管内；所述主梁由前梁和后梁组成，所述前梁通过紧固件固定在所述前柱的上方，所述后梁通过紧固件固定在所述后柱的上方；所述檩条前后两端通过紧固件分别固定在所述前梁和所述后梁的上方，所述檩条的数量为若干个，并且两两相邻间所述檩条的间隔距离相等；所述立柱、所述主梁和所述檩条的侧壁上均涂覆有静电屏蔽层；所述避雷组件包括避雷针、连接线、接地针，所述避雷针包括接闪指针、接闪球和绝缘杆，所述接闪指针的下端插接在所述接闪球上方，所述绝缘杆的上端旋拧在所述接闪球的下方，所述绝缘杆通过紧固件固定在所述后梁的左端或者右端；所述接地针呈T型结构，所述接地针的位于所述基座的下方，并且插埋在地下，所述连接线一端与所述接地针相电性连接，且其另一端与所述避雷针相电性连接。以上结构，通过增设避雷组件，使位于西北地区的光伏发电项目中的光伏支架在雷电天气里，经避雷针将光伏支架上方的电荷吸引到接闪指针和接闪球上，再通过连接线和接地针将接闪指针和接闪球上聚集的大量电荷传向地面，进而避免光伏支架***直接遭受雷击，从而避免了光伏支架在雷电天气中的安全。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为实施例一中的该光伏支架的结构示意图一；

图2为实施例一中的该光伏支架的结构示意图二；

图3为实施例一中的该光伏支架的结构侧视图；

图例说明：1-基座；11-穿线孔；2-立柱；21-前柱；22-后柱；3-主梁；31-前梁；32-后梁；4-檩条；5-避雷组件；51-避雷针；511-闪指针；512-接闪球；513-绝缘杆；52-连接线；53-接地针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种防雷电的光伏支架，所述光伏支架包括基座、避雷组件，以及位于所述基座上的立柱、主梁、檩条，具体说明如下：

1-基座

所述基座呈长条状结构，所述基座的数量为两个且左右平行排布，所述基座内镶嵌有固定槽管，所述固定槽管的数量为两个且前后平行排布。

在具体应用场景中，所述基座为长方体形状，通过镶嵌工艺将固定槽管固定于基座里，从而方便对立柱的固定安装。

进一步，所述基座由混凝土浇筑而成。

在具体应用场景中，基座不仅可以由混凝土浇筑而成，还可以为其他材质加工而成，比如砖砌、石刻等，在确保该光伏支架工作性能不受影响的前提下，本领域技术人员可选择基座的材质及加工方式，基座材质及加工方式的变化不影响本申请的保护范围。

进一步，所述基座上开设有穿线孔，所述穿线孔用于所述连接线穿过。

在具体应用场景中，通过开设穿线孔，从而方便连接线的过线，从而加快的安装效率，同时也避免因连接线的胡乱布置导致的施工速度缓慢。

2-立柱、主梁、檩条

所述立柱由前柱和后柱组成，所述前柱的高度低于所述后柱的高度，所述前柱安装在前端的所述固定槽管内，所述后柱安装在后端的所述固定槽管内。

在具体应用场景中，所述前柱的高度为H4，其中0.5mm≤H4，所述后柱的高度为H5，其中H5≥1.0mm。通过将前柱与后柱设置不同的高度，使得光伏电池板相对太阳光倾斜一定角度，从而好采光发电。

所述主梁由前梁和后梁组成，所述前梁通过紧固件固定在所述前柱的上方，所述后梁通过紧固件固定在所述后柱的上方。

所述檩条前后两端通过紧固件分别固定在所述前梁和所述后梁的上方，所述檩条的数量为若干个，并且两两相邻间所述檩条的间隔距离相等。

所述立柱、所述主梁和所述檩条的侧壁上均涂覆有静电屏蔽层。

在具体应用场景中，通过涂覆静电屏蔽层，使得静电无法在立柱、主梁和檩条的表面富集，避免了因静电富集导致立柱、主梁和檩条在雷电天气中遭受雷击，而出现的支架劈裂、倒塌，电缆烧毁，光伏电池板损坏，甚至人员触电出现伤亡的重大安全事故的问题。

进一步，所述立柱的材质为金属方管。

在具体应用场景中，立柱的材质不仅可以为金属方管，还可以为其他材质，在确保该光伏支架工作性能不受影响的前提下，本领域技术人员可选择立柱的材质，立柱材质的变化不影响本申请的保护范围。

进一步，所述金属方管的壁厚为H1，其中0.6mm≤H1。

进一步，所述主梁和所述檩条的材质均为冲压折弯而成的槽钢，所述槽钢的横截面呈 C型，或者U型。

进一步，所述主梁的壁厚为H2，其中0.3mm≤H2＜0.6mm，所述檩条的壁厚为H3，其中：

进一步，所述光伏支架还包括侧杆，所述侧杆包括前杆和后杆，所述前杆一端通过紧固件与所述前梁相固定连接，且其另一端通过紧固件与所述前柱下部相固定连接；

所述后杆一端通过紧固件与所述后梁相固定连接，且其另一端通过紧固件与所述后柱下部相固定连接。

在具体应用场景中，通过增设侧杆，从而增强了光伏支架的结构强度，提高了光伏支架抵御风沙的侵蚀，更加牢固。

其中，侧杆沿立柱的中心线对称分布。

进一步，所述光伏支架还包括连接杆，所述连接杆前后两端通过紧固件分别与所述前柱和所述后柱相固定连接，所述连接杆与所述檩条相平行。

在具体应用场景中，通过增设连杆，从而增强了光伏支架的结构强度，提高了光伏支架抵御风沙的侵蚀，更加牢固。

3-避雷组件

所述避雷组件包括避雷针、连接线、接地针，所述避雷针包括接闪指针、接闪球和绝缘杆，所述接闪指针的下端插接在所述接闪球上方，所述绝缘杆的上端旋拧在所述接闪球的下方，所述绝缘杆通过紧固件固定在所述后梁的左端或者右端。

在具体应用场景中，所述绝缘杆的高度为H6，其中1.1m≤H6≤6.6m，所述绝缘杆的高度具体为1.1m、1.6m、2.1m、2.6m、3.6m、4.6m、5.6m、6.6m。

其中，绝缘杆头为实心打造，杆体加粗加厚，最高可承受电压220千伏，从而大大提高了安全性。此外，绝缘杆采用环氧树脂制作，坚固环保，绝缘安全。

其中，所述避雷组件还包括防雨裙，所述防雨裙穿套在所述绝缘杆上，通过增设防雨裙可有效防止雨水对避雷组件的腐蚀。

所述接地针呈T型结构，所述接地针的位于所述基座的下方，并且插埋在地下，所述连接线一端与所述接地针相电性连接，且其另一端与所述避雷针相电性连接。

在具体应用场景中，所述接地针的直径为11mm、整体长度为439mm，并且在接地针上部旋拧有直径为M6的固定螺丝。

其中，所述接地针为锥形设计，可与土壤结合更紧密，增大散流面积，使得电流迅速泄放。所述接地针的表面为冷镀处理，可防止生锈，确保使用寿命更长。

其中，所述连接线具体为接地软铜线，其铜线内芯为无氧纯铜，具有更小电阻且导电性强，和接线方便的优点。

进一步，所述接闪指针由一根长针和三根短针构成，所述长针的长度大于所述短针的长度，所述长针的中轴线与所述绝缘杆的中轴线相重合，所述短针沿圆周均匀斜插在所述接闪球上。

在具体应用场景中，所述长针的高度为H7，其中240mm≤H7≤467mm，所述短针的高度为H8，且其具体为93mm或者140mm。

实施例一：

基于上述构思，如图1-3所示，本实用新型所提供的一种防雷电的光伏支架，如图1所示，所述光伏支架包括基座1、避雷组件5，以及位于所述基座1上的立柱2、主梁3、檩条4，其中：

如图1所示，所述基座1呈长条状结构，所述基座1的数量为两个且左右平行排布，所述基座1内镶嵌有固定槽管，所述固定槽管的数量为两个且前后平行排布；

如图2所示，所述立柱2由前柱21和后柱22组成，所述前柱21的高度低于所述后柱22的高度，所述前柱21安装在前端的所述固定槽管内，所述后柱22安装在后端的所述固定槽管内；所述主梁3由前梁31和后梁32组成，所述前梁31通过紧固件固定在所述前柱21的上方，所述后梁32通过紧固件固定在所述后柱22的上方；所述檩条4前后两端通过紧固件分别固定在所述前梁31和所述后梁32的上方，所述檩条4的数量为若干个，并且两两相邻间所述檩条4的间隔距离相等；所述立柱2、所述主梁3和所述檩条4 的侧壁上均涂覆有静电屏蔽层；

如图3所示，所述避雷组件5包括避雷针51、连接线52、接地针53，所述避雷针51 包括接闪指针511、接闪球512和绝缘杆513，所述接闪指针511的下端插接在所述接闪球512上方，所述绝缘杆513的上端旋拧在所述接闪球512的下方，所述绝缘杆513通过紧固件固定在所述后梁32的左端或者右端；

如图3所示，所述接地针53呈T型结构，所述接地针53的位于所述基座1的下方，并且插埋在地下，所述连接线52一端与所述接地针53相电性连接，且其另一端与所述避雷针51相电性连接。

进一步，所述基座1由混凝土浇筑而成。

进一步，如图3所示，所述基座1上开设有穿线孔11，所述穿线孔11用于所述连接线52穿过。

进一步，所述立柱2的材质为金属方管。

进一步，所述金属方管的壁厚H1为1.2mm。

进一步，所述主梁3和所述檩条4的材质均为冲压折弯而成的槽钢，所述槽钢的横截面呈C型，或者U型。

进一步，所述主梁3的壁厚H2为0.5mm，所述檩条4的壁厚为H3，其中：

进一步，所述光伏支架还包括侧杆(图未示)，所述侧杆包括前杆和后杆，所述前杆一端通过紧固件与所述前梁31相固定连接，且其另一端通过紧固件与所述前柱21下部相固定连接；

所述后杆一端通过紧固件与所述后梁32相固定连接，且其另一端通过紧固件与所述后柱22下部相固定连接。

进一步，所述光伏支架还包括连接杆(图未示)，所述连接杆前后两端通过紧固件分别与所述前柱21和所述后柱22相固定连接，所述连接杆与所述檩条4相平行。

进一步，如图1所示，所述接闪指针511由一根长针和三根短针构成，所述长针的长度大于所述短针的长度，所述长针的中轴线与所述绝缘杆513的中轴线相重合，所述短针沿圆周均匀斜插在所述接闪球512上。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

以上公开的仅为本新型的具体实施场景，但是，本新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防雷电的光伏支架，其特征在于，所述光伏支架包括基座(1)、避雷组件(5)，以及位于所述基座(1)上的立柱(2)、主梁(3)、檩条(4)，其中：

所述基座(1)呈长条状结构，所述基座(1)的数量为两个且左右平行排布，所述基座(1)内镶嵌有固定槽管，所述固定槽管的数量为两个且前后平行排布；

所述立柱(2)由前柱(21)和后柱(22)组成，所述前柱(21)的高度低于所述后柱(22)的高度，所述前柱(21)安装在前端的所述固定槽管内，所述后柱(22)安装在后端的所述固定槽管内；所述主梁(3)由前梁(31)和后梁(32)组成，所述前梁(31)通过紧固件固定在所述前柱(21)的上方，所述后梁(32)通过紧固件固定在所述后柱(22)的上方；所述檩条(4)前后两端通过紧固件分别固定在所述前梁(31)和所述后梁(32)的上方，所述檩条(4)的数量为若干个，并且两两相邻间所述檩条(4)的间隔距离相等；所述立柱(2)、所述主梁(3)和所述檩条(4)的侧壁上均涂覆有静电屏蔽层；

所述避雷组件(5)包括避雷针(51)、连接线(52)、接地针(53)，所述避雷针(51)包括接闪指针(511)、接闪球(512)和绝缘杆(513)，所述接闪指针(511)的下端插接在所述接闪球(512)上方，所述绝缘杆(513)的上端旋拧在所述接闪球(512)的下方，所述绝缘杆(513)通过紧固件固定在所述后梁(32)的左端或者右端；

所述接地针(53)呈T型结构，所述接地针(53)的位于所述基座(1)的下方，并且插埋在地下，所述连接线(52)一端与所述接地针(53)相电性连接，且其另一端与所述避雷针(51)相电性连接。

2.如权利要求1所述的一种防雷电的光伏支架，其特征在于，所述基座(1)由混凝土浇筑而成。

3.如权利要求1所述的一种防雷电的光伏支架，其特征在于，所述基座(1)上开设有穿线孔(11)，所述穿线孔(11)用于所述连接线(52)穿过。

4.如权利要求1所述的一种防雷电的光伏支架，其特征在于，所述立柱(2)的材质为金属方管。

5.如权利要求4所述的一种防雷电的光伏支架，其特征在于，所述金属方管的壁厚为H1，其中0.6mm≤H1。

6.如权利要求1所述的一种防雷电的光伏支架，其特征在于，所述主梁(3)和所述檩条(4)的材质均为冲压折弯而成的槽钢，所述槽钢的横截面呈C型，或者U型。

7.如权利要求6所述的一种防雷电的光伏支架，其特征在于，所述主梁(3)的壁厚为H2，其中0.3mm≤H2＜0.6mm，所述檩条(4)的壁厚为H3，其中：

8.如权利要求1所述的一种防雷电的光伏支架，其特征在于，所述光伏支架还包括侧杆，所述侧杆包括前杆和后杆，所述前杆一端通过紧固件与所述前梁(31)相固定连接，且其另一端通过紧固件与所述前柱(21)下部相固定连接；

所述后杆一端通过紧固件与所述后梁(32)相固定连接，且其另一端通过紧固件与所述后柱(22)下部相固定连接。

9.如权利要求1所述的一种防雷电的光伏支架，其特征在于，所述光伏支架还包括连接杆，所述连接杆前后两端通过紧固件分别与所述前柱(21)和所述后柱(22)相固定连接，所述连接杆与所述檩条(4)相平行。

10.如权利要求1所述的一种防雷电的光伏支架，其特征在于，所述接闪指针(511)由一根长针和三根短针构成，所述长针的长度大于所述短针的长度，所述长针的中轴线与所述绝缘杆(513)的中轴线相重合，所述短针沿圆周均匀斜插在所述接闪球(512)上。

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