CN215589936U - 一种药用薄膜吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出了一种药用薄膜吹膜机,包括第一屏蔽罩和第二屏蔽罩,所述第二屏蔽罩设置在第一屏蔽罩的外部上方,在第一屏蔽罩的顶部设置有供膜泡穿过的通孔;在所述第一屏蔽罩内部下方设置有模头,在第一屏蔽罩内部上方设置有稳泡装置,在所述第二屏蔽罩的内部上方设置有人字板,在人字板的上方设置有牵引装置,所述牵引装置在第二屏蔽罩的外部上方;在所述第一屏蔽罩的外部上方还设置有冷却水箱,所述冷却水箱位于第二屏蔽罩的外部。本吹膜机的膜泡冷却速度快,可明显提高薄膜质量。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种药用薄膜吹膜机,属于吹膜机设备技术领域。
背景技术
吹膜机是用于将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的设备,通常经过模头和风环吹出的膜泡为筒状薄膜,然后经过人字板后得到具有两层结构的片状薄膜成品,可作为包装材料广泛使用。其中药用低密度聚乙烯薄膜,具有良好的力学强度,它分子内和分子间相互作用力大,加上分子结构规整,使得分子聚集致密性好、结晶度高,广泛的作为药物中间体及最终药品的包装使用,但是其特殊的材料结构在吹膜过程中会引起熔点较高,熔体粘度大、流动性差,由于药用聚乙烯材料具有上述特殊的性能,普通的吹塑设备难以满足热塑成型及吹塑要求。现有的吹膜机冷却风环呈直筒状,冷却风环四周的送风量不一致,造成冷却效果的不均匀,从而使薄膜的厚度出现不均匀现象,吹出的膜泡靠自然散热,这样薄膜的外表冷却速度太慢,导致薄膜冷却不足,在牵引辊压力的作用下易发生相互粘结,从而影响产品质量。因此,需要对现有的吹膜机设备***进行研究改进。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种药用薄膜吹膜机,目的在于解决现有吹膜机膜泡冷却速度慢、厚度不均匀的问题。
本实用新型的技术方案是:一种药用薄膜吹膜机,包括第一屏蔽罩和第二屏蔽罩,所述第二屏蔽罩设置在第一屏蔽罩的外部上方,在第一屏蔽罩的顶部设置有供膜泡穿过的通孔;在所述第一屏蔽罩内部下方设置有模头,在第一屏蔽罩内部上方设置有稳泡装置,在所述第二屏蔽罩的内部上方设置有人字板,在人字板的上方设置有牵引装置,所述牵引装置在第二屏蔽罩的外部上方;在所述第一屏蔽罩的外部上方还设置有冷却水箱,所述冷却水箱位于第二屏蔽罩的外部。
进一步的,所述稳泡装置包括多个中空U形管,在每一个中空U形管上均设置有进水接头和出水接头,所述进水接头、出水接头均与冷却水箱连通。
进一步的,在所述第二屏蔽罩的内部下侧还设置有冷却盘,所述冷却盘通过水管与冷却水箱连通。
有益效果:本实用新型通过设置有第一屏蔽罩和第二屏蔽罩,将吹膜机***划分为两个相对独立的工作空间,实现吹膜机与外界的有效隔离,在第一屏蔽罩内主要进行吹膜,该空间内由模头散发的热量较大,空间内温度较高,利于膜泡的吹胀,同时稳泡装置利用中空U形管稳泡的同时再通入冷却水对膜泡初步降温,保证生成的薄膜的厚度的均匀;膜泡进入第二屏蔽罩后,通过冷却盘对第二屏蔽罩内的空间空气进行有效冷却,进而对膜泡进行间接温和的有效冷却,然后再通过人字板对膜泡进行挤压,再经过牵引装置得到双层薄膜,不会出现双层薄膜相互粘接的问题,有效保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型吹膜机的结构示意图。
图2是稳泡装置结构示意图。
附图标记:1第一屏蔽罩,2第二屏蔽罩,3冷却水箱,11螺杆挤出机,12模头,13风环,14稳泡装置,15膜泡,16人字板,17牵引装置,18导向辊,20通孔,21冷却盘,141上板、,142下板,143电机,144转轴,145齿轮,146中空U形管,147接头。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,一种药用薄膜吹膜机,包括第一屏蔽罩1和第二屏蔽罩2,所述第二屏蔽罩2设置在第一屏蔽罩1的外部上方,在第一屏蔽罩1的顶部设置有供膜泡穿过的通孔20;在所述第一屏蔽罩1内部下方设置有螺杆挤出机11和模头12,在模头12上安装有风环13,在第一屏蔽罩内部上方设置有稳泡装置14,由模头吹出的膜泡15经过风环13的吹冷后进入稳泡装置14,然后膜泡15穿过通孔20进入第二屏蔽罩2。
在所述第二屏蔽罩2的内部下侧还设置有冷却盘21,在第二屏蔽罩2的内部上方设置有人字板16,在人字板16的上方设置有牵引装置17,所述牵引装置17在第二屏蔽2的外部上方,在第二屏蔽2的外部一侧还设置有导向辊18以供薄膜导向引出。在所述第一屏蔽罩2的外部上方还设置有冷却水箱3,冷却水箱还配备有循环水泵。所述冷却水箱3位于第二屏蔽罩2的外部。所述冷却盘21通过水管与冷却水箱3连通,冷却盘2用以对第二屏蔽罩2的空气进行温和高效的降温冷却。
如图2所示,所述稳泡装置14包括水平设置的上板141和下板142,在上板141和下板142之间连接有多个转轴144,在每个转轴的上部均设置有齿轮145和中空U形管146,
在每一个中空U形管146上均设置有接头147,所示接头包括进水接头和出水接头,所述进水接头、出水接头均与冷却水箱3连通。在上板141上还设置有电机143,电机143的输出轴与其中一个转轴连接,相邻转轴之间通过链条或皮带相互连接。电机旋转时,可带动多个转轴同步转动,从而使多个中空U形管相互靠拢或分离形成一个与膜泡直径匹配的夹持空间,从而对膜泡进行夹持,起到稳定膜泡的作用。
本吹膜机的工作过程为:塑料粒子通过螺杆挤出机11加热融化并挤出到模头11中,在压缩空气的吹动下被吹出形成膜泡15,同时刚吹出的膜泡经过风环13的吹拂进行外部降温,接着膜泡竖直向上移动依次通过稳泡装置14、人字板16、牵引装置17形成双层薄膜被导向辊18引出给卷膜装置。在膜泡向上移动的同时,启动冷却水箱的循环水泵,对U形管和冷却盘内部进行通入冷却循环水。本实用新型由于设置有第一屏蔽罩和第二屏蔽罩,将吹膜机划分为两个相对独立的工作空间,在第一屏蔽罩内主要进行吹膜,该空间内由模头散发的热量较大,空间内温度较高,利于膜泡的吹胀,同时稳泡装置利用中空U形管稳泡的同时再通入冷却水对膜泡初步降温,保证生成的薄膜的厚度的均匀;膜泡进入第二屏蔽罩后,通过冷却盘对第二屏蔽罩内的空间空气进行有效冷却,进而对膜泡进行间接温和的有效冷却,然后再通过人字板对膜泡进行挤压,再经过牵引装置得到双层薄膜,因此不会出现双层薄膜相互粘接的问题,有效保证了产品质量。
Claims (3)
1.一种药用薄膜吹膜机,其特征在于:包括第一屏蔽罩和第二屏蔽罩,所述第二屏蔽罩设置在第一屏蔽罩的外部上方,在第一屏蔽罩的顶部设置有供膜泡穿过的通孔;在所述第一屏蔽罩内部下方设置有模头,在第一屏蔽罩内部上方设置有稳泡装置,在所述第二屏蔽罩的内部上方设置有人字板,在人字板的上方设置有牵引装置,所述牵引装置在第二屏蔽罩的外部上方;在所述第一屏蔽罩的外部上方还设置有冷却水箱,所述冷却水箱位于第二屏蔽罩的外部。
2.根据权利要求1所述的一种药用薄膜吹膜机,其特征在于:所述稳泡装置包括多个中空U形管,在每一个中空U形管上均设置有进水接头和出水接头,所述进水接头、出水接头均与冷却水箱连通。
3.根据权利要求1所述的一种药用薄膜吹膜机,其特征在于:在所述第二屏蔽罩的内部下侧还设置有冷却盘,所述冷却盘通过水管与冷却水箱连通。
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2021
- 2021-08-20 CN CN202121967492.3U patent/CN215589936U/zh active Active
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