CN215575127U - 一种智能化油液质量分析仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分析测量技术领域，且公开了一种智能化油液质量分析仪器，包括油液质量分析仪主体，所述油液质量分析仪主体的上方设置有上盖，所述上盖顶部的四角和油液质量分析仪主体底部的四角均粘连有减震垫，所述油液质量分析仪主体和上盖的一端均连接有提手耳。该智能化油液质量分析仪器，通过在油液质量分析仪主体和上盖安装伸缩套筒、伸缩杆、扶手和滚轮，可以将油液质量分析仪主体进行推动，便于设备更换位置使用，通过使用盖板和在盖板上设置推动块，使盖板便于拆卸和安装，便于对油液质量分析仪主体内部设备进行清理，通过油液质量分析仪主体底部安装散热扇和散热盖板，可以使设备进行更好的散热，延长设备的使用寿命。

Description

一种智能化油液质量分析仪器

技术领域

本实用新型涉及分析测量技术领域，具体为一种智能化油液质量分析仪器。

背景技术

油液质量快速分析仪可以现场判断润滑油的污染程度，以确定是否换油。检测新购润滑油是否合格，是企业保护设备、节约能源加强润滑管理、实现按质换油的必备检测工具。目前已广泛应用于：航空航天、油田、港口、运输、矿山、电力、冶金、化工、工程机械等领域，采用高精度的μΛ表，使检测数数值更加准确。该仪器具有高灵敏度，高分辨率，高稳定性及良好的重复性，特别适合生产现场和野外环境使用，油液质量快速分析仪由于配备液晶屏幕显示器，实现了操作提示及各项指标的汉字显示，可直观读到各种数据。它配备了微型打印机并采用了高精度的A/D转换电路，使仪器重复性更好。在电池电量低的情况下，蜂鸣器自动报警并液晶屏显示。在无人操作状态下实现了自动关机功能。在无样油的情况下,可测量油中含水量。外型精美,操作简便。

目前市场上的一些分析测量装置：

(1)智能化油液质量分析仪器在使用过程中，由于设备不便于携带和移动使用，不便于变换位置使用，使使用者携带麻烦；

(2)智能化油液质量分析仪器在使用过程中，由于在检测时需要对油液加温测试，设备可以在指定温度下测量数据的准确性，但是在使用时会导致设备机身温度过高，现有的设备散热效果差，导致内部零配件容易损坏，设备使用寿命短。

所以我们提出了一种智能化油液质量分析仪器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能化油液质量分析仪器，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些智能化油液质量分析仪器，存在不便于变换位置使用，携带麻烦和散热效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种智能化油液质量分析仪器，包括油液质量分析仪主体，所述油液质量分析仪主体的上方设置有上盖，所述上盖顶部的四角和油液质量分析仪主体底部的四角均粘连有减震垫，所述油液质量分析仪主体和上盖的一端均连接有提手耳；

所述油液质量分析仪主体的顶部设置有多个待测液存放瓶，所述油液质量分析仪主体顶部靠近多个待测液存放瓶的一侧设置有显示屏，所述油液质量分析仪主体顶部靠近显示屏的一侧设置有操作面板，所述油液质量分析仪主体顶部靠近操作面板的一侧设置有盖板，所述油液质量分析仪主体的一侧壁设置有电源接口，所述油液质量分析仪主体靠近电源接口的一侧壁设置有电源开关，所述油液质量分析仪主体一侧壁靠近电源开关的一侧设置有出液口。

优选的，所述盖板的顶部设置有进液口，所述进液口的顶部设置有密封盖板，所述进液口的一侧壁连接有连接柱，所述连接柱的另一端连接有密封盖板，所述密封盖板通过连接柱与进液口相连接。

优选的，所述盖板顶部的四角均设置有推动块，所述盖板上开设有与每个推动块相适配的通孔，每个所述推动块的底部均连接有插块，所述盖板上开设有与每个插块相适配的凹槽，所述油液质量分析仪主体的顶部开设有与每个插块相适配的插孔，所述油液质量分析仪主体的顶部开设有与每个待测液存放瓶相适配的放置槽。

优选的，所述上盖的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端与收纳槽的内底壁相固定，所述伸缩杆的另一端连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒远离伸缩杆的一端连接有扶手，所述伸缩套筒套接在伸缩杆的外表面，所述伸缩套筒的内侧壁与伸缩杆的外表面相适配，所述上盖和油液质量分析仪主体的底部均对称安装有两个滚轮。

优选的，所述油液质量分析仪主体的底部设置有散热槽，所述散热槽的顶部设置有散热盖板，所述散热盖板的顶部均匀开设有多个散热孔，所述散热槽的内部安装有散热扇，所述散热槽的顶部设置有螺纹孔，所述散热盖板的底部连接有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔相适配，所述散热盖板通过螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述上盖通过销轴与油液质量分析仪主体的一端铰接，所述上盖的一端对称设置有挂扣，所述油液质量分析仪主体的另一端设置有与每个挂扣位置相对应的卡块，每个所述卡块的顶部均开设有与每个挂扣相适配的卡槽，所述卡块的一侧壁均设置有卡块，每个所述卡块均贯穿卡块的一侧壁并卡接到每个挂扣的底部。

优选的，所述油液质量分析仪主体的内部安装有控制器，所述控制器的一端分别电连接有油液分析探头和温度传感器，所述操作面板和显示屏均与控制器电连接，所述控制器的另一端分别电连接有数据处理模块、传导器、分析仪主体和PZT热电元件，所述散热扇通过控制器与温度传感器电连接，所述数据处理模块、传导器、分析仪主体和PZT热电元件分别通过控制器与油液分析探头电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能化油液质量分析仪器：

(1)通过在油液质量分析仪主体和上盖上设置提手耳，可以将设备进行提取，便于对收纳，通过在油液质量分析仪主体和上盖安装伸缩套筒、伸缩杆、扶手和滚轮，可以将油液质量分析仪主体进行推动，便于设备更换位置使用，通过使用盖板和在盖板上设置推动块，使盖板便于拆卸和安装，便于对油液质量分析仪主体内部设备进行清理。

(2)通过油液质量分析仪主体底部安装散热扇和散热盖板，可以使设备进行更好的散热，延长设备的使用寿命，通过在上盖的内侧壁粘连捆绑带，可以固定使用工具，对使用固定进行收纳。

附图说明

图1为本实用新型智能化油液质量分析仪器的主视结构示意图；

图2为本实用新型智能化油液质量分析仪器的盖板主视结构示意图；

图3为本实用新型智能化油液质量分析仪器的油液质量分析仪主体底部主视结构示意图；

图4为本实用新型智能化油液质量分析仪器的散热扇主视结构示意图；

图5为本实用新型智能化油液质量分析仪器的***框图。

图中：油液质量分析仪主体1，上盖2，捆绑带3，减震垫4，提手耳5，挂扣6，放置槽7，待测液存放瓶8，盖板9，进液口10，卡块11，显示屏12，操作面板13，电源接口14，电源开关15，出液口16，密封盖板17，推动块 18，插块19，伸缩套筒20，伸缩杆21，扶手22，滚轮23，散热扇24，螺纹孔25，螺纹柱26，散热孔27，散热盖板28，控制器29，油液分析探头30，温度传感器31，数据处理模块32，传导器33，分析仪主体34，PZT热电元件 35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种智能化油液质量分析仪器；包括油液质量分析仪主体1，油液质量分析仪主体1的上方设置有上盖2，上盖 2顶部的四角和油液质量分析仪主体1底部的四角均粘连有减震垫4，油液质量分析仪主体1和上盖2的一端均连接有提手耳5；

油液质量分析仪主体1的顶部设置有多个待测液存放瓶8，油液质量分析仪主体1顶部靠近多个待测液存放瓶8的一侧设置有显示屏12，油液质量分析仪主体1顶部靠近显示屏12的一侧设置有操作面板13，油液质量分析仪主体1顶部靠近操作面板13的一侧设置有盖板9，油液质量分析仪主体1的一侧壁设置有电源接口14，油液质量分析仪主体1靠近电源接口14的一侧壁设置有电源开关15，油液质量分析仪主体1一侧壁靠近电源开关15的一侧设置有出液口16。

作为本实用新型的一种优选技术方案：盖板9的顶部设置有进液口10，进液口10的顶部设置有密封盖板17，进液口10的一侧壁连接有连接柱，连接柱的另一端连接有密封盖板17，密封盖板17通过连接柱与进液口10相连接，通过使用密封盖板17，防止灰尘进入到设备内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：盖板9顶部的四角均设置有推动块18，盖板9上开设有与每个推动块18相适配的通孔，每个推动块18的底部均连接有插块19，盖板9上开设有与每个插块19相适配的凹槽，油液质量分析仪主体1的顶部开设有与每个插块19相适配的插孔，油液质量分析仪主体1的顶部开设有与每个待测液存放瓶8相适配的放置槽7，通过使用该装置，便于对待测液存放瓶8进行收纳和放置。

作为本实用新型的一种优选技术方案：上盖2的顶部开设有收纳槽，收纳槽的内部设置有伸缩杆21，伸缩杆21一端与收纳槽的内底壁相固定，伸缩杆21的另一端连接有伸缩套筒20，伸缩套筒20远离伸缩杆21的一端连接有扶手22，伸缩套筒20套接在伸缩杆21的外表面，伸缩套筒20的内侧壁与伸缩杆21的外表面相适配，上盖2和油液质量分析仪主体1的底部均对称安装有两个滚轮23，通过使用该装置，便于对设备进行移动使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案：油液质量分析仪主体1的底部设置有散热槽，散热槽的顶部设置有散热盖板28，散热盖板28的顶部均匀开设有多个散热孔27，散热槽的内部安装有散热扇24，散热槽的顶部设置有螺纹孔25，散热盖板28的底部连接有螺纹柱26，螺纹柱26与螺纹孔25相适配，散热盖板28通过螺纹柱26与螺纹孔25螺纹连接，通过使用该装置，便于对设备内部零配件进行散热。

作为本实用新型的一种优选技术方案：上盖2通过销轴与油液质量分析仪主体1的一端铰接，上盖2的一端对称设置有挂扣6，油液质量分析仪主体 1的另一端设置有与每个挂扣6位置相对应的卡块11，每个卡块11的顶部均开设有与每个挂扣6相适配的卡槽，卡块11的一侧壁均设置有卡块，每个卡块均贯穿卡块11的一侧壁并卡接到每个挂扣6的底部，通过使用该装置，可以使油液质量分析仪主体1和上盖2进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：油液质量分析仪主体1的内部安装有控制器29，控制器29的一端分别电连接有油液分析探头30和温度传感器31，操作面板13和显示屏12均与控制器29电连接，控制器29的另一端分别电连接有数据处理模块32、传导器33、分析仪主体34和PZT热电元件 35，散热扇24通过控制器29与温度传感器31电连接，数据处理模块32、传导器33、分析仪主体34和PZT热电元件35分别通过控制器与油液分析探头 30电连接，通过使用该装置，便于对内部零配件进行更好的控制。

本实施例的工作原理：在使用该智能化油液质量分析仪器时，如图1和图2所示，该装置整体由油液质量分析仪主体1、上盖2、捆绑带3、减震垫 4、提手耳5、挂扣6、放置槽7、待测液存放瓶8、盖板9、进液口10、卡块 11、显示屏12、操作面板13、电源接口14、电源开关15、出液口16、密封盖板17、推动块18和插块19组成，在使用时，将油液质量分析仪主体1通过电源接口14连接电源，将待测液存放瓶8内部的油液通过进液口10加入到设备内部，通过推动每个推动块18带动每个插块19将盖板9取下，对设备内部进行清理，如图1和图3所示，该装置整体由伸缩套筒20、伸缩杆21、扶手22和滚轮23组成，将伸缩套筒20在伸缩杆21取出，通过推动扶手22 将油液质量分析仪主体1进行推动，如图1和图4所示，该装置整体由散热扇24、散热槽、螺纹孔25、螺纹柱26、散热孔27和散热盖板28组成，将散热扇24安装到散热槽内部，将散热盖板28通过螺纹柱26安装到散热槽的顶部，如图1和图5所示，该装置整体由控制器29、油液分析探头30、温度传感器31、数据处理模块32、传导器33、分析仪主体34和PZT热电元件35组成，操作面板13和显示屏12均与控制器29电连接，控制器29的另一端分别与数据处理模块32、传导器33、分析仪主体34和PZT热电元件35电连接，散热扇24通过控制器29与温度传感器31电连接，数据处理模块32、传导器 33、分析仪主体34和PZT热电元件35分别通过控制器与油液分析探头30电连接，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本申请中涉及到的相关模块均为硬件***模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本申请的改进之处；本申请的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对***的整体的构造进行改进，以解决本申请所要解决的相应技术问题。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能化油液质量分析仪器，包括油液质量分析仪主体(1)，其特征在于，所述油液质量分析仪主体(1)的上方设置有上盖(2)，所述上盖(2)的内侧壁粘连有两个捆绑带(3)，所述上盖(2)顶部的四角和油液质量分析仪主体(1)底部的四角均粘连有减震垫(4)，所述油液质量分析仪主体(1)和上盖(2)的一端均连接有提手耳(5)；

所述油液质量分析仪主体(1)的顶部设置有多个待测液存放瓶(8)，所述油液质量分析仪主体(1)顶部靠近多个待测液存放瓶(8)的一侧设置有显示屏(12)，所述油液质量分析仪主体(1)顶部靠近显示屏(12)的一侧设置有操作面板(13)，所述油液质量分析仪主体(1)顶部靠近操作面板(13)的一侧设置有盖板(9)，所述油液质量分析仪主体(1)的一侧壁设置有电源接口(14)，所述油液质量分析仪主体(1)靠近电源接口(14)的一侧壁设置有电源开关(15)，所述油液质量分析仪主体(1)一侧壁靠近电源开关(15)的一侧设置有出液口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化油液质量分析仪器，其特征在于，所述盖板(9)的顶部设置有进液口(10)；

所述进液口(10)的顶部设置有密封盖板(17)；

所述进液口(10)的一侧壁连接有连接柱；

所述连接柱的另一端连接有密封盖板(17)；

所述密封盖板(17)通过连接柱与进液口(10)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能化油液质量分析仪器，其特征在于，所述盖板(9)顶部的四角均设置有推动块(18)；

所述盖板(9)上开设有与每个推动块(18)相适配的通孔；

每个所述推动块(18)的底部均连接有插块(19)

所述盖板(9)上开设有与每个插块(19)相适配的凹槽；

所述油液质量分析仪主体(1)的顶部开设有与每个插块(19)相适配的插孔；

所述油液质量分析仪主体(1)的顶部开设有与每个待测液存放瓶(8)相适配的放置槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种智能化油液质量分析仪器，其特征在于，所述上盖(2)的顶部开设有收纳槽；

所述收纳槽的内部设置有伸缩杆(21)；

所述伸缩杆(21)一端与收纳槽的内底壁相固定；

所述伸缩杆(21)的另一端连接有伸缩套筒(20)；

所述伸缩套筒(20)远离伸缩杆(21)的一端连接有扶手(22)；

所述伸缩套筒(20)套接在伸缩杆(21)的外表面；

所述伸缩套筒(20)的内侧壁与伸缩杆(21)的外表面相适配；

所述上盖(2)和油液质量分析仪主体(1)的底部均对称安装有两个滚轮(23)。

5.根据权利要求1所述的一种智能化油液质量分析仪器，其特征在于，所述油液质量分析仪主体(1)的底部设置有散热槽；

所述散热槽的顶部设置有散热盖板(28)；

所述散热盖板(28)的顶部均匀开设有多个散热孔(27)；

所述散热槽的内部安装有散热扇(24)；

所述散热槽的顶部设置有螺纹孔(25)；

所述散热盖板(28)的底部连接有螺纹柱(26)；

所述螺纹柱(26)与螺纹孔(25)相适配；

所述散热盖板(28)通过螺纹柱(26)与螺纹孔(25)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能化油液质量分析仪器，其特征在于，所述上盖(2)通过销轴与油液质量分析仪主体(1)的一端铰接；

所述上盖(2)的一端对称设置有挂扣(6)；

所述油液质量分析仪主体(1)的另一端设置有与每个挂扣(6)位置相对应的卡块(11)；

每个所述卡块(11)的顶部均开设有与每个挂扣(6)相适配的卡槽；

所述卡块(11)的一侧壁均设置有卡块；

每个所述卡块均贯穿卡块(11)的一侧壁并卡接到每个挂扣(6)的底部。

7.根据权利要求5所述的一种智能化油液质量分析仪器，其特征在于，所述油液质量分析仪主体(1)的内部安装有控制器(29)；

所述控制器(29)的一端分别电连接有油液分析探头(30)和温度传感器(31)；

所述操作面板(13)和显示屏(12)均与控制器(29)电连接；

所述控制器(29)的另一端分别电连接有数据处理模块(32)、传导器(33)、分析仪主体(34)和PZT热电元件(35)；

所述散热扇(24)通过控制器(29)与温度传感器(31)电连接；

所述数据处理模块(32)、传导器(33)、分析仪主体(34)和PZT热电元件(35)分别通过控制器与油液分析探头(30)电连接。

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