CN215594724U - 一种协调式墙面龙骨的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑装饰技术领域，提供一种协调式墙面龙骨的安装结构，包括转接件，所述转接件一端与后置钢板固定连接，另一端连接矩形钢管，所述后置钢板通过螺栓安装于混凝土圈梁上，所述转接件包括U型底座和连接管，所述U型底座的底面与后置钢板固定连接，所述U型底座的两侧上设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有调节块，所述调节块上设有长条形孔，且所述长条形孔的长度方向与调节块的滑动方向垂直，所述连接管的一端通过螺钉与长条形孔连接，另一端与矩形钢管连接。本实用新型通过安装孔、调节块以及调节块上长条形孔的设置，能够沿水平和竖直两个方向实现对矩形钢管的调节，从而有效的调节墙面的平整度，确保面层施工的平整度。

Description

一种协调式墙面龙骨的安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种协调式墙面龙骨的安装结构。

背景技术

现有的墙面龙骨安装结构大多只能针对垂直于墙面的水平方向进行调节，无法实现平行于墙面的竖直方向调节，使得在安装时存在诸多不便，且安装精度要求较高。另一方面现有的调节装置大多结构较为复杂，成本较高。

实用新型内容

针对现有技术中的技术问题，本实用新型提供一种协调式墙面龙骨的安装结构，通过简单的结构，能够实现水平和竖直两个方向的调节，满足施工要求的同时也能降低安装精度要求和安装成本。

技术方案包括转接件，所述转接件一端与后置钢板固定连接，另一端连接矩形钢管，所述后置钢板通过螺栓安装于混凝土圈梁上，所述转接件包括U型底座和连接管，所述U型底座的底面与后置钢板固定连接，所述U型底座的两侧上设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有调节块，且调节块的滑动方向垂直于混凝土圈梁，所述调节块上设有长条形孔，且所述长条形孔的长度方向与调节块的滑动方向垂直，所述连接管的一端通过螺钉与长条形孔连接，另一端与矩形钢管连接。

进一步的，所述后置钢板的四角处设有四个长条形的固定孔，且相邻两个所述固定孔的方向垂直。

进一步的，所述矩形钢管和转接件均采用热镀锌工艺制得。

进一步的，一种协调式墙面龙骨的安装结构还包括限位机构，所述限位机构包括底板、活动板和限位杆，所述底板安装于U型底座内，且与U型底座的底面固定连接，所述底板上设有滑槽，所述活动板上设有滑块，两个所述活动板通过滑块滑动安装于滑槽内，且两个活动板分别位于连接管两侧，所述限位杆滑动安装于滑块上，且限位杆的滑动方向垂直于滑槽的内壁，所述滑槽的内壁上设有与限位杆匹配的限位孔，所述限位孔包括多个，且沿滑槽的槽道方向间隔分布，当限位杆与限位孔配合时，所述活动板与底板固定连接，反之，当限位杆与限位孔分离时，所述活动板与底板为滑动连接。

进一步的，所述活动板上设有调节组件，所述调节组件包括第一调节套管、第二调节套管和支撑板，所述第一调节套管内设有内螺纹，所述第二调节套管一端设有与内螺纹匹配的外螺纹，另一端与活动板固定连接，所述第一调节套管远离第二调节套管的一端与支撑板转动连接，在第一调节套管和第二调节套管的螺纹配合下，所述支撑板与连接管接触或分离。

进一步的，所述第一调节套管整个内壁均设有内螺纹，所述内螺纹的长度至少为外螺纹长度的3倍。

有益效果：

1、在本实用新型中，通过安装孔、调节块以及调节块滑动方向垂直于混凝土圈梁的设置，可以实现矩形钢管沿垂直于墙面的水平方向调节，从而可以有效的调节墙面的平整度，确保面层施工的平整度，结合调节块上长条形孔以及其方向的设置，能够实现矩形钢管沿平行于墙面的竖直方向调节，从而可以降低安装精度要求，满足不同的施工需求；另一方面通过连接管与U型底座螺钉的连接，可以减少主龙骨的焊接，有效避免因主龙骨焊接造成的主龙骨的变形，从而保证了施工质量，同时提高了工作效率且降低了施工产生火灾的安全风险。

2、在本实用新型中，通过长条形的固定孔以及其方向的限制，能够降低安装精度要求，提高安装效率，通过热镀锌工艺的处理，能够提高防腐效果。

3、在本实用新型中，通过包括底板、活动板和限位杆的限位机构的设置，能够提高连接管与U型底座的固定效果，另一方面作为一个平台能够在安装时提供一定的支撑，便于连接管与U型底座之间的拆装。

4、在本实用新型中，通过第一调节套管和第二调节套管的螺纹旋合并结合长条形孔的设置，可以实现对连接管和矩形钢管竖直方向的精确调节；通过内螺纹与外螺纹长度的限制，可以增加调节距离，同时确保调节安全。

附图说明

图1为本实用新型整体安装结构示意图。

图2为图1中A处详细结构示意图。

图3为U型底座安装结构示意图。

图4为本实用新型带限位机构整体安装结构示意图。

图5为本实用新型限位机构结构示意图。

图6为本实用新型调节组件安装结构示意图。

附图标记：1、转接件；11、U型底座；111、安装孔；12、连接管；2、后置钢板；21、固定孔；3、矩形钢管；4、混凝土圈梁；5、调节块；51、长条形孔；6、限位机构；61、底板；611、滑槽；62、活动板；63、限位杆；7、滑块；8、调节组件；81、第一调节套管；811、内螺纹，82、第二调节套管；821、外螺纹；83、支撑板；84、调节旋钮。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供一种协调式墙面龙骨的安装结构，如图1、图2、图3所示，包括8mm的热镀锌转接件1，所述转接件1一端与200*200*10mm的后置钢板2固定连接，另一端连接60*40*3mm的热镀锌矩形钢管3，所述后置钢板2的四角处设有四个长条形的固定孔21，且相邻两个所述固定孔21的方向垂直，固定孔21内安装有螺栓，通过螺栓将后置钢板2固定于混凝土圈梁4上，所述转接件1包括U型底座11和连接管12，所述U型底座11的底面与后置钢板2固定连接，所述U型底座11的两侧上设有安装孔111，安装孔111为长条形，且安装孔111的长度方向为垂直于混凝土圈梁4，所述安装孔111内滑动安装有调节块5，即调节块5的滑动方向为垂直于混凝土圈梁4，所述调节块5上设有长条形孔51，且所述长条形孔51的长度方向与调节块5的滑动方向垂直，所述连接管12的一端通过螺钉与长条形孔51连接，另一端与矩形钢管3连接，具体可以采用焊接。

在本实施例中，通过安装孔111、调节块5以及调节块5滑动方向垂直于混凝土圈梁4的设置，可以实现矩形钢管3沿垂直于墙面的水平方向调节，从而可以有效的调节墙面的平整度，确保面层施工的平整度，结合调节块5上长条形孔51以及其方向的设置，能够实现矩形钢管3沿平行于墙面的竖直方向调节，从而可以降低安装精度要求，满足不同的施工需求；另一方面通过连接管12与U型底座11螺钉的连接，可以减少主龙骨的焊接，有效避免因主龙骨焊接造成的主龙骨的变形，从而保证了施工质量，同时提高了工作效率且降低了施工产生火灾的安全风险。

在本实施例中，优选的，如图4、图5所示，一种协调式墙面龙骨的安装结构还包括限位机构6，所述限位机构6包括底板61、活动板62和限位杆63，所述底板61安装于U型底座11内，且与U型底座11的底面固定连接，所述底板61上设有滑槽611，所述活动板62上设有滑块7，两个所述活动板62通过滑块7滑动安装于滑槽611内，且两个活动板62分别位于连接管12两侧，两个活动板62与U型底座11的两侧包裹在连接管12的四面，所述限位杆63滑动安装于滑块7上，且限位杆63的滑动方向垂直于滑槽611内壁，所述滑槽611的内壁上设有与限位杆63匹配的限位孔，所述限位孔包括多个，且沿滑槽611的槽道方向间隔分布，当限位杆63滑出滑块7与限位孔配合时，所述活动板62与底板61固定连接，反之，当限位杆63缩回滑块7内与限位孔分离时，所述活动板62与底板61为滑动连接。

在本实施例中，通过包括底板61、活动板62和限位杆63的限位机构6的设置，能够提高连接管12与U型底座11的固定效果，另一方面作为一个平台能够在安装时提供一定的支撑，便于连接管12与U型底座11之间的拆装。具体当需要进行连接管12与矩形钢管3的安装时，可以先将连接管12放置在活动板62上，由于活动板62与连接管12的配合，此时即使不施加外力，矩形钢管3也不会掉落，然后解除限位杆63的限制，向上或向下滑动活动板62，使得连接管12的螺钉孔与连接块上的长条形孔51匹配，接着通过螺钉将其进行固定，最后滑动另一活动板62使其与连接管12贴合，并通过限位杆63对活动板62进行固定。

在本实施例中，优选的，如图2、图6所示，所述活动板62上设有调节组件8，所述调节组件8包括第一调节套管81、第二调节套管82和支撑板83，所述第一调节套管81内设有内螺纹811，且内螺纹811贯穿整个内壁，所述第二调节套管82一端设有与内螺纹811匹配的外螺纹821，安装时，外螺纹821与内螺纹811螺纹旋合，为增加调节距离且确保调节安全内螺纹811的长度至少为外螺纹821长度的3倍，另一端与活动板62固定连接，所述第一调节套管81远离第二调节套管82的一端与支撑板83转动连接，在第一调节套管81和第二调节套管82的螺纹配合下，所述支撑板83与连接管12接触或分离，具体，在初始时，可以通过内螺纹811和外螺纹821的螺纹旋合，使两个支撑板83之间的距离大于连接管12，方便连接管12的安装，然后通过螺纹旋合将支撑板83朝向连接管12一侧移动，直到长条孔51与连接管12上的孔位对应截止。为方便调节，可以在第一调节套筒外设置调节旋钮84。

在本实施例中，通过第一调节套管81和第二调节套管82的螺纹旋合并结合长条形孔51的设置，可以实现对连接管12和矩形钢管3竖直方向的精确调节。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种协调式墙面龙骨的安装结构，包括转接件(1)，所述转接件(1)一端与后置钢板(2)固定连接，另一端连接矩形钢管(3)，所述后置钢板(2)通过螺栓安装于混凝土圈梁(4)上，其特征在于，所述转接件(1)包括U型底座(11)和连接管(12)，所述U型底座(11)的底面与后置钢板(2)固定连接，所述U型底座(11)的两侧上设有安装孔(111)，所述安装孔(111)内滑动安装有调节块(5)，且调节块(5)的滑动方向垂直于混凝土圈梁(4)，所述调节块(5)上设有长条形孔(51)，且所述长条形孔(51)的长度方向与调节块(5)的滑动方向垂直，所述连接管(12)的一端通过螺钉与长条形孔(51)连接，另一端与矩形钢管(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种协调式墙面龙骨的安装结构，其特征在于，所述后置钢板(2)的四角处设有四个长条形的固定孔(21)，且相邻两个所述固定孔(21)的方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种协调式墙面龙骨的安装结构，其特征在于，所述矩形钢管(3)和转接件(1)均采用热镀锌工艺制得。

4.根据权利要求1所述的一种协调式墙面龙骨的安装结构，其特征在于，还包括限位机构(6)，所述限位机构(6)包括底板(61)、活动板(62)和限位杆(63)，所述底板(61)安装于U型底座(11)内，且与U型底座(11)的底面固定连接，所述底板(61)上设有滑槽(611)，所述活动板(62)上设有滑块(7)，两个所述活动板(62)通过滑块(7)滑动安装于滑槽(611)内，且两个活动板(62)分别位于连接管(12)两侧，所述限位杆(63)滑动安装于滑块(7)上，且限位杆(63)的滑动方向垂直于滑槽(611)的内壁，所述滑槽(611)的内壁上设有与限位杆(63)匹配的限位孔，所述限位孔包括多个，且沿滑槽(611)的槽道方向间隔分布，当限位杆(63)与限位孔配合时，所述活动板(62)与底板(61)固定连接，反之，当限位杆(63)与限位孔分离时，所述活动板(62)与底板(61)为滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种协调式墙面龙骨的安装结构，其特征在于，所述活动板(62)上设有调节组件(8)，所述调节组件(8)包括第一调节套管(81)、第二调节套管(82)和支撑板(83)，所述第一调节套管(81)内设有内螺纹(811)，所述第二调节套管(82)一端设有与内螺纹(811)匹配的外螺纹(821)，另一端与活动板(62)固定连接，所述第一调节套管(81)远离第二调节套管(82)的一端与支撑板(83)转动连接，在第一调节套管(81)和第二调节套管(82)的螺纹配合下，所述支撑板(83)与连接管(12)接触或分离。

6.根据权利要求5所述的一种协调式墙面龙骨的安装结构，其特征在于，所述第一调节套管(81)整个内壁均设有内螺纹(811)，所述内螺纹(811)的长度至少为外螺纹(821)长度的3倍。

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