CN215594338U - 一种大型组装式玻璃钢集成泵站 - Google Patents

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吴建华
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Abstract

本实用新型属于玻璃钢集成泵站领域,尤其是一种大型组装式玻璃钢集成泵站,针对现有的泵站没有对进水口处的水进行过滤处理,水中的杂质进入泵站中,会对泵站造成影响,影响后期使用的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部设有泵站主体,所述泵站主体的左侧设有进水口,所述泵站主体的左侧固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有处理箱,所述处理箱上设有箱门,所述处理箱的左侧固定连接有连接管,本实用新型结构合理,操作便利,通过滤网可以将水流中的杂质进行过滤,这样可以防止杂质进入泵站主体内,对泵站主体造成影响,且动力组件可以使清洁刷对滤网的表面来回刷动,防止滤网堵塞,造成过滤不畅。

Description

一种大型组装式玻璃钢集成泵站
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢集成泵站技术领域,尤其涉及一种大型组装式玻璃钢集成泵站。
背景技术
随着城镇化的不断扩大和发展,作为新兴的水处理设备-一体化集成泵站,其功能要求也越来越高,大直径、大排水量泵站的需求日益增多,组装式玻璃钢集成泵站为其中的一种。
公告号为:CN111945867A公开了一种现场大型组装式玻璃钢集成泵站,筒体、顶盖、底盆,所述均为预制件,能够实现组装,筒体、顶盖、底盆各个预制件的上或/和下边缘均有“Լ”型翻边结构,所述“Լ”型翻边结构上设有若干螺纹孔,各个预制件之间通过螺栓贯穿螺纹孔连接,所述的连接边外部使用罩盖包覆加强;本发明中的现场大型组装式玻璃钢集成泵站,结构设计合理、紧凑,产品形状及尺寸稳定,表面质量优良,整体结构性能好,产品分块制作,现场灵活组装,减少了现场大型场地的占用,有效降低生产、运输、安装的综合成本,该技术方案中没有对进水口处的水进行过滤处理,水中的杂质进入泵站中,会对泵站造成影响,影响后期使用,所以我们提出一种大型组装式玻璃钢集成泵站,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的泵站没有对进水口处的水进行过滤处理,水中的杂质进入泵站中,会对泵站造成影响,影响后期使用的缺点,而提出的一种大型组装式玻璃钢集成泵站。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大型组装式玻璃钢集成泵站,包括底座,所述底座的顶部设有泵站主体,所述泵站主体的左侧设有进水口,所述泵站主体的左侧固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有处理箱,所述处理箱上设有箱门,所述处理箱的左侧固定连接有连接管,所述处理箱的右侧固定连接有进水管,所述进水管的右端延伸至进水口内并与进水口密封固定连接,所述泵站主体的右侧设有出水口,所述处理箱内设有滤网,所述处理箱的顶部固定连接有动力箱,所述动力箱内设有动力组件,动力组件上固定连接有连接柱,所述连接柱的底端延伸至处理箱内并固定连接有清洁刷,所述清洁刷的右侧与滤网的左侧相贴合,通过滤网可以将水流中的杂质进行过滤,这样可以防止杂质进入泵站主体内,对泵站主体造成影响,且动力组件可以使清洁刷对滤网的表面来回刷动,防止滤网堵塞,造成过滤不畅,便于使用。
优选的,所述动力组件包括驱动电机、转盘、梯形座、连接板、转轴、齿轮、齿条、螺纹轴和螺纹板,所述驱动电机的后侧与动力箱的后壁固定连接,所述转盘固定套设在驱动电机的输出轴上,所述转盘上设有连杆,所述连杆的底端转动连接有传动杆,所述传动杆的顶端与梯形座转动连接,所述连接板的底部设有滑轮,滑轮与梯形座的斜面滚动连接,所述转轴的右端与动力箱的右侧内壁转动连接,所述齿轮固定套设在转轴的左端,所述连接板的顶部与齿条的底部固定连接,所述齿条与齿轮相啮合,所述连接板的顶部固定连接有第一弹簧,第一弹簧的顶端与动力箱的顶部内壁固定连接,所述螺纹轴的底端与动力箱的底部内壁转动连接,所述螺纹轴的顶端与转轴上均固定套设有伞齿轮,且两个伞齿轮相啮合,所述螺纹板与螺纹轴螺纹连接,所述连接柱的顶端延伸至动力箱内并与螺纹板的底部固定连接,驱动电机的输出轴可以使转盘逆时针转动,通过连杆和传动杆可以使梯形座横向往复移动,由于连接板的底部设有滑轮,在梯形座横向往复移动时,可以使连接板带动齿条纵向往复移动,齿条纵向往复移动可以通过齿轮使转轴往复转动,转轴可以通过两个伞齿轮使螺纹轴往复转动,进而可以使螺纹板带动连接柱纵向往复移动,连接柱可以使清洁刷在滤网的表面往复刷动,这样可以防止滤网发生堵塞,造成过滤不畅。
优选的,所述滤网的顶端贯穿处理箱的顶部内壁并固定连接有固定板,所述处理箱的顶部固定连接有竖板,所述处理箱的顶部滑动连接有滑动板,所述滑动板的左侧固定连接有卡销,所述固定板的右侧开设有卡销相适配的卡槽,所述卡销与卡槽相卡装,所述滑动板的右侧固定连接有第二弹簧,第二弹簧的右端与竖板的左侧固定连接,向右移动滑动板,滑动板可以带动卡销向右移动,进而可以解除对固定板的限制,然后向上拉动固定板,固定板可以将滤网从处理箱内取出,进行清理。
优选的,所述动力箱的右侧内壁上开设有滑槽,所述螺纹板的右侧与滑槽的右侧内壁滑动连接,滑槽可以使螺纹板移动更加顺畅,不会发生位置偏移。
优选的,所述动力箱的底部内壁上滑动连接有支撑板,所述支撑板的顶部与梯形座的底部固定连接,支撑板可以对梯形座进行支撑,且可以使梯形座能够稳固的移动。
优选的,所述动力箱的底部内壁上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与连接板的底部固定连接,伸缩杆可以使连接板能够平稳移动,不会发生位置偏移。
有益效果:由于在进水口处设置处理箱,处理箱内设有滤网,滤网可以将水流中的杂质进行过滤,这样可以防止杂质进入泵站主体内,对泵站主体造成影响。
由于设置了驱动电机,驱动电机的输出轴可以使转盘逆时针转动,通过连杆和传动杆可以使梯形座横向往复移动,由于连接板的底部设有滑轮,在梯形座横向往复移动时,可以使连接板带动齿条纵向往复移动,齿条纵向往复移动可以通过齿轮使转轴往复转动,转轴可以通过两个伞齿轮使螺纹轴往复转动,进而可以使螺纹板带动连接柱纵向往复移动,连接柱可以使清洁刷在滤网的表面往复刷动,这样可以防止滤网发生堵塞,造成过滤不畅。
本实用新型结构合理,操作便利,通过滤网可以将水流中的杂质进行过滤,这样可以防止杂质进入泵站主体内,对泵站主体造成影响,且动力组件可以使清洁刷对滤网的表面来回刷动,防止滤网堵塞,造成过滤不畅。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大型组装式玻璃钢集成泵站的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大型组装式玻璃钢集成泵站的动力箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种大型组装式玻璃钢集成泵站的局部三维结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种大型组装式玻璃钢集成泵站的A部分放大结构示意图。
图中:1底座、2泵站主体、3进水管、4处理箱、5滤网、6动力箱、7连接柱、8清洁刷、9驱动电机、10转盘、11连杆、12传动杆、13梯形座、14连接板、15转轴、16齿轮、17齿条、18螺纹轴、19螺纹板、20滑槽、21伸缩杆、22滑动板、23支撑板、24固定板、25卡销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种大型组装式玻璃钢集成泵站,包括底座1,底座1的顶部设有泵站主体2,泵站主体2的左侧设有进水口,泵站主体2的左侧固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有处理箱4,处理箱4上设有箱门,处理箱4的左侧固定连接有连接管,处理箱4的右侧固定连接有进水管3,进水管3的右端延伸至进水口内并与进水口密封固定连接,泵站主体2的右侧设有出水口,处理箱4内设有滤网5,处理箱4的顶部固定连接有动力箱6,动力箱6内设有动力组件,动力组件上固定连接有连接柱7,连接柱7的底端延伸至处理箱4内并固定连接有清洁刷8,清洁刷8的右侧与滤网5的左侧相贴合,动力组件包括驱动电机9、转盘10、梯形座13、连接板14、转轴15、齿轮16、齿条17、螺纹轴18和螺纹板19,驱动电机9的后侧与动力箱6的后壁固定连接,转盘10固定套设在驱动电机9的输出轴上,转盘10上设有连杆11,连杆11的底端转动连接有传动杆12,传动杆12的顶端与梯形座13转动连接,连接板14的底部设有滑轮,滑轮与梯形座13的斜面滚动连接,转轴15的右端与动力箱6的右侧内壁转动连接,齿轮16固定套设在转轴15的左端,连接板14的顶部与齿条17的底部固定连接,齿条17与齿轮16相啮合,连接板14的顶部固定连接有第一弹簧,第一弹簧的顶端与动力箱6的顶部内壁固定连接,螺纹轴18的底端与动力箱6的底部内壁转动连接,螺纹轴18的顶端与转轴15上均固定套设有伞齿轮,且两个伞齿轮相啮合,螺纹板19与螺纹轴18螺纹连接,连接柱7的顶端延伸至动力箱6内并与螺纹板19的底部固定连接,由于在进水口处设置处理箱4,处理箱4内设有滤网5,滤网5可以将水流中的杂质进行过滤,这样可以防止杂质进入泵站主体2内,对泵站主体2造成影响,由于设置了驱动电机9,驱动电机9的输出轴可以使转盘10逆时针转动,通过连杆11和传动杆12可以使梯形座13横向往复移动,由于连接板14的底部设有滑轮,在梯形座13横向往复移动时,可以使连接板14带动齿条17纵向往复移动,齿条17纵向往复移动可以通过齿轮16使转轴15往复转动,转轴15可以通过两个伞齿轮使螺纹轴18往复转动,进而可以使螺纹板19带动连接柱7纵向往复移动,连接柱7可以使清洁刷8在滤网9的表面往复刷动,这样可以防止滤网5发生堵塞,造成过滤不畅,本实用新型结构合理,操作便利,通过滤网5可以将水流中的杂质进行过滤,这样可以防止杂质进入泵站主体2内,对泵站主体2造成影响,且动力组件可以使清洁刷8对滤网5的表面来回刷动,防止滤网5堵塞,造成过滤不畅。
本实用新型中,滤网5的顶端贯穿处理箱4的顶部内壁并固定连接有固定板24,处理箱4的顶部固定连接有竖板,处理箱4的顶部滑动连接有滑动板22,滑动板22的左侧固定连接有卡销25,固定板24的右侧开设有卡销25相适配的卡槽,卡销25与卡槽相卡装,滑动板22的右侧固定连接有第二弹簧,第二弹簧的右端与竖板的左侧固定连接,向右移动滑动板22,滑动板22可以带动卡销25向右移动,进而可以解除对固定板24的限制,然后向上拉动固定板24,固定板24可以将滤网5从处理箱4内取出,进行清理。
本实用新型中,动力箱6的右侧内壁上开设有滑槽20,螺纹板19的右侧与滑槽20的右侧内壁滑动连接,滑槽20可以使螺纹板19移动更加顺畅,不会发生位置偏移。
本实用新型中,动力箱6的底部内壁上滑动连接有支撑板23,支撑板23的顶部与梯形座13的底部固定连接,支撑板23可以对梯形座13进行支撑,且可以使梯形座13能够稳固的移动。
本实用新型中,动力箱6的底部内壁上固定连接有伸缩杆21,伸缩杆21的顶端与连接板14的底部固定连接,伸缩杆21可以使连接板14能够平稳移动,不会发生位置偏移。
工作原理:具体使用时,水流可以通过连接管进入处理箱4内,滤网5可以将水中的杂质进行过滤,这样可以防止杂质进入泵站主体2内,对泵站主体2造成影响,与此同时,可以启动驱动电机9,驱动电机9的输出轴可以使转盘10逆时针转动,通过连杆11和传动杆12可以使梯形座13横向往复移动,由于连接板14的底部设有滑轮,在梯形座13横向往复移动时,可以使连接板14带动齿条17纵向往复移动,齿条17纵向往复移动可以通过齿轮16使转轴15往复转动,转轴15可以通过两个伞齿轮使螺纹轴18往复转动,进而可以使螺纹板19带动连接柱7纵向往复移动,连接柱7可以使清洁刷8在滤网9的表面往复刷动,这样可以防止滤网5发生堵塞,造成过滤不畅,当需要将滤网5取出进行清理时,可以向右移动滑动板22,滑动板22可以带动卡销25向右移动,进而可以解除对固定板24的限制,然后向上拉动固定板24,固定板24可以将滤网5从处理箱4内取出,进行清理,由于处理箱4上设有箱门,可以打开箱门,对处理箱4内部进行清理,方便使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型组装式玻璃钢集成泵站,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设有泵站主体(2),所述泵站主体(2)的左侧设有进水口,所述泵站主体(2)的左侧固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有处理箱(4),所述处理箱(4)上设有箱门,所述处理箱(4)的左侧固定连接有连接管,所述处理箱(4)的右侧固定连接有进水管(3),所述进水管(3)的右端延伸至进水口内并与进水口密封固定连接,所述泵站主体(2)的右侧设有出水口,所述处理箱(4)内设有滤网(5),所述处理箱(4)的顶部固定连接有动力箱(6),所述动力箱(6)内设有动力组件,动力组件上固定连接有连接柱(7),所述连接柱(7)的底端延伸至处理箱(4)内并固定连接有清洁刷(8),所述清洁刷(8)的右侧与滤网(5)的左侧相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种大型组装式玻璃钢集成泵站,其特征在于,所述动力组件包括驱动电机(9)、转盘(10)、梯形座(13)、连接板(14)、转轴(15)、齿轮(16)、齿条(17)、螺纹轴(18)和螺纹板(19),所述驱动电机(9)的后侧与动力箱(6)的后壁固定连接,所述转盘(10)固定套设在驱动电机(9)的输出轴上,所述转盘(10)上设有连杆(11),所述连杆(11)的底端转动连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的顶端与梯形座(13)转动连接,所述连接板(14)的底部设有滑轮,滑轮与梯形座(13)的斜面滚动连接,所述转轴(15)的右端与动力箱(6)的右侧内壁转动连接,所述齿轮(16)固定套设在转轴(15)的左端,所述连接板(14)的顶部与齿条(17)的底部固定连接,所述齿条(17)与齿轮(16)相啮合,所述连接板(14)的顶部固定连接有第一弹簧,第一弹簧的顶端与动力箱(6)的顶部内壁固定连接,所述螺纹轴(18)的底端与动力箱(6)的底部内壁转动连接,所述螺纹轴(18)的顶端与转轴(15)上均固定套设有伞齿轮,且两个伞齿轮相啮合,所述螺纹板(19)与螺纹轴(18)螺纹连接,所述连接柱(7)的顶端延伸至动力箱(6)内并与螺纹板(19)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型组装式玻璃钢集成泵站,其特征在于,所述滤网(5)的顶端贯穿处理箱(4)的顶部内壁并固定连接有固定板(24),所述处理箱(4)的顶部固定连接有竖板,所述处理箱(4)的顶部滑动连接有滑动板(22),所述滑动板(22)的左侧固定连接有卡销(25),所述固定板(24)的右侧开设有卡销(25)相适配的卡槽,所述卡销(25)与卡槽相卡装,所述滑动板(22)的右侧固定连接有第二弹簧,第二弹簧的右端与竖板的左侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种大型组装式玻璃钢集成泵站,其特征在于,所述动力箱(6)的右侧内壁上开设有滑槽(20),所述螺纹板(19)的右侧与滑槽(20)的右侧内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种大型组装式玻璃钢集成泵站,其特征在于,所述动力箱(6)的底部内壁上滑动连接有支撑板(23),所述支撑板(23)的顶部与梯形座(13)的底部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种大型组装式玻璃钢集成泵站,其特征在于,所述动力箱(6)的底部内壁上固定连接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的顶端与连接板(14)的底部固定连接。
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