CN215593991U - 一种预应力锚索注浆施工装置 - Google Patents

一种预应力锚索注浆施工装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种预应力锚索注浆施工装置,属于注浆技术领域。该装置包括:锚固机构以及注浆机构,其中,锚固机构包括锚杆以及锚垫板,锚杆的一端为锥形设置,锚垫板安装于锚杆锥形的一端,锚垫板设置有注浆口,注浆口贯穿锚垫板,注浆机构包括第一膨胀袋、第二膨胀袋以及注浆管,第一膨胀袋套设于锚杆,第一膨胀袋安装于锚垫板与锥形锚杆之间,第二膨胀袋的一端与第一膨胀袋连通,注浆管的一端与注浆口连接,注浆管的另一端与第一膨胀袋连接,该装置有利于解决锚索注浆时注浆量远远超出设计量的现象。

Description

一种预应力锚索注浆施工装置
技术领域
本实用新型涉及注浆装置技术领域,具体而言,涉及一种预应力锚索注浆施工装置。
背景技术
边坡开挖后坡面存在受坡体滑坡滑移、局部小构造及顺层表生改造影响而产生的宽卸荷张拉裂缝,一般情况下,边坡采用锚索框架梁防护,锚索施工工艺主要由钻孔、注浆以及张拉锁定组成,注浆材料采用普通硅酸盐水泥,注浆前应按设计要求做好浆液配合比试验,钻孔完成后必须用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔中岩粉及积水全部清除出孔外,锚索的锚孔内灌注M35水泥砂浆,必要时还可适当添加早强剂,注浆采用一次性注浆,即孔底返浆法进行注浆,注浆压力为0.6~0.8MPa,当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。但是,在锚索注浆过程中,受基岩裂隙发育,存在单个大空洞或串联裂缝的边坡,容易出现注浆量远远超出设计量的现象。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供了一种预应力锚索注浆施工装置,旨在解决锚索注浆时注浆量远远超出设计量的现象。
本实用新型是这样实现的:一种预应力锚索注浆施工装置,包括:锚固机构以及注浆机构。
其中,锚固机构包括锚杆以及锚垫板,锚杆的一端为锥形设置,锚垫板安装于锚杆锥形的一端,锚垫板设置有注浆口,注浆口贯穿锚垫板。
注浆机构包括第一膨胀袋、第二膨胀袋以及注浆管,第一膨胀袋套设于锚杆,第一膨胀袋安装于锚垫板与锥形锚杆之间,第二膨胀袋的一端与第一膨胀袋连通,注浆管的一端与注浆口连接,注浆管的另一端与第一膨胀袋连接。
在本实用新型实施例中,锚杆的一端为锥形设置,有利于锚杆安装固定在钻孔的孔位内,锚垫板与锚杆连接,锚垫板上设置有注浆口,第一膨胀袋安装于锚垫板的一端,第二膨胀袋与第一膨胀袋连通,注浆管的一端与第一膨胀袋连通,注浆管的另一端与注浆口连通,浆体能够通过注浆管进入第一膨胀袋以及第二膨胀袋,当边坡存在单个大空洞或串联裂缝时,将第二膨胀袋以及第一膨胀袋安装在空洞或者裂缝中,然后进行适当绑扎后将注浆管置于第一膨胀袋以及第二膨胀袋中,从而确保注浆时浆液得到第一膨胀袋和第二膨胀袋的约束而避免了“跑浆”现象的发生,也有利于第一膨胀袋和第二膨胀袋在注浆扩张时填满整个注浆孔,从而确保在不发生过量注浆的情况下实现锚固压力和锚固力,有利于解决锚索注浆时注浆量远远超出设计量的现象。
在本实用新型的一种实施例中,预应力锚索注浆施工装置还包括防倒流机构,防倒流机构包括阀体、支架、导向柱以及阀芯,阀体的一端与第一膨胀袋连接,阀体的另一端与注浆口连接,阀体内部设置有连通腔,支架安装于连通腔,支架的一端与注浆管连接,支架的另一端与导向柱连接,导向柱内部中空,阀芯与导向柱远离支架的一端滑动连接。
在本实用新型实施例中,阀体的一端与第一膨胀袋连接,阀体的另一端与注浆口连接,阀体内部设置有连通腔,支架安装于连通腔,支架的一端与注浆管连接,支架的另一端与导向柱连接,导向柱内部中空,阀芯与导向柱远离支架的一端滑动连接,阀体安装于第一膨胀袋与注浆口之间,阀体设置有连通腔,支架安装于连通腔,导向柱的一端与支架连接,导向柱的另一端与阀芯滑动连接,阀芯在注浆口注浆时相对导向柱向下移动,注浆口打开注浆,当注浆结束浆体要经过阀体流向注浆口时,阀芯在浆体流动牵引下向注浆口移动,堵塞注浆口进而阻断浆体倒流,有利于节省浆体注浆量,提高注浆效果。
在本实用新型的一种实施例中,阀体设置有进浆口以及出浆口,进浆口、连通腔以及出浆口连通。
在本实用新型实施例中,阀体设置有进浆口与出浆口,进浆口、连通腔以及出浆口连通有利于浆体的流动。
在本实用新型的一种实施例中,防倒流机构还包括连接件,连接件安装于进浆口,连接件设置有通道,通道与连通腔连通。
在本实用新型实施例中,连接件安装于阀体的一端,连接件与注浆口连接,连接件能够与阀芯抵接以限制注浆口的连通与断开,有利于提高提高注浆效果。
在本实用新型的一种实施例中,防倒流机构还包括密封垫,密封垫安装于连接件的一端,密封垫能够将连接件与阀芯密封。
在本实用新型实施例中,密封垫安装于连接件的一端,密封垫能够将连接件与阀芯密封连接,有利于保证注浆防倒流的效果。
在本实用新型的一种实施例中,防倒流机构还包括弹性件,弹性件的一端与导向柱连接,弹性件的另一端与阀芯连接。
在本实用新型实施例中,弹性件安装于导向柱的一端,弹性件能够在注浆口注浆时在浆体高压下压缩,使阀芯远离连接件,在注浆结束后,能够使阀芯在恢复力作用下恢复原状,封闭连接件的通道,防止浆体倒流,影响注浆效果。
在本实用新型的一种实施例中,支架设置有通孔,通孔与连通腔连通。
在本实用新型实施例中,支架设置有通孔,通孔用于连通连通腔的两端,有利于浆体的流动。
在本实用新型的一种实施例中,锚固机构还包括斜托台座,斜托台座安装于锚垫板的一端,斜托台座能够固定锚杆。
在本实用新型实施例中,鞋托台座安装于锚杆的一端,斜托台座能够将锚杆固定安装在边坡上,为锚杆提供支撑。
在本实用新型的一种实施例中,注浆机构还包括第三膨胀袋,第三膨胀袋安装于第一膨胀袋的一端,第三膨胀袋与第一膨胀袋连通。
在本实用新型实施例中,第三膨胀袋与第一膨胀袋连通,当边坡空洞较大而第一膨胀袋以及第二膨胀袋不足以填满空洞时,第三膨胀袋能够更好的协助填满,从而确保在不发生过量注浆的情况下实现锚固压力和锚固力,有利于解决锚索注浆时注浆量远远超出设计量的现象。
在本实用新型的一种实施例中,注浆机构还包括第四膨胀袋,第四膨胀袋安装于第二膨胀袋的一端,第四膨胀袋与第二膨胀袋连通。
在本实用新型实施例中,第四膨胀袋与第二膨胀袋连通,当边坡存在串联裂缝时,第四膨胀袋与第二膨胀袋连通,能够使浆体流入第一膨胀袋、第二膨胀袋以及第四膨胀袋中,也有利于第一膨胀袋、第二膨胀袋以及第四膨胀袋在注浆扩张时将串联裂缝填满,从而确保在不发生过量注浆的情况下实现锚固压力和锚固力,有利于解决锚索注浆时注浆量远远超出设计量的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种预应力锚索注浆施工装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的一种预应力锚索注浆施工装置的锚固机构的结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的一种预应力锚索注浆施工装置的注浆机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的一种预应力锚索注浆施工装置的结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的一种预应力锚索注浆施工装置的防倒流机构的结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供的一种预应力锚索注浆施工装置的防倒流机构的截面图。
图中:10-预应力锚索注浆施工装置;100-锚固机构;110-锚杆;130-锚垫板;150-斜托台座;300-注浆机构;310-第一膨胀袋;330-第二膨胀袋;350-注浆管;370-第三膨胀袋;390-第四膨胀袋;500-防倒流机构;510-阀体;530-支架;550-导向柱;570-阀芯;590-连接件;610-密封垫;630-弹性件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型的实施例提供了一种预应力锚索注浆施工装置10,包括:锚固机构100以及注浆机构300。
请参阅图2,锚固机构100包括锚杆110、锚垫板130以及斜托台座150。在具体设置时,锚杆110由刚性材料构成,具体的,锚杆110为螺纹杆,锚杆110的一端为锥形设置。在具体设置时,锚垫板130安装于锚杆110的一端,具体的,锚垫板130由刚性材料构成。在具体设置时,斜托台座150安装于锚垫板130的一端,具体的,斜托台座150用于支撑固定锚杆110,斜托台座150安装于边坡钻孔处。
请参阅图3,注浆机构300包括第一膨胀袋310、第二膨胀袋330、注浆管350、第三膨胀袋370以及第四膨胀袋390。在具体设置时,第一膨胀袋310套设于锚杆110的一端,具体的,第一膨胀袋310内部中空。在具体设置时,第二膨胀袋330、第三膨胀的以及第四膨胀袋390内部中空,第二膨胀袋330的一端与第一膨胀袋310连通,第二膨胀袋330的另一端与第四膨胀袋390连通,第三膨胀的安装于第一膨胀袋310的另一端,第四膨胀袋390与第一膨胀袋310连通,具体的,第一膨胀袋310、第二膨胀袋330、第三膨胀的以及第四膨胀袋390为编织袋或者弹性袋。在具体设置时,注浆管350安装于注浆口的一端,具体的,注浆管350通过注浆口与第一膨胀袋310连通,通过注浆管350能够为第一膨胀袋310注浆。在具体设置时,注浆口可以有多个,多个注浆口能够与多个注浆管350连接,多个注浆管350与第一膨胀袋310连通能够提高装置的注浆效率。
请参阅图4,本实用新型的实施例提供了一种预应力锚索注浆施工装置10还包括防倒流机构500。
请参阅图5和图6,防倒流机构500包括阀体510、支架530、导向柱550、阀芯570、连接件590、密封垫610以及弹性件630。在具体设置时,阀体510安装于注浆口与第一膨胀袋310之间,具体的,阀体510内部具有连通腔,阀体510设置有进浆口与出浆口,进浆口、连通腔以及出浆口连通,进浆口与注浆口连接,出浆口与第一膨胀袋310连接。在具体设置时,支架530安装于连通腔,具体的,支架530设置有通孔,浆体能够通过通孔在连通腔内流动。在具体设置时,导向柱550安装于支架530上,具体的,导向柱550内部中空。在具体设置时,阀芯570安装于导向柱550的一端,阀芯570与导向柱550滑动连接,具体的,阀芯570的一端套设于导向柱550与导向柱550滑动连接,阀芯570的另一端设置有凸起,凸起能够与注浆口抵接以限制浆体注浆。在具体设置时,连接件590安装于阀体510远离支架530的一端,具体的,连接件590设置有通道,通道与注浆口连通,通道能够与阀芯570凸起抵接。在具体设置时,密封垫610安装于连接件590的一端,具体的,密封垫610有弹性材料构成,密封垫610能够将阀芯570与连接件590密封连接。在具体设置时,弹性件630的一端与阀芯570连接,弹性件630的另一端与导向柱550连接,具体的,弹性件630为弹簧,弹簧能够在浆体注浆时压缩,阀芯570向支架530方向运动,阀芯570凸起远离通道,通道与连通腔连通;注浆结束后,第一膨胀袋310内的压力增加,浆体向注浆口倒流时弹性件630在恢复力的作用下弹起,阀芯570凸起与通道抵接,截断通道与连通腔,防止浆体倒流。
在本实用新型实施例中,锚杆110的一端为锥形设置,有利于锚杆110安装固定在钻孔的孔位内,锚垫板130与锚杆110连接,锚垫板130上设置有注浆口,第一膨胀袋310安装于锚垫板130的一端,第二膨胀袋330与第一膨胀袋310连通,注浆管350的一端与第一膨胀袋310连通,注浆管350的另一端与注浆口连通,浆体能够通过注浆管350进入第一膨胀袋310以及第二膨胀袋330,当边坡存在单个大空洞或串联裂缝时,将第二膨胀袋330以及第一膨胀袋310安装在空洞或者裂缝中,然后进行适当绑扎后将注浆管350置于第一膨胀袋310以及第二膨胀袋330中,从而确保注浆时浆液得到第一膨胀袋310和第二膨胀袋330的约束而避免了“跑浆”现象的发生,也有利于第一膨胀袋310和第二膨胀袋330在注浆扩张时填满整个注浆孔,从而确保在不发生过量注浆的情况下实现锚固压力和锚固力,有利于解决锚索注浆时注浆量远远超出设计量的现象。
需要说明的是,本实用新型实施例中提出的第一膨胀袋310、第二膨胀袋330、第三膨胀袋370以及第四膨胀袋390不是仅有的膨胀袋,根据边坡存在单个大空洞或串联裂缝的不同情况能够增加或者减少膨胀袋的个数,本实施例仅为其中的一种例子。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预应力锚索注浆施工装置,其特征在于,包括:
锚固机构,所述锚固机构包括锚杆以及锚垫板,所述锚杆的一端为锥形设置,所述锚垫板安装于所述锚杆锥形的一端,所述锚垫板设置有注浆口,所述注浆口贯穿所述锚垫板;
注浆机构,所述注浆机构包括第一膨胀袋、第二膨胀袋以及注浆管,所述第一膨胀袋套设于所述锚杆,所述第一膨胀袋安装于所述锚垫板与所述锚杆锥形端之间,所述第二膨胀袋的一端与所述第一膨胀袋连通,所述注浆管的一端与所述注浆口连接,所述注浆管的另一端与所述第一膨胀袋连接。
2.根据权利要求1所述的一种预应力锚索注浆施工装置,其特征在于,所述预应力锚索注浆施工装置还包括防倒流机构,所述防倒流机构包括阀体、支架、导向柱以及阀芯,所述阀体的一端与所述第一膨胀袋连接,所述阀体的另一端与所述注浆口连接,所述阀体内部设置有连通腔,所述支架安装于所述连通腔,所述支架的一端与所述注浆管连接,所述支架的另一端与所述导向柱连接,所述导向柱内部中空,所述阀芯与所述导向柱远离所述支架的一端滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种预应力锚索注浆施工装置,其特征在于,所述阀体设置有进浆口以及出浆口,所述进浆口、所述连通腔以及所述出浆口连通。
4.根据权利要求3所述的一种预应力锚索注浆施工装置,其特征在于,所述防倒流机构还包括连接件,所述连接件安装于所述进浆口,所述连接件设置有通道,所述通道与所述连通腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种预应力锚索注浆施工装置,其特征在于,所述防倒流机构还包括密封垫,所述密封垫安装于所述连接件的一端,所述密封垫能够将所述连接件与所述阀芯密封。
6.根据权利要求2所述的一种预应力锚索注浆施工装置,其特征在于,所述防倒流机构还包括弹性件,所述弹性件的一端与所述导向柱连接,所述弹性件的另一端与所述阀芯连接。
7.根据权利要求2所述的一种预应力锚索注浆施工装置,其特征在于,所述支架设置有通孔,所述通孔与所述连通腔连通。
8.根据权利要求1所述的一种预应力锚索注浆施工装置,其特征在于,所述锚固机构还包括斜托台座,所述斜托台座安装于所述锚垫板的一端,所述斜托台座能够固定所述锚杆。
9.根据权利要求1所述的一种预应力锚索注浆施工装置,其特征在于,所述注浆机构还包括第三膨胀袋,所述第三膨胀袋安装于所述第一膨胀袋的一端,所述第三膨胀袋与所述第一膨胀袋连通。
10.根据权利要求1所述的一种预应力锚索注浆施工装置,其特征在于,所述注浆机构还包括第四膨胀袋,所述第四膨胀袋安装于所述第二膨胀袋的一端,所述第四膨胀袋与所述第二膨胀袋连通。
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