CN215572312U - 一种加工中心用壁挂式热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心用壁挂式热交换器，包括排气管、装配支座、检修盖和机壳，所述机壳的一侧安装有检修盖，机壳的另一侧均匀固定有装配支座，且机壳顶部的一端固定有排气管，并且机壳底部的一端固定有进气管。本实用新型通过安装有检修盖、机壳和换热管单体，使得装置具体使用时，一方面使用者可以利用锁紧片和螺丝的安装作用，将检修盖在机壳上进行拆卸或组装，进而便于使用者对机壳内部进行清理或检修，另一方面使用者可以利用装配块和螺丝的安装作用，将多个换热管单体依次在机壳内部进行安装或拆卸，并且通过在换热管单体的两端分别安装有第一安装盘和第二安装盘，便于实现多个换热管单体的拼装。

Description

一种加工中心用壁挂式热交换器

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种加工中心用壁挂式热交换器。

背景技术

热交换器可以实现导热换热作用，通过热交换处理，便于实现废气中的热量再利用，热交换器在加工中心应用广泛，但是现有的加工中心用热交换器在实际使用时还是存在未设置过滤净化机构、不易检修、换热效率低下、抗粘耐腐蚀效果差以及不易壁挂装配、换热机构不易组装维护的问题，这不利于装置的长期推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心用壁挂式热交换器，以解决上述背景技术中提出的未设置过滤净化机构、换热效率低下、抗粘耐腐蚀效果差以及不易壁挂装配、换热机构不易组装维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心用壁挂式热交换器，包括排气管、装配支座、检修盖和机壳，所述机壳的一侧安装有检修盖，机壳的另一侧均匀固定有装配支座，且机壳顶部的一端固定有排气管，并且机壳底部的一端固定有进气管，所述机壳的内部均匀安装有换热管单体，机壳内部的顶端固定有与换热管单体相匹配的出料管，且机壳内部的底端固定有与换热管单体相匹配的进料管，所述换热管单体的外侧壁设置有外螺纹层，且换热管单体的内侧壁设置有内螺纹层，所述换热管单体、出料管和进料管上皆焊接有第一安装盘，换热管单体远离第一安装盘的一端安装有第二安装盘。

优选的，所述排气管、进气管、出料管和进料管皆与机壳之间构成一体化焊接结构，排气管、进气管、出料管和进料管的内侧壁皆设置有纳米陶瓷不粘层，使其提升了管道结构内壁的抗粘耐腐蚀效果，便于清理维护。

优选的，所述排气管、进气管、出料管和进料管远离机壳的一端皆固定有法兰盘，排气管和进气管的内部皆与机壳的内部相连通，出料管和进料管的内部皆与换热管单体的内部相连通，使其便于将管道设备和外接导气导料设备等进行装配。

优选的，所述装配支座设置有4个，装配支座的外侧壁包裹有硅橡胶防滑层，换热管单体顶部的两端皆焊接有装配块，且装配块上均匀设置有与机壳连接的螺丝，使其便于使用者将多个换热管单体依次在机壳内部进行安装或拆卸。

优选的，所述装配支座的一端设置有螺纹安装孔，装配支座的一侧粘接有与机壳连接的橡胶缓冲垫，提升了机壳壁挂结构的减震效果。

优选的，所述检修盖的一侧设置有与机壳相匹配的橡胶密封条，检修盖的材料为不锈钢，提升了检修盖与机壳组装时的密封效果。

优选的，所述检修盖和机壳的内侧壁皆设置有特氟龙抗粘层，机壳的材料为不锈钢，使其提升了检修盖和机壳的抗粘耐腐蚀效果。

优选的，所述检修盖的边缘处均匀焊接有锁紧片，锁紧片上设置有与机壳连接的螺丝，便于使用者对机壳内部进行清理或检修。

优选的，所述第二安装盘靠近换热管单体一端焊接有净化管，净化管和换热管单体之间构成螺纹连接，且第二安装盘上均匀设置有与换热管单体相匹配的硅胶密封圈，并且净化管的内部均匀固定有活性炭过滤层，使其提升了第二安装盘和换热管单体组装时的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该加工中心用壁挂式热交换器通过安装有换热管单体、硅胶密封圈、净化管和第二安装盘，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面使用者通过在多个换热管单体拼装成的换热机构上均匀安装有净化管，且在净化管的内部均匀固定有活性炭过滤层，从而可以对经由其他设备导入换热机构内部的废气进行过滤净化作用，避免了这些废气中杂质的灰尘、油雾等装置进入下一级加工设备内，进而减少了加工中心的电气故障，另一方面使用者可以利用净化管和换热管单体之间的螺纹连接作用，将净化管和第二安装盘在换热管单体上进行拆装维护，且通过在第二安装盘上均匀设置有与换热管单体相匹配的硅胶密封圈，提升了第二安装盘和换热管单体组装时的密封效果；

(2)、该加工中心用壁挂式热交换器通过安装有换热管单体、外螺纹层和内螺纹层，使得装置优化了自身的结构，通过在换热管单体的外侧壁设置有外螺纹层，且在换热管单体的内侧壁设置有内螺纹层，实际换热操作时，利用含有大量热能的介质在换热机构内运行，换热机构再将热能传递给包裹在其外部的介质，因此一方面通过在换热管单体的外侧壁和内侧壁分别设置有外螺纹层和内螺纹层，可以加大换热管单体的表面积，进而实现增加换热效率的优点，另一方面通过该种螺纹式结构来实现对于换热管单体换热表面积的增加，便于加工，在管体内外壁上加工螺纹结构是现有的成熟技术，较之普通的焊接多片散热翅等操作，更加节省成本，且提高了加工效率，并且通过在排气管、进气管、出料管和进料管的内侧壁皆设置有纳米陶瓷不粘层，在检修盖和机壳的内侧壁皆设置有特氟龙抗粘层，提升了装置的抗粘耐腐蚀效果，便于清理维护；

(3)、该加工中心用壁挂式热交换器通过安装有检修盖、机壳、换热管单体和装配支座，使得装置具体使用时，一方面使用者可以利用锁紧片和螺丝的安装作用，将检修盖在机壳上进行拆卸或组装，进而便于使用者对机壳内部进行清理或检修，另一方面使用者可以利用装配块和螺丝的安装作用，将多个换热管单体依次在机壳内部进行安装或拆卸，并且通过在换热管单体的两端分别安装有第一安装盘和第二安装盘，便于实现多个换热管单体的拼装，并且使用者可以利用机壳背侧的装配支座和螺纹安装孔的作用，通过螺丝将装置进行贴壁安装，同时通过在装配支座与机壳之间设置有橡胶缓冲垫，利用橡胶的弹性缓冲效果，提升了机壳壁挂结构的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型机壳正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型装配支座正视结构示意图；

图4为本实用新型换热管单体后视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、排气管；2、装配支座；3、锁紧片；4、检修盖；5、进气管；6、机壳；7、换热管单体；8、出料管；9、装配块；10、进料管；11、橡胶缓冲垫；12、螺纹安装孔；13、外螺纹层；14、内螺纹层；15、第一安装盘；16、第二安装盘；17、净化管；18、活性炭过滤层；19、硅胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种加工中心用壁挂式热交换器，包括排气管1、装配支座2、检修盖4和机壳6，机壳6的一侧安装有检修盖4，机壳6的另一侧均匀固定有装配支座2，且机壳6顶部的一端固定有排气管1，并且机壳6底部的一端固定有进气管5，机壳6的内部均匀安装有换热管单体7，机壳6内部的顶端固定有与换热管单体7相匹配的出料管8，且机壳6内部的底端固定有与换热管单体7相匹配的进料管10，换热管单体7的外侧壁设置有外螺纹层13，且换热管单体7的内侧壁设置有内螺纹层14，换热管单体7、出料管8和进料管10上皆焊接有第一安装盘15，换热管单体7远离第一安装盘15的一端安装有第二安装盘16，排气管1、进气管5、出料管8和进料管10皆与机壳6之间构成一体化焊接结构，排气管1、进气管5、出料管8和进料管10的内侧壁皆设置有纳米陶瓷不粘层；

使用时，利用纳米陶瓷不粘层，提升了排气管1、进气管5、出料管8和进料管10内壁的抗粘耐腐蚀效果，便于清理维护；

排气管1、进气管5、出料管8和进料管10远离机壳6的一端皆固定有法兰盘，排气管1和进气管5的内部皆与机壳6的内部相连通，出料管8和进料管10的内部皆与换热管单体7的内部相连通；

使用时，使用者可以利用排气管1、进气管5、出料管8和进料管10上固定的法兰盘的连接作用，将排气管1、进气管5、出料管8和进料管10分别和相应的导气设备和导料设备进行装配；

装配支座2设置有4个，装配支座2的外侧壁包裹有硅橡胶防滑层，换热管单体7顶部的两端皆焊接有装配块9，且装配块9上均匀设置有与机壳6连接的螺丝；

使用时，使用者可以利用装配块9和螺丝的安装作用，将多个换热管单体7依次在机壳6内部进行安装或拆卸；

装配支座2的一端设置有螺纹安装孔12，装配支座2的一侧粘接有与机壳6连接的橡胶缓冲垫11；

使用时，使用者可以利用机壳6背侧的装配支座2和螺纹安装孔12的作用，通过螺丝将装置进行贴壁安装，同时通过在装配支座2与机壳6之间设置有橡胶缓冲垫11，利用橡胶的弹性缓冲效果，提升了机壳6壁挂结构的减震效果；

检修盖4的一侧设置有与机壳6相匹配的橡胶密封条，检修盖4的材料为不锈钢；

使用时，通过在检修盖4上设置有橡胶密封条，提升了检修盖4与机壳6组装时的密封效果；

检修盖4和机壳6的内侧壁皆设置有特氟龙抗粘层，机壳6的材料为不锈钢；

使用时，通过特氟龙抗粘层，提升了检修盖4和机壳6的抗粘耐腐蚀效果；

检修盖4的边缘处均匀焊接有锁紧片3，锁紧片3上设置有与机壳6连接的螺丝；

使用时，使用者可以利用锁紧片3和螺丝的安装作用，将检修盖4在机壳6上进行拆卸或组装，进而便于使用者对机壳6内部进行清理或检修；

第二安装盘16靠近换热管单体7一端焊接有净化管17，净化管17和换热管单体7之间构成螺纹连接，且第二安装盘16上均匀设置有与换热管单体7相匹配的硅胶密封圈19，并且净化管17的内部均匀固定有活性炭过滤层18；

使用时，一方面使用者通过在多个换热管单体7拼装成的换热机构上均匀安装有净化管17，且在净化管17的内部均匀固定有活性炭过滤层18，从而可以对经由其他设备导入换热机构内部的废气进行过滤净化作用，避免了这些废气中杂质的灰尘、油雾等装置进入下一级加工设备内，进而减少了加工中心的电气故障，另一方面使用者可以利用净化管17和换热管单体7之间的螺纹连接作用，将净化管17和第二安装盘16在换热管单体7上进行拆装维护，且通过在第二安装盘16上均匀设置有与换热管单体7相匹配的硅胶密封圈19，提升了第二安装盘16和换热管单体7组装时的密封效果。

工作原理：使用时，使用者首先可以利用机壳6背侧的装配支座2和螺纹安装孔12的作用，通过螺丝将装置进行贴壁安装，同时通过在装配支座2与机壳6之间设置有橡胶缓冲垫11，利用橡胶的弹性缓冲效果，提升了机壳6壁挂结构的减震效果，然后使用者可以利用排气管1、进气管5、出料管8和进料管10上固定的法兰盘的连接作用，将排气管1、进气管5、出料管8和进料管10分别和相应的导气设备和导料设备进行装配，然后经由加工中心内部工作设备产生的废气会经由进料管10进入多个换热管单体7拼装成的换热机构内部，再与经由进气管5导入机壳6内部的换热气体进行热交换，从而使得装置可以通过热交换作用将废气中的热量置换出来，既避免了热量浪费，又减轻了热污染，同时通过在多个换热管单体7拼装成的换热机构上均匀安装有净化管17，且在净化管17的内部均匀固定有活性炭过滤层18，从而可以对经由其他设备导入换热机构内部的废气进行过滤净化作用，避免了这些废气中杂质的灰尘、油雾等装置进入下一级加工设备内，进而减少了加工中心的电气故障，此外，装置使用时，一方面使用者可以利用锁紧片3和螺丝的安装作用，将检修盖4在机壳6上进行拆卸或组装，进而便于使用者对机壳6内部进行清理或检修，另一方面使用者可以利用装配块9和螺丝的安装作用，将多个换热管单体7依次在机壳6内部进行安装或拆卸，并且通过在换热管单体7的两端分别安装有第一安装盘15和第二安装盘16，便于实现多个换热管单体7的拼装，进而使得机壳6内部的换热机构便于组装和维护，并且，通过在换热管单体7的外侧壁设置有外螺纹层13，且在换热管单体7的内侧壁设置有内螺纹层14，实际换热操作时，利用含有大量热能的介质在换热机构内运行，换热机构再将热能传递给包裹在其外部的介质，因此一方面通过在换热管单体7的外侧壁和内侧壁分别设置有外螺纹层13和内螺纹层14，可以加大换热管单体7的表面积，进而实现增加换热效率的优点，另一方面通过该种螺纹式结构来实现对于换热管单体7换热表面积的增加，便于加工，在管体内外壁上加工螺纹结构是现有的成熟技术，较之普通的焊接多片散热翅等操作，更加节省成本，且提高了加工效率。

Claims (9)

1.一种加工中心用壁挂式热交换器，其特征在于，包括排气管(1)、装配支座(2)、检修盖(4)和机壳(6)，所述机壳(6)的一侧安装有检修盖(4)，机壳(6)的另一侧均匀固定有装配支座(2)，且机壳(6)顶部的一端固定有排气管(1)，并且机壳(6)底部的一端固定有进气管(5)，所述机壳(6)的内部均匀安装有换热管单体(7)，机壳(6)内部的顶端固定有与换热管单体(7)相匹配的出料管(8)，且机壳(6)内部的底端固定有与换热管单体(7)相匹配的进料管(10)，所述换热管单体(7)的外侧壁设置有外螺纹层(13)，且换热管单体(7)的内侧壁设置有内螺纹层(14)，所述换热管单体(7)、出料管(8)和进料管(10)上皆焊接有第一安装盘(15)，换热管单体(7)远离第一安装盘(15)的一端安装有第二安装盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用壁挂式热交换器，其特征在于：所述排气管(1)、进气管(5)、出料管(8)和进料管(10)皆与机壳(6)之间构成一体化焊接结构，排气管(1)、进气管(5)、出料管(8)和进料管(10)的内侧壁皆设置有纳米陶瓷不粘层。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心用壁挂式热交换器，其特征在于：所述排气管(1)、进气管(5)、出料管(8)和进料管(10)远离机壳(6)的一端皆固定有法兰盘，排气管(1)和进气管(5)的内部皆与机壳(6)的内部相连通，出料管(8)和进料管(10)的内部皆与换热管单体(7)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心用壁挂式热交换器，其特征在于：所述装配支座(2)设置有4个，装配支座(2)的外侧壁包裹有硅橡胶防滑层，换热管单体(7)顶部的两端皆焊接有装配块(9)，且装配块(9)上均匀设置有与机壳(6)连接的螺丝。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心用壁挂式热交换器，其特征在于：所述装配支座(2)的一端设置有螺纹安装孔(12)，装配支座(2)的一侧粘接有与机壳(6)连接的橡胶缓冲垫(11)。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心用壁挂式热交换器，其特征在于：所述检修盖(4)的一侧设置有与机壳(6)相匹配的橡胶密封条，检修盖(4)的材料为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种加工中心用壁挂式热交换器，其特征在于：所述检修盖(4)和机壳(6)的内侧壁皆设置有特氟龙抗粘层，机壳(6)的材料为不锈钢。

8.根据权利要求1所述的一种加工中心用壁挂式热交换器，其特征在于：所述检修盖(4)的边缘处均匀焊接有锁紧片(3)，锁紧片(3)上设置有与机壳(6)连接的螺丝。

9.根据权利要求1所述的一种加工中心用壁挂式热交换器，其特征在于：所述第二安装盘(16)靠近换热管单体(7)一端焊接有净化管(17)，净化管(17)和换热管单体(7)之间构成螺纹连接，且第二安装盘(16)上均匀设置有与换热管单体(7)相匹配的硅胶密封圈(19)，并且净化管(17)的内部均匀固定有活性炭过滤层(18)。

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