CN215598046U - 一种干燥机节能循环*** - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种干燥机节能循环***，包括干燥机、一级连接管路、一级疏水阀组、闪发器、压力调节阀、二级连接管路、二级疏水阀组和锅炉；一级连接管路包括伴热出水管路、第一主轴出水管路、第二主轴出水管路和闪发蒸汽管路；三组一级疏水阀组分别设置一级连接管路上；压力调节阀设置在闪发蒸汽管路上；二级连接管路两端分别连接闪发器的出液口和锅炉的进水口；二级疏水阀组设置在二级连接管路上。本专利的闪发器的设置将常压闪发蒸汽收集并控制一定压力，余热回收，提高干燥机的效率，实现节能减排；一级疏水阀组和二级疏水阀及旁路支管的设置，方便后期检修维护。

Description

一种干燥机节能循环***

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体涉及一种干燥机节能循环***。

背景技术

空心桨叶干燥机是一种间接加热干燥机，干燥机的两根空心叶片轴中和干燥机壳体夹套中或者干燥机壳体加热盘管中通入压力蒸汽，用蒸汽为热源间接对物料加热，与金属壁面与干燥机壳体中的待干燥物料接触加热待干燥物料，实现物料脱水干燥，蒸汽释放热量后冷凝生成一定压力的饱和水，冷凝饱和水经过疏水阀组排出。

经过疏水阀组排出的冷凝饱和水排出后立即闪发出常压闪发蒸汽，形成一定温度的常压水和常压蒸汽；一般工况下，带有一定温度的常压水会作为锅炉用水回收利用，而常压闪发蒸汽一般会排空，造成一定的热量流失，对于小型干燥机可以可以忽略不计，但对于大型干燥机来说，热量流失量很大。因此，能够有效利用闪发蒸汽，节能减排意义重大。

发明内容

为克服背景技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干燥机节能循环***，能够有效利用闪发蒸汽，产生热能循环，提高干燥机的工作效率。

本实用新型创造解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种干燥机节能循环***，包括干燥机、一级连接管路、一级疏水阀组、闪发器、压力调节阀、二级连接管路、二级疏水阀组和锅炉；

所述干燥机上设置有加热盘管出水口、进气口和两个主轴出水口；闪发器上部设置有出气口和三个进液口，闪发器下部设置有出液口；

所述一级连接管路包括伴热出水管路、第一主轴出水管路、第二主轴出水管路和闪发蒸汽管路；伴热出水管路两端分别连接干燥机的加热盘管出水口与闪发器的第一进液口；第一主轴出水管路两端分别连接干燥机的第一主轴出水口和闪发器的第二进液口；第二主轴出水管路两端分别连接干燥机的第二主轴出水口和闪发器的第三进液口；闪发蒸汽管路两端分别连接干燥机的进气口和闪发器的出气口；

所述一级疏水阀组为三组，三组一级疏水阀组分别设置在伴热出水管路、第一主轴出水管路和第二主轴出水管路上；压力调节阀设置在闪发器出气口处的闪发蒸汽管路上；

所述二级连接管路两端分别连接闪发器的出液口和锅炉的进水口；二级疏水阀组设置在二级连接管路上。

具体的，所述的一级疏水阀组和二级疏水阀组结构相同，均包括依次串联设置的第一截止阀、过滤器、疏水阀、单向阀和第二截止阀。

具体的，所述的一级疏水阀组和二级疏水阀组均并联设置有旁路支管，旁路支管上设置有第三截止阀。

由于采用上述技术方案，本实用新型创造具备如下有益效果：

本专利的干燥机节能循环***，闪发器的设置将常压闪发蒸汽收集并控制一定压力，余热回收，循环成为干燥机的热源，干燥机壳体内的气体饱度降低，优化了物料干燥水份蒸发的环境；增强了干燥机壳体内挥发气体的流动性，改善了物料水份干燥挥发的条件，提高干燥机的效率，实现节能减排；一级疏水阀组和二级疏水阀及旁路支管的设置，方便后期检修维护。

附图说明

图1是本专利的整体示意图。

图中：1-干燥机，2-伴热出水管路，3-第一主轴出水管路，4-第二主轴出水管路，5-闪发蒸汽管路，6-一级疏水阀组，7-闪发器，8-压力调节阀，9-二级连接管路，10-二级疏水阀组，11-锅炉，12-旁路支管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明，不能以此限定本实用新型的保护范围，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

实施例

结合附图1所示的一种干燥机节能循环***，包括干燥机1、一级连接管路、一级疏水阀组6、闪发器7、压力调节阀8、二级连接管路9、二级疏水阀组10和锅炉11；干燥机1上设置有加热盘管出水口、进气口和两个主轴出水口；闪发器7上部设置有出气口和三个进液口，闪发器7下部设置有出液口。

一级连接管路包括伴热出水管路2、第一主轴出水管路3、第二主轴出水管路4和闪发蒸汽管路5；伴热出水管路2两端分别连接干燥机1的加热盘管出水口与闪发器7的第一进液口；第一主轴出水管路3两端分别连接干燥机1的第一主轴出水口和闪发器7的第二进液口；第二主轴出水管路4两端分别连接干燥机1的第二主轴出水口和闪发器7的第三进液口；闪发蒸汽管路5两端分别连接干燥机1的进气口和闪发器7的出气口。

一级疏水阀组6为三组，三组一级疏水阀组6分别设置在伴热出水管路2、第一主轴出水管路3和第二主轴出水管路4上；压力调节阀8设置在闪发器7出气口处的闪发蒸汽管路5上；二级连接管路9两端分别连接闪发器7的出液口和锅炉11的进水口；二级疏水阀组10设置在二级连接管路9上。

一级疏水阀组6和二级疏水阀组10结构相同，均包括依次串联设置的第一截止阀、过滤器、疏水阀、单向阀和第二截止阀；一级疏水阀组6和二级疏水阀组10均并联设置有旁路支管12，旁路支管12上设置有第三截止阀。

使用时，根据干燥工艺要求，干燥机1壳体内环境压力为负压状态，将干燥机1内通入0.6Mpa的热源蒸汽，压力调节阀8把闪发器7内的压力控制在0.05Mpa；从干燥机1主轴中和加热盘管中排出0.6Mpa压力的饱和水，通过一级连接管路和一级疏水阀组6通入闪发器7的三个进液口中；在闪发器7中，0.6Mpa的压力饱和水迅速降为0.05Mpa，同时闪发出0.05Mpa的闪发蒸汽，在闪发器7中蒸汽和水两相存在；闪发器7中的水通过二级连接管路9和二次冷凝水阀组后送回锅炉11，作为锅炉11用水，回收利用，同时回收所载热量；闪发器7中的0.05Mpa闪发蒸汽通过压力调节阀8送入干燥机1壳体内；由于干燥机1壳体内的环境压力位负压状态，所以0.05Mpa闪发蒸汽迅速膨胀为过热蒸汽；实现热源循环。

在干燥机1壳体内，0.05Mpa闪发蒸汽迅速膨胀为过热蒸汽后，对物料的干燥的作用有三点，对物料直接换热，促进物料脱水干燥；使干燥机1壳体内的气体饱度降低，优化了物料干燥水份蒸发的环境；增强了干燥机1壳体内挥发气体的流动性，改善了物料水份干燥挥发的条件；提高了干燥机1的总体干燥效率，实现了节能减排的目的。本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (3)

1.一种干燥机节能循环***，其特征在于，包括干燥机、一级连接管路、一级疏水阀组、闪发器、压力调节阀、二级连接管路、二级疏水阀组和锅炉；

所述干燥机上设置有加热盘管出水口、进气口和两个主轴出水口；闪发器上部设置有出气口和三个进液口、闪发器下部设置有出液口；

所述一级连接管路包括伴热出水管路、第一主轴出水管路、第二主轴出水管路和闪发蒸汽管路；伴热出水管路两端分别连接干燥机的加热盘管出水口与闪发器的第一进液口；第一主轴出水管路两端分别连接干燥机的第一主轴出水口和闪发器的第二进液口；第二主轴出水管路两端分别连接干燥机的第二主轴出水口和闪发器的第三进液口；闪发蒸汽管路两端分别连接干燥机的进气口和闪发器的出气口；

所述一级疏水阀组为三组，三组一级疏水阀组分别设置在伴热出水管路、第一主轴出水管路和第二主轴出水管路上；压力调节阀设置在闪发器出气口处的闪发蒸汽管路上；

所述二级连接管路两端分别连接闪发器的出液口和锅炉的进水口；二级疏水阀组设置在二级连接管路上。

2.根据权利要求1所述的干燥机节能循环***，其特征在于：所述的一级疏水阀组和二级疏水阀组结构相同，均包括依次串联设置的第一截止阀、过滤器、疏水阀、单向阀和第二截止阀。

3.根据权利要求1所述的干燥机节能循环***，其特征在于：所述的一级疏水阀组和二级疏水阀组均并联设置有旁路支管，旁路支管上设置有第三截止阀。

Images