CN215571234U - 一种半导体电锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半导体电锅炉，箱体内侧壁上设置有GPRS远程监控器，所述的箱体内设置有U形管道，所述U形管道内侧设置有主控板，所述U形管道上设置有半导体发热体、超温报警器、水流开关和水泵，所述半导体发热体、超温报警器、水流开关、GPRS远程监控器和水泵均与主控板连接；优点是半导体发热体不怕干烧，性能稳定，功率衰减率低，不容易老化，使用寿命长；半导体电锅炉不易结水垢，具有断电记忆功能，断电后任意时间内通电后，机器可按原来参数运行；同时该设备也可以实现远程控制。

Description

一种半导体电锅炉

技术领域

本实用新型属于供暖领域，具体涉及一种半导体电锅炉。

背景技术

目前在东北、华北、西北等地区，冬季取暖一般采用如下方式：燃煤锅炉、燃气锅炉、地源热泵、水源热泵、空气能热泵及电加热。燃煤锅炉由于对环境会产生巨大污染，已经被严格控制新建的投入数量，已有部分燃煤锅炉已开始大量强迫拆除；燃气锅炉虽然没有被限制，但受运营高成本的限制，有些区域并没有条件安装；地源热泵、水源热泵由于其回灌水对地下水资源会产生污染，在东北地区已经被严格控制，因此上述两种方式并不可行；空气能热泵制热量太小，零下五度后基本不起作用，不适应东北、西北、华北等地区。电锅炉也称电加热锅炉，电加热锅炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备，但现有半导体电锅炉具有易爆管，怕干烧，加热面少的缺点，且燃热体长时间会在表面形成水垢，长时间积累会影响发热体寿命，同时一般加热体热转换率不高，大约95％的加热体会导致损耗掉更多电能，且现有半导体电锅炉只能现场操作，不能远程控制。

实用新型内容

本申请提供一种半导体电锅炉，以解决现有半导体电锅炉的易爆管，怕干烧，加热面少的问题。

为达到上述目的，本实用新型涉及一种半导体电锅炉，包括箱体，其技术要点是：所述的箱体内设置有U形管道和GPRS远程监控器，所述U形管道内侧设置有主控板，所述U形管道上设置有半导体发热体、超温报警器、水流开关和水泵，所述半导体发热体、超温报警器、水流开关、水泵和GPRS远程监控器均与主控板连接，所述水泵一端连接水流开关，水流开关另一端连接半导体发热体，半导体发热体另一端连接超温报警器，GPRS远程监控器位于箱体内侧壁上。

优选地，所述箱体外侧设置有触摸屏，GPRS远程监控器位于触摸屏背面。

优选地，所述半导体发热体内部设置有半导体发热片，所述的半导体发热片的正负阻值为五欧姆。

优选地，所述的半导体发热体包裹在U形管道的外表面。

本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型保护的半导体电锅炉因配备有水流开关和超温报警器，半导体发热体不怕干烧，性能稳定，功率衰减率低，不容易老化，使用寿命长；半导体陶瓷发热体发热面同u形管道完美接触，这样产生较大的热交换面积，发热体导热可实现均匀传导，因此不会在接触面上产生水汽泡，半导体电锅炉不易结水垢，另外半导体发热体在加热时只产生热能，没有光耗，所产生热量几乎完全被水吸收，所以半导体发热体转换效率高；半导体电锅炉还具有断电记忆功能，断电后任意时间内通电后，机器可按原来参数运行；同时该半导体电锅炉因配备有GPRS远程控制器可以实现远程控制。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为半导体电锅炉箱体内部整体结构示意图；

图2是半导体电锅炉箱体外部结构示意图；

附图标记如下：1、箱体2、GPRS远程监控器3、U形管道4、主控板5、半导体发热体6、超温报警器7、水流开关8、水泵9、触摸屏。

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型涉及一种半导体电锅炉，包括箱体1，所述箱体内侧壁上设置有GPRS远程监控器2，所述的箱体内设置有U形管道3，所述U形管道内侧设置有主控板4，所述U形管道上设置有半导体发热体5、超温报警器6、水流开关7和水泵8，所述半导体发热体、超温报警器、水流开关、GPRS远程监控器和水泵均与主控板连接，所述水泵一端连接水流开关，水流开关另一端连接半导体发热体，半导体发热体另一端连接超温报警器，GPRS远程监控器位于箱体侧壁上。

优选地，所述箱体外表面设置有触摸屏9，GPRS远程监控器位于触摸屏背面。

优选地，所述半导体发热体内部设置有半导体发热片，所述的半导体发热片的正负阻值为五欧姆。

优选地，所述的半导体发热体包裹在U形管道的外表面。

所述的主控板连接水流开关，所述的水流开关可以在无水的状态时，自动停止工作；所述的水流开关连接半导体发热体，所述的半导体发热体性能稳定，功率衰减率低，不容易老化，使用寿命长。正常环境使用，加热器可正常工作约20年不损坏，且功率衰减率不会超过2％。产品使用安全，在给半导体电锅炉通电时，半导体发热体只发热，若管道内无水或超温报警器失灵而导致半导体发热体空载，则半导体发热体表面温度最高达到超温报警器设置的超温温度时，自身切断电源，从而保护整个电路，因此该半导体发热体在无水或空载时通电可长时间干烧，并且不爆管，不漏电，不会引发火灾等危害。

所述半导体电锅炉加热额定工作电压非常宽，不会受稍低或稍高电压波动影响，功率在额定电压正负30％的波动下，仍能保持在原有功率允许的范围内。半导体发热体内部的半导体发热片采用的是正负阻值5欧姆，比普通的正负30欧姆的性能优越。每根发热体采用不同阻值发热片，以防止电流冲击产生的寿命下降。半导体发热体发热面同u形管道完美接触，这样产生较大的热交换面积，发热体导热可实现均匀传导，因此不会在接触面上产生水汽泡，大大的提高了热转换效率，另外半导体发热体在加热时只产生热能，没有光耗，所产生热量几乎完全被水吸收，所以半导体发热体转换效率高；所述的半导体发热体另一侧连接超温报警器，所述的超温报警器在温度过高时，自动停止工作。

所述U形管道上设置的半导体发热体、超温报警器、水流开关和水泵均与主控板连接，所述的主控板通过设定的温度自动启停半导体电锅炉，达到节能的效果；所述半导体电锅炉的主控板为智能控制板，通过设定温度智能控制半导体电锅炉自动启停；所述半导体电锅炉包括有主控板，所述主控板包括单片机、电源、继电器电路、功率检测模块、测温装置和面板***；所述的电源接到半导体电锅炉的端子排，端子排下端连接主控板控制继电器进口，通过触摸屏设置参数控制继电器启动或停止，控制半导体发热体的投入；所述超温报警器通过测温装置来实现功能，测温装置采用热敏电阻分压测温电路来测温，所述测温装置将温度信号转化成电压信号传送给单片机；所述继电器电路用于控制半导体电锅炉中半导体发热体的发热状态并对加热温度进行调整；所述超温报警器包括蜂鸣器，当电锅炉温度超过额定值时，超温报警器中的蜂鸣器发出蜂鸣声；当电锅炉温度小于额定值时，超温报警器的蜂鸣器不工作；所述面板***包括显示区域和控制区域，所述显示区域由若干个LED数码管和发光二极管构成，所述显示区域通过触摸屏来显示温度、时间和锅炉状态；所述功率检测模块用于实时监测半导体电锅炉的总功率，当半导体电锅炉的总功率超过预设定的阈值时，所述单片机通过继电器电路来控制半导体电锅炉中的半导体发热体关闭。

所述的箱体外侧设置有触摸屏，触摸屏背面连接有GPRS远程控制器，GPRS 远程监控器与主控板相连，用户可以通过手机远程控制设备的开关，查看设备的运行记录，控制方便，***安全可靠。

所述的GPRS远程控制器可与手机无线连接，通过手机查看半导体电锅炉的运行状态，通过触摸屏修改参数，启停半导体电锅炉。所述的半导体发热体不易结水垢，发热体不怕干烧，同时可实现六面加热功能，性能稳定，抗衰减。所述的半导体电锅炉具有断电记忆功能，可实现远程控制，断电后任意时间内通电后，机器按原来参数运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种半导体电锅炉，包括箱体，其特征在于：所述的箱体内设置有U形管道和GPRS远程监控器，所述U形管道内侧设置有主控板，所述U形管道上设置有半导体发热体、超温报警器、水流开关和水泵，所述半导体发热体、超温报警器、水流开关、水泵和GPRS远程监控器均与主控板连接，所述水泵一端连接水流开关，水流开关另一端连接半导体发热体，所述半导体发热体另一端连接超温报警器，所述GPRS远程监控器位于箱体内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种半导体电锅炉，其特征在于：所述箱体外侧设置有触摸屏，GPRS远程监控器位于触摸屏背面。

3.根据权利要求1或2所述的一种半导体电锅炉，其特征在于：所述半导体发热体内部设置有半导体发热片，所述的半导体发热片的正负阻值为五欧姆。

4.根据权利要求3所述的一种半导体电锅炉，其特征在于：所述的半导体发热体包裹在U形管道的外表面。

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