CN215589686U - 一种料斗干燥机除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料斗干燥机除湿装置，属于塑料管材生产技术领域，包括外壳体和鼓风机构，还包括料斗，布设于所述外壳体内部，用于装载待除湿的塑料颗粒，包括振筛流道，一端连接所述料斗的底部，用于筛分并向外排出干燥后的塑料颗粒，包括振筛机构，转动布设于所述振筛流道内，用于振筛所述料斗中干燥的塑料颗粒，包括蜂巢转轮，一端与所述鼓风机构相连通，另一端与所述振筛机构相连，用于在输出干燥气体的同时驱动所述振筛机构进行转动。本实用新型通过所述振筛机构，能够在干燥塑料颗粒的同时，通过振筛运动将干燥后的颗粒向外排出，使料斗能够连续上料进行除湿作业，提高了除湿的效率。

Description

一种料斗干燥机除湿装置

技术领域

本实用新型属于塑料管材生产技术领域，具体是涉及一种料斗干燥机除湿装置。

背景技术

在工业生产中，一些原料通常具有很强的吸湿性。为了确保产品的高成型质量，需要对原材料进行除湿和干燥，在过去通常使用传统的热风鼓风机用于干燥，如果天气潮湿，热风鼓风机很难完成干燥目的。

除湿干燥机有效地改善了普通干燥机的缺点，它吸取周围空气除去空气中低露点的水分，然后加热干燥后的空气，输送到烘干机中对物料进行除湿烘干，蜂巢转轮提高了工作效率，减少了烘干时间，烘干效果更好，除湿干燥机风管是封闭循环***，不受外部天气影响。材料可以在干燥或潮湿的日子里进行干燥，不会退潮。

现有的除湿干燥机大部分只能对料斗中的定量塑料颗粒进行除湿，而且除湿过程中无法排料，综合效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种料斗干燥机除湿装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

料斗干燥机除湿装置，包括外壳体和鼓风机构，所述除湿装置还包括：

料斗，布设于所述外壳体内部，用于装载待除湿的塑料颗粒；

振筛流道，一端连接所述料斗的底部，用于筛分并向外排出干燥后的塑料颗粒；

振筛机构，转动布设于所述振筛流道内，用于振筛所述料斗中干燥的塑料颗粒；

蜂巢转轮，一端与所述鼓风机构相连通，另一端与所述振筛机构相连，用于在输出干燥气体的同时驱动所述振筛机构进行转动；以及

排料通道，位于所述外壳体末端，用于向外输出干燥后的塑料颗粒。

作为本实用新型进一步的方案，所述鼓风机构包括：

进气泵，位于所述外壳体外部，用于吸入装置外部的空气；

中央气阀，连接所述进气泵，用于分流和过滤净化所述进气泵中吸入的空气；

热气管，一端连接所述中央气阀，另一端连接所述蜂巢转轮的一侧，用于对所述蜂巢转轮进行高温除水；以及

冷气管，一端连接所述中央气阀，另一端连接所述蜂巢转轮的另一侧，用于向所述振筛机构中提供经由蜂巢转轮干燥后的气体。

作为本实用新型进一步的方案，所述振筛流道的侧壁上开设有漏料管道，所述漏料管道的空隙大小与所述塑料颗粒的大小匹配设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述振筛机构包括：

回转架，转动布设于所述振筛流道内，与所述振筛流道滑动配合；

导流管道，位于所述回转架中部位置，用于气流的导通；

固定扇叶，位于所述导流管道中部；

阻隔板，位于所述振筛机构朝向所述料斗一侧固定设置，用于阻隔所述料斗中的塑料颗粒与所述回转架接触；

出气孔，贯穿布设于所述阻隔板的表面上，且与所述回转架匹配设置，用于向料斗中排入干燥气体；以及

弹性排料件，活动装配于所述阻隔板上，与所述漏料管道相连通，用于配合所述回转架的转动进行筛料。

作为本实用新型进一步的方案，所述回转架与所述振筛流道间隙配合且密封设置。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过所述振筛机构，能够在干燥塑料颗粒的同时，通过振筛运动将干燥后的颗粒向外排出，使料斗能够连续上料进行除湿作业，提高了除湿的效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例中提供的料斗干燥机除湿装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施例中提供的料斗干燥机除湿装置中图示标记A的结构示意图。

图3为本实用新型的一种实施例中提供的料斗干燥机除湿装置中阻隔板的立体示意图。

附图标记：1-外壳体、2-进料通道、3-盖板、4-排气孔、5-料斗、6-振筛流道、7-转轮槽、8-蜂巢转轮、9-进气泵、10-中央气阀、11-热气管、12-冷气管、13-排气尾管、14-排料通道、15-回转架、16-导流管道、17-固定扇叶、18-阻隔板、19-出气孔、20-弹性排料件、21-拨动件、22-漏料管道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-3所示，本实用新型的一种实施例中的料斗干燥机除湿装置，包括外壳体1和鼓风机构，所述除湿装置还包括：料斗5，布设于所述外壳体1内部，用于装载待除湿的塑料颗粒；振筛流道6，一端连接所述料斗5的底部，用于筛分并向外排出干燥后的塑料颗粒；振筛机构，转动布设于所述振筛流道6内，用于振筛所述料斗5中干燥的塑料颗粒；蜂巢转轮8，一端与所述鼓风机构相连通，另一端与所述振筛机构相连，用于在输出干燥气体的同时驱动所述振筛机构进行转动；以及排料通道14，位于所述外壳体1末端，用于向外输出干燥后的塑料颗粒。

本实施例在实际应用时，塑料颗粒在装填至料斗5中后，经由鼓风机构泵入的湿冷气体穿过蜂巢转轮8后被干燥，干燥后的气体在穿过振筛机构的同时，驱动所述振筛机构在振筛流道6中旋转，并且此时干燥后的气体穿过振筛机构后与料斗5中的塑料颗粒接触，开始吸附塑料颗粒中含有的水分，且所述蜂巢转轮8的另一端经由鼓风机构泵出的高温气体进行除湿，此时振筛机构在旋转过程中将料斗5底部的塑料颗粒持续振落，使得被干燥的塑料颗粒经由振筛流道排出装置外。

在本实施例中的一种情况中，所述蜂巢转轮8为一个不断缓慢转动的蜂巢状除湿转轮，转轮两侧由高度密封性能的硅橡胶制成的隔板将整个表面分成除湿区、再生区和冷却区，当需要除湿的潮湿空气进入转轮的除湿区时，湿空气的水蒸汽被转轮的活性硅胶所吸附后转动进入再生区，干燥空气被送至料斗5中，并对塑料原料进行内部水分吸附，随着蜂巢转轮8的持续转动，再生区通入高温气体后，促使活性硅胶中吸附的水蒸汽排出，从而使蜂巢转轮8不断恢复吸湿能力而完成除湿过程，此技术为干燥除湿机中的现有常规技术，此处不再进行具体工作原理的描述。

如图1所示，在实用新型的一种实施例中，所述鼓风机构包括：进气泵9，位于所述外壳体1外部，用于吸入装置外部的空气；中央气阀10，连接所述进气泵9，用于分流和过滤净化所述进气泵9中吸入的空气；热气管11，一端连接所述中央气阀10，另一端连接所述蜂巢转轮8的一侧，用于对所述蜂巢转轮8进行高温除水；以及冷气管12，一端连接所述中央气阀10，另一端连接所述蜂巢转轮8的另一侧，用于向所述振筛机构中提供经由蜂巢转轮8干燥后的气体；所述蜂巢转轮8一侧设有排气尾管13，所述排气尾管13与所述热气管11匹配设置。

本实施例在实际应用时，所述鼓风机构能够同时向所述外壳体1中提供空气与加热后的高温气体，且所述鼓风机构为本领域的常规技术，此处不进行具体赘述。

如图2所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述振筛流道6的侧壁上开设有漏料管道22，所述漏料管道22的空隙大小与所述塑料颗粒的大小匹配设置。

在本实施例中的一种情况中，所述漏料管道22呈周向布设于所述振筛流道6的壁面上，且其间隔距离与所述除湿烘干的效率呈线性相关匹配。

如图2和3所示，在本实施例中的一种优选实施例中，所述振筛机构包括：回转架15，转动布设于所述振筛流道6内，与所述振筛流道6滑动配合；导流管道16，位于所述回转架15中部位置，用于气流的导通；固定扇叶17，位于所述导流管道16中部；阻隔板18，位于所述振筛机构朝向所述料斗5一侧固定设置，用于阻隔所述料斗5中塑料颗粒与所述回转架15的接触；出气孔19，贯穿布设于所述阻隔板18的表面上，且与所述回转架15匹配设置，用于向料斗5中排入干燥气体；以及弹性排料件20，活动装配于所述阻隔板18上，与所述漏料管道22相连通，用于配合所述回转架15的转动进行筛料，所述回转架15一侧连接有拨动件21。

本实施例在实际应用时，所述振筛机构在风力作用下，以所述固定扇叶17为轴心驱动所述回转架15在振筛流道6中旋转，且所述回转架15在转动过程中，其上的拨动件21转动拨动所述弹性排料件20，弹性连接于阻隔板18上的弹性排料件20能够快速启闭，并将所述料斗5底部经由出气孔19干燥后的塑料颗粒向下排出，使得塑料颗粒掉入漏料管道22中后排出到排料通道14中。

在本实施例中的一种情况中，所述料斗5底部的塑料颗粒由于靠近所述出气孔19一侧，因此在除湿干燥的过程中，靠近出气孔19一侧的干燥塑料颗粒会优先从弹性排料件20中进入振筛流道6中，确保在料斗5持续进料时能够将已干燥的塑料颗粒排出装置外，达到循环除湿的功能。

在本实施例中的一种情况中，所述弹性排料件20可采用本实施例中所描述的弹性塞口结构，也可采用例如凸轮驱动的振筛机构，只要能够满足跟随所述振筛机构的运动将料斗5中的塑料颗粒连续定量排出即可。

在本实施例中的一种情况中，干燥气体在穿过料斗5后经由所述外壳体1顶部的盖板3上的排气孔4排出到装置外，使得潮湿气体快速向外排出。

如图2所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述回转架15与所述振筛流道6间隙配合且密封设置。

在本实施例中的一种情况中，所述回转架15与所述振筛流道6间隙配合且密封设置，防止所述的塑料颗粒卡进转动缝隙中影响转动过程，所述密封结构可采用例如胶棉等材质，在不影响所述振筛机构的转动下使用。

本实用新型上述实施例中提供了一种料斗干燥机除湿装置，并通过所述振筛机构，能够在干燥塑料颗粒的同时，通过振筛运动将干燥后的颗粒向外排出，使料斗5能够连续上料进行除湿作业，提高了除湿的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的料斗干燥机除湿装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种料斗干燥机除湿装置，包括外壳体和鼓风机构，其特征在于，所述除湿装置还包括：

料斗，布设于所述外壳体内部，用于装载待除湿的塑料颗粒；

振筛流道，一端连接所述料斗的底部，用于筛分并向外排出干燥后的塑料颗粒；

振筛机构，转动布设于所述振筛流道内，用于振筛所述料斗中干燥的塑料颗粒；

蜂巢转轮，一端与所述鼓风机构相连通，另一端与所述振筛机构相连，用于在输出干燥气体的同时驱动所述振筛机构进行转动；以及

排料通道，位于所述外壳体末端，用于向外输出干燥后的塑料颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种料斗干燥机除湿装置，其特征在于，所述鼓风机构包括：

进气泵，位于所述外壳体外部，用于吸入装置外部的空气；

中央气阀，连接所述进气泵，用于分流和过滤净化所述进气泵中吸入的空气；

热气管，一端连接所述中央气阀，另一端连接所述蜂巢转轮的一侧，用于对所述蜂巢转轮进行高温除水；以及

冷气管，一端连接所述中央气阀，另一端连接所述蜂巢转轮的另一侧，用于向所述振筛机构中提供经由蜂巢转轮干燥后的气体。

3.根据权利要求1所述的一种料斗干燥机除湿装置，其特征在于，所述振筛流道的侧壁上开设有漏料管道，所述漏料管道的空隙大小与所述塑料颗粒的大小匹配设置。

4.根据权利要求3所述的一种料斗干燥机除湿装置，其特征在于，所述振筛机构包括：

回转架，转动布设于所述振筛流道内，与所述振筛流道滑动配合；

导流管道，位于所述回转架中部位置，用于气流的导通；

固定扇叶，位于所述导流管道中部；

阻隔板，位于所述振筛机构朝向所述料斗一侧固定设置，用于阻隔所述料斗中的塑料颗粒与所述回转架接触；

出气孔，贯穿布设于所述阻隔板的表面上，且与所述回转架匹配设置，用于向料斗中排入干燥气体；以及

弹性排料件，活动装配于所述阻隔板上，与所述漏料管道相连通，用于配合所述回转架的转动进行筛料。

5.根据权利要求4所述的一种料斗干燥机除湿装置，其特征在于，所述回转架与所述振筛流道间隙配合且密封设置。

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