CN215571688U - 一种超细纤维加工设备 - Google Patents

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郑海其
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Abstract

本实用新型属于纤维加工设备技术领域,尤其为一种超细纤维加工设备,包括壳体,所述壳体的下方对称设置有两个底板,所述底板的顶部均对称固定有两个立柱,所述立柱的顶部均与壳体的底部固定连接,所述壳体的背面内壁等距固定有支撑板和电加热管,所述壳体的一侧壁固定有安装板,所述安装板的顶部固定有热风机,所述热风机的出风端固定有出风管,所述壳体的内部固定有连接管。本实用新型通过设置保温筒和导热管,从排风管出来的热风会经过导热管,从而可以将热量传递给保温筒内的水,这样就可以起到加热水的效果,加热后的水可以用于生活用水,从而可以提高热能的利用率,通过在壳体内设置电加热管,可以进一步的提高烘干效率。

Description

一种超细纤维加工设备
技术领域
本实用新型涉及纤维加工设备技术领域,具体为一种超细纤维加工设备。
背景技术
超细纤维主要分为超细天然纤维和超细合成纤维。超细天然纤维主要有动物纤维(蜘蛛丝、蚕丝、皮革、动物绒毛等)、植物纤维等;超细合成纤维主要有聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯、聚四氟乙烯以及玻璃纤维等纤维品种。
木质纤维加工成纤维板之后需要进行烘干处理,所以需要使用到烘干设备,根据现有授权公告号CN208187016U所述的一种木质纤维加工烘干设备,该设备通过暖风机进行烘干,且为敞口式设计,所以热风的热能会散失在外界环境中,导致热能利用率较低,因此我们提出了一种超细纤维加工设备来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超细纤维加工设备,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种超细纤维加工设备,包括壳体,所述壳体的下方对称设置有两个底板,所述底板的顶部均对称固定有两个立柱,所述立柱的顶部均与壳体的底部固定连接,所述壳体的背面内壁等距固定有支撑板和电加热管,所述壳体的一侧壁固定有安装板,所述安装板的顶部固定有热风机,所述热风机的出风端固定有出风管,所述壳体的内部固定有连接管,所述出风管的一端贯穿壳体的一侧壁并与连接管连通,所述连接管上等距安装连通有出风罩,所述壳体的另一侧壁固定有横板,所述横板的顶部固定有用于存水的保温筒,所述保温筒的内部设置有导热管,所述导热管的两端分别贯穿保温筒相邻的侧壁,所述壳体靠近保温筒的一侧壁安装连通有排风管,所述排风管与导热管的底端连通,所述保温筒的顶端安装有筒盖,所述保温筒的背面安装连通有排水管,所述排水管上安装有阀门,所述壳体的正面通过铰链铰接有壳门。
进一步地,所述底板的底部均固定有防滑橡胶垫。
进一步地,所述支撑板的表面等距开设有通气孔。
进一步地,所述保温筒的顶端外侧壁开设有外螺纹,所述筒盖的内侧壁开设有内螺纹,所述筒盖与保温筒螺纹连接,所述筒盖的顶部固定有U型把手。
进一步地,所述导热管的形状为螺旋状,且材质为不锈钢。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种超细纤维加工设备,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置保温筒和导热管,从排风管出来的热风会经过导热管,从而可以将热量传递给保温筒内的水,这样就可以起到加热水的效果,加热后的水可以用于生活用水,从而可以提高热能的利用率,通过在壳体内设置电加热管,可以进一步的提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构示意图;
图2为本实用新型整体背面结构示意图;
图3为本实用新型保温筒内部结构示意图。
图中:1、壳体;2、底板;3、立柱;4、支撑板;5、电加热管;6、安装板;7、热风机;8、出风管;9、连接管;10、出风罩;11、横板;12、保温筒;13、导热管;14、排风管;15、筒盖;16、排水管;17、阀门;18、壳门;19、防滑橡胶垫;20、通气孔;21、U型把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、x和x所示,本实用新型一个实施例提出的一种超细纤维加工设备,包括壳体1,壳体1的下方对称设置有两个底板2,底板2的顶部均对称固定有两个立柱3,立柱3的顶部均与壳体1的底部固定连接,壳体1的背面内壁等距固定有支撑板4和电加热管5,壳体1的一侧壁固定有安装板6,安装板6的顶部固定有热风机7,热风机7的出风端固定有出风管8,壳体1的内部固定有连接管9,出风管8的一端贯穿壳体1的一侧壁并与连接管9连通,连接管9上等距安装连通有出风罩10,壳体1的另一侧壁固定有横板11,横板11的顶部固定有用于存水的保温筒12,保温筒12的内部设置有导热管13,导热管13的两端分别贯穿保温筒12相邻的侧壁,壳体1靠近保温筒12的一侧壁安装连通有排风管14,排风管14与导热管13的底端连通,保温筒12的顶端安装有筒盖15,保温筒12的背面安装连通有排水管16,排水管16上安装有阀门17,壳体1的正面通过铰链铰接有壳门18。
综上可知,在使用时,将木质纤维板放置在支撑板4上,然后关闭壳门18,启动热风机7和电加热管5,热风机7可以往壳体1内吹送热风,电加热管5可以升高壳体1内的温度,所以可以较为高效的对木质纤维板进行烘干,吹送的热风会从排风管14处进入到导热管13中,导热管13会将热量传递给保温筒12内的水,从而水会被加热,加热后的水,可以用于生活用水,当需要使用热水时,打开阀门17,即可放出,所以这样可以提高热能的利用率。
如图1所示,在一些实施例中,底板2的底部均固定有防滑橡胶垫19,可以起到较好的防滑效果,从而便于放置的更为稳定。
如图1所示,在一些实施例中,支撑板4的表面等距开设有通气孔20,可以使木质纤维板的底部吹到热风,从而可以提高木质纤维板的烘干效率。
如图3所示,在一些实施例中,保温筒12的顶端外侧壁开设有外螺纹,筒盖15的内侧壁开设有内螺纹,筒盖15与保温筒12螺纹连接,可以方便筒盖15的打开或者盖上,从而当保温筒12内的水用完后,可以较为方便的加注,筒盖15的顶部固定有U型把手21,是为了方便筒盖15的提起以及旋转。
如图3所示,在一些实施例中,导热管13的形状为螺旋状,且材质为不锈钢,导热管13设计成螺旋状,可以增大与水的接触面积,从而可以更好的将热风的热量传递给水。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超细纤维加工设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的下方对称设置有两个底板(2),所述底板(2)的顶部均对称固定有两个立柱(3),所述立柱(3)的顶部均与壳体(1)的底部固定连接,所述壳体(1)的背面内壁等距固定有支撑板(4)和电加热管(5),所述壳体(1)的一侧壁固定有安装板(6),所述安装板(6)的顶部固定有热风机(7),所述热风机(7)的出风端固定有出风管(8),所述壳体(1)的内部固定有连接管(9),所述出风管(8)的一端贯穿壳体(1)的一侧壁并与连接管(9)连通,所述连接管(9)上等距安装连通有出风罩(10),所述壳体(1)的另一侧壁固定有横板(11),所述横板(11)的顶部固定有用于存水的保温筒(12),所述保温筒(12)的内部设置有导热管(13),所述导热管(13)的两端分别贯穿保温筒(12)相邻的侧壁,所述壳体(1)靠近保温筒(12)的一侧壁安装连通有排风管(14),所述排风管(14)与导热管(13)的底端连通,所述保温筒(12)的顶端安装有筒盖(15),所述保温筒(12)的背面安装连通有排水管(16),所述排水管(16)上安装有阀门(17),所述壳体(1)的正面通过铰链铰接有壳门(18)。
2.根据权利要求1所述的一种超细纤维加工设备,其特征在于:所述底板(2)的底部均固定有防滑橡胶垫(19)。
3.根据权利要求1所述的一种超细纤维加工设备,其特征在于:所述支撑板(4)的表面等距开设有通气孔(20)。
4.根据权利要求1所述的一种超细纤维加工设备,其特征在于:所述保温筒(12)的顶端外侧壁开设有外螺纹,所述筒盖(15)的内侧壁开设有内螺纹,所述筒盖(15)与保温筒(12)螺纹连接,所述筒盖(15)的顶部固定有U型把手(21)。
5.根据权利要求1所述的一种超细纤维加工设备,其特征在于:所述导热管(13)的形状为螺旋状,且材质为不锈钢。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A type of ultrafine fiber processing equipment

Effective date of registration: 20231024

Granted publication date: 20220118

Pledgee: Zhejiang Hecheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Jiaxing Xinfeng Special Fiber Co.,Ltd.

Registration number: Y2023990000519

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