CN215585782U - 等离子净化器 - Google Patents

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张顾明
徐泰川
邵碧波
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Zhejiang Lvyuan Environmental Protection Technology Co ltd
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Zhejiang Lvyuan Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供等离子净化器,包括:壳体;集气罩,所述集气罩固定于所述壳体内壁的一侧;两个通管,两个所述通管均固定于所述壳体的一侧,两个所述通管另一端均与所述集气罩的内部连通;转换组件,所述转换组件设置于所述壳体的一侧,所述转换组件包括固定于所述壳体一侧的导杆,所述导杆的外表面转动连接有套筒,所述套筒的内表面固定连接有四个弹性凹槽。本实用新型提供的等离子净化器,通过四个过滤板旋转,就可以将两个通管上的过滤板进行转换,可以将未使用的过滤板覆盖在通管上,进行过滤处理,而使用后的过滤板就会移开,进而便于工作人员的清理,保证了在清理的过程中,不用停止净化器的工作,进而提高了等离子的实用性。

Description

等离子净化器
技术领域
本实用新型涉及净化器领域,尤其涉及等离子净化器。
背景技术
等离子净化器又称低温等离子废气净化器,在电催化总的设计概念下,分三个即独立又混成的激发***:微波激发区、等离子激发区、极板激发区。每个激发区有它特定的功能,但在原理上有它相似的地方。
相关技术中,在通过等离子净化器进行气体净化时,需要先对气体进行过滤,最后通过等离子进行杀菌处理,然而现有的等离子净化器对气体过滤后,过滤板上的过滤物不便于清理,严重影响了后续的使用,而且在处理时,需要停止等离子净化器的工作,才能进行处理,进而降低了气体净化的效率。
因此,有必要提供等离子净化器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供等离子净化器,解决了不便于清理,需要净化器停止工作,才可以进行清理的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的等离子净化器包括:
壳体;
集气罩,所述集气罩固定于所述壳体内壁的一侧;
两个通管,两个所述通管均固定于所述壳体的一侧,两个所述通管另一端均与所述集气罩的内部连通;
转换组件,所述转换组件设置于所述壳体的一侧,所述转换组件包括固定于所述壳体一侧的导杆,所述导杆的外表面转动连接有套筒,所述套筒的内表面固定连接有四个弹性凹槽,所述导杆位于所述套筒内部的外表面固定连接有四个用于***弹性凹槽内部的弧形凸块,所述套筒的外表面通过支杆固定连接有四个过滤套,四个所述过滤套的一侧均开设有凹口,四个所述过滤套的一侧通过四个凹口分别放置有四个过滤板,四个所述过滤套的一侧转动连接有限位板;
通过四个过滤板旋转,就可以将两个通管上的过滤板进行转换,可以将未使用的过滤板覆盖在通管上,进行过滤处理,而使用后的过滤板就会移开,进而便于工作人员的清理。
优选的,所述壳体内壁的两侧之间固定连接有V型板,所述壳体内壁的底部固定连接有吸泵,所述吸泵的吸气口通过吸气管与所述集气罩的内部连通,所述吸泵的出气口通过出气管与所述V型板的顶部连通。
优选的,所述壳体内壁的两侧之间通过支架固定连接有等离子发生器,且等离子发生器位于所述V型板的顶部。
优选的,所述壳体的另一侧的顶部固定连接有排气框,所述排气框与所述壳体的内部连通。
优选的,所述壳体的另一侧且位于所述排气框的底部滑动连接有金属盖板,所述壳体的另一侧且位于所述排气框的顶部固定连接有的磁铁板。
优选的,所述壳体的另一侧底部开设有维修口,所述壳体另一侧的底部固定连接有四个L型定位块,四个所述L型定位块之间设置有挡板。
优选的,所述壳体的另一侧的底部滑动连接有用于对挡板卡紧的卡紧板,且两个卡紧板位于所述挡板的两侧。
与相关技术相比较,本实用新型提供的等离子净化器具有如下有益效果:
本实用新型提供等离子净化器,通过转换组件中过滤板的设置,可以进入通管的气体进行过滤,通过套筒的旋转,可以带动四个过滤套进行旋转,而四个过滤套的旋转,就会带动相应的过滤板进行旋转,使得四个过滤板旋转,就可以将两个通管上的过滤板进行转换,可以将未使用的过滤板覆盖在通管上,进行过滤处理,而使用后的过滤板就会移开,进而便于工作人员的清理,保证了在清理的过程中,不用停止净化器的工作,进而提高了等离子的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的等离子净化器的较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的转换组件的结构示意图;
图3为图1所示的壳体的结构侧视图;
图4为图1所示的壳体的结构剖视图。
图中标号:1、壳体;2、集气罩;3、通管;4、转换组件;41、导杆;42、套筒;43、弹性凹槽;44、弧形凸块;45、过滤套;46、凹口;47、过滤板;48、限位板;5、V型板;6、吸泵;7、等离子发生器;8、排气框;9、金属盖板;10、磁铁板;11、维修口;12、L型定位块;13、挡板;14、卡紧板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的等离子净化器的较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的转换组件的结构示意图;图3为图1所示的壳体的结构侧视图;图4为图1所示的壳体的结构剖视图。等离子净化器包括:
壳体1;
集气罩2,所述集气罩2固定于所述壳体1内壁的一侧;
两个通管3,两个所述通管3均固定于所述壳体1的一侧,两个所述通管3另一端均与所述集气罩2的内部连通;
转换组件4,所述转换组件4设置于所述壳体1的一侧,所述转换组件4包括固定于所述壳体1一侧的导杆41,所述导杆41的外表面转动连接有套筒42,所述套筒42的内表面固定连接有四个弹性凹槽43,所述导杆41位于所述套筒42内部的外表面固定连接有四个用于***弹性凹槽43内部的弧形凸块44,所述套筒42的外表面通过支杆固定连接有四个过滤套45,四个所述过滤套45的一侧均开设有凹口46,四个所述过滤套45的一侧通过四个凹口46分别放置有四个过滤板47,四个所述过滤套45的一侧转动连接有限位板48;
通过弧形凸块44***弹性凹槽43中,可以保证过滤板47旋转后的稳定性,提高转换后的效果;
通过转换组件4中过滤板47的设置,可以进入通管3的气体进行过滤;
通过套筒42的旋转,可以带动四个过滤套45进行旋转,而四个过滤套45的旋转,就会带动相应的过滤板47进行旋转,使得四个过滤板47旋转,就可以将两个通管3上的过滤板47进行转换,可以将未使用的过滤板47覆盖在通管3上,进行过滤处理;
使用后的过滤板47就会移开,进而便于工作人员的清理,保证了在清理的过程中,不用停止净化器的工作,进而提高了等离子的实用性。
所述壳体1内壁的两侧之间固定连接有V型板5,所述壳体1内壁的底部固定连接有吸泵6,所述吸泵6的吸气口通过吸气管与所述集气罩2的内部连通,所述吸泵6的出气口通过出气管与所述V型板5的顶部连通;
吸泵6与外界的电源和控制开关连接,用于将集气罩2的内部吸气,使得集气罩2的内部处于负压,进而可以通过两个通管3将外界的气体进行吸收,再通过吸泵6排至到V型板5的顶部,进行等离子杀菌处理。
所述壳体1内壁的两侧之间通过支架固定连接有等离子发生器7,且等离子发生器7位于所述V型板5的顶部;
等离子发生器7采用现有技术中的等离子发生装置,等离子发生器7同时产生的正离子与负离子在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放,从而导致其周围细菌结构的改变或能量的转换,从而致使细菌死亡,实现其杀菌的作用。由于负离子的数量大于正离子的数量,因此多余的负离子仍然飘浮在空气中,可以达到消烟、除尘、消除异味、改善空气的品质,以促进人体健康的保健作用。
所述壳体1的另一侧的顶部固定连接有排气框8,所述排气框8与所述壳体1的内部连通;
通过排气框8的设置,可以将过滤、等离子杀菌后的气体进行排放。
所述壳体1的另一侧且位于所述排气框8的底部滑动连接有金属盖板9,所述壳体1的另一侧且位于所述排气框8的顶部固定连接有的磁铁板10;
通过金属盖板9的设置,便于对排气框8的出气口进行遮挡,保证在净化器不使用时,可以对排气框8进行遮挡,避免灰尘的进入,造成净化器内部的污染。
所述壳体1的另一侧底部开设有维修口11,所述壳体1另一侧的底部固定连接有四个L型定位块12,四个所述L型定位块12之间设置有挡板13;
通过维修口11的开设,便于工作人员对吸泵6进行维修或清理,而且通过四个L型定位块12的设置,可以对挡板13的四角进行定位,保证挡板13的稳定性,避免挡板13上下左右的运动。
所述壳体1的另一侧的底部滑动连接有用于对挡板13卡紧的卡紧板14,且两个卡紧板14位于所述挡板13的两侧;
通过两个卡紧板14向挡板13的位置运动时,可以对挡板13进行卡紧,保证挡板13对维修口11遮挡的稳定性。
本实用新型提供的等离子净化器的工作原理如下:
通过吸泵6的启动,可以向集气罩2的内部进行吸气,使得集气罩2的内部处于负压,进而可以通过两个通管3将外界的气体进行吸收,吸收的气体,通过位于通管3上的过滤板47上气体进行过滤;
再通过吸泵6将过滤后的气体排至到V型板5的顶部,进行等离子杀菌处理,通过等离子发生器7产生的正离子与负离子在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放,从而导致其周围细菌结构的改变或能量的转换,从而致使细菌死亡,实现其杀菌的作用;
当位于两个通管3上的过滤板47需要清理时,通过手动旋转套筒42,而套筒42的旋转,可以带动四个过滤套45进行旋转,而四个过滤套45的旋转,就会带动相应的过滤板47进行旋转,使得四个过滤板47旋转,就可以将两个通管3上的过滤板47进行转换,可以将未使用的过滤板47覆盖在通管3上,进行过滤处理,而且使用后的过滤板47就会移开,再旋转限位板48,使得限位板48失去对过滤板47的接触,这时就可以对过滤板47进行拆卸,进而提高了清洁的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.等离子净化器,其特征在于,包括:
壳体(1);
集气罩(2),所述集气罩(2)固定于所述壳体(1)内壁的一侧;
两个通管(3),两个所述通管(3)均固定于所述壳体(1)的一侧,两个所述通管(3)另一端均与所述集气罩(2)的内部连通;
转换组件(4),所述转换组件(4)设置于所述壳体(1)的一侧,所述转换组件(4)包括固定于所述壳体(1)一侧的导杆(41),所述导杆(41)的外表面转动连接有套筒(42),所述套筒(42)的内表面固定连接有四个弹性凹槽(43),所述导杆(41)位于所述套筒(42)内部的外表面固定连接有四个用于***弹性凹槽(43)内部的弧形凸块(44),所述套筒(42)的外表面通过支杆固定连接有四个过滤套(45),四个所述过滤套(45)的一侧均开设有凹口(46),四个所述过滤套(45)的一侧通过四个凹口(46)分别放置有四个过滤板(47),四个所述过滤套(45)的一侧转动连接有限位板(48)。
2.根据权利要求1所述的等离子净化器,其特征在于,所述壳体(1)内壁的两侧之间固定连接有V型板(5),所述壳体(1)内壁的底部固定连接有吸泵(6),所述吸泵(6)的吸气口通过吸气管与所述集气罩(2)的内部连通,所述吸泵(6)的出气口通过出气管与所述V型板(5)的顶部连通。
3.根据权利要求2所述的等离子净化器,其特征在于,所述壳体(1)内壁的两侧之间通过支架固定连接有等离子发生器(7),且等离子发生器(7)位于所述V型板(5)的顶部。
4.根据权利要求1所述的等离子净化器,其特征在于,所述壳体(1)的另一侧的顶部固定连接有排气框(8),所述排气框(8)与所述壳体(1)的内部连通。
5.根据权利要求4所述的等离子净化器,其特征在于,所述壳体(1)的另一侧且位于所述排气框(8)的底部滑动连接有金属盖板(9),所述壳体(1)的另一侧且位于所述排气框(8)的顶部固定连接有的磁铁板(10)。
6.根据权利要求1所述的等离子净化器,其特征在于,所述壳体(1)的另一侧底部开设有维修口(11),所述壳体(1)另一侧的底部固定连接有四个L型定位块(12),四个所述L型定位块(12)之间设置有挡板(13)。
7.根据权利要求6所述的等离子净化器,其特征在于,所述壳体(1)的另一侧的底部滑动连接有用于对挡板(13)卡紧的卡紧板(14),且两个卡紧板(14)位于所述挡板(13)的两侧。
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