CN215569683U - 一种多管金属储氢容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多管金属储氢容器,包括箱体,所述箱体的一侧设置有介质入口,所述箱体的另一侧设置有介质出口,所述箱体内部固定安装有储氢容器,所述储氢容器与箱体之间填充有换热介质,所述储氢容器内填充有储氢金属粉料。所述储氢容器设置有若干个,每个储氢容器的接头处均设置有集气管,若干个集气管的一端与同一个快速接头相连通,每个储氢容器之间通过支承隔板固定,所述支承隔板为镂空结构。通过这些设置,有效解决储氢容器轴向导热问题。无需再在储氢容器内部增加导热结构也能保证储氢金属加热、散热的高传热性能和传热均匀性能。
Description
技术领域
本实用新型属于储氢容器技术领域,具体为一种多管金属储氢容器。
背景技术
储氢金属包括稀土类化合物(LaNi5)、钛系化合物(TiFe)、镁系化合物(Mg2Ni)以及钒、铌、锆等金属合金,但大多需要在放氢时加热,在充氢时放热,且其导热系数较低,因此储氢容器需要考虑其传热能力。金属储氢容器工作时有高温和高压要求,一旦将容器直径做大,其容器的壁厚会急剧增加,进而导致容器重量增大,储氢金属与设备总质量比会显著下降。
而传统储氢容器的外表面参与加热/冷却时,由于容器直径较大,外表面换热面积不足,需加装外翅片,这会增加工艺难度和制造成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种多管金属储氢容器,有效解决储氢容器轴向导热问题。无需再在储氢容器内部增加导热结构也能保证储氢金属加热、散热的高传热性能和传热均匀性能。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多管金属储氢容器,包括箱体,所述箱体的一侧设置有介质入口,所述箱体的另一侧设置有介质出口,所述箱体内部固定安装有储氢容器,所述储氢容器与箱体之间填充有换热介质,所述储氢容器内填充有储氢金属粉料。
优选地,所述储氢容器设置有若干个,所述若干个储氢容器的接头处均设置有集气管,若干个集气管的一端与同一个快速接头相连通,每个储氢容器之间通过支承隔板固定,所述支承隔板为镂空结构。
优选地,所述储氢容器为管状结构,且所述储氢容器的长径比大于8。
优选地,所述介质入口通过管路与燃烧器的输出端相连接,所述燃烧器的输入端通过管路与风机的输出端相连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在储氢容器外均匀加热容器整体,可有效解决轴向导热问题。因而无需再在储氢容器内部增加导热结构也能保证储氢金属加热、散热的高传热性能和传热均匀性能。同时还有效增加了同容积下的储氢容器表面换热面积,从而能够实现直接针对容器本体的换热设计,无需如现在传统方式在容器内设置加热、冷却通道,通过通道内的换热介质实现换热。极大地简化了整个设备的复杂程度。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二的结构示意图;
图3为本实用新型实施例二的立体结构图;
图中:1箱体、2介质入口、3介质出口、4储氢容器、5换热介质、6储氢金属粉料、7集气管、8快速接头、9燃烧器、10风机;11、支承隔板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一,如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种多管金属储氢容器,包括第一存放盒1,包括箱体1,所述箱体1的一侧设置有介质入口2,所述箱体1的另一侧设置有介质出口3,所述箱体1内部固定安装有储氢容器4,所述储氢容器4与箱体1之间填充有换热介质5,所述储氢容器4内填充有储氢金属粉料6。
工作原理:
在放氢时,加热介质从介质入口2进入到箱体1内,在经过储氢容器4与箱体1之间后,从介质出口3处流出,储氢容器4内的储氢金属受热升温,到达一定温度后放出氢气。在充氢时,冷却介质从介质入口2进入到箱体1内,在经过储氢容器4与箱体1之间后,从介质出口3处流出,储氢容器4内的储氢金属吸收氢气并冷却、维持一定温度。
本申请由于储氢容器4的壁厚与箱体1内压成正比,因此小直径的储氢容器4壁厚可以做到很小(最小可达2mm以下),从而大大降低储氢容器4重量。通过在储氢容器4外均匀加热容器整体,可有效解决轴向导热问题。因而无需再在储氢容器4内部增加导热结构也能保证储氢金属加热、散热的高传热性能和传热均匀性能。
同时还有效增加了同容积下的储氢容器4表面换热面积,从而能够实现直接针对容器本体的换热设计,无需如现在传统方式在容器内设置加热、冷却通道,通过通道内的换热介质5实现换热。极大地简化了整个设备的复杂程度。
实施例二,如图2-3所示,为保证储氢金属容量,需要将多个储氢容器4之间进行拼合,由于单个储氢容器4容积小且呈细长状,因此若干个储氢容器4的接头处均设置有集气管7,若干个集气管7的一端与同一个快速接头8相连通,通过一个快速接头8连接组合形成一个整体,每个储氢容器4之间通过支承隔板11固定,所述支承隔板11为镂空结构。通过支承隔板11既保证储氢容器4之间安装的稳定性,也能够保证储氢容器4表面之间互不接触,以增大各个储氢容器4与换热介质5之间的换热面积。
在本实施例中,由于储氢金属轴向和径向导热系数均不佳,因此为保证储氢容量,储氢容器4的长径比大于8。
在本实施例中,所述介质入口2通过管路与燃烧器9的输出端相连接,所述燃烧器9的输入端通过管路与风机10的输出端相连接。在放氢时,首先由风机10工作将新鲜空气送入到燃烧器9中,通过燃烧器9对空气进行加热,使得新鲜空气受热后再进入到箱体1中进行换热,从而使储氢容器4内的储氢金属受热升温,到达一定温度后放出氢气。在充氢时,燃烧器9停止使用,直接通过风机10将冷空气送入到箱体1中进行换热,使储氢容器4内的储氢金属吸收氢气并冷却、维持一定温度。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种多管金属储氢容器,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的一侧设置有介质入口(2),所述箱体(1)的另一侧设置有介质出口(3),所述箱体(1)内部固定安装有储氢容器(4),所述储氢容器(4)与箱体(1)之间填充有换热介质(5),所述储氢容器(4)内填充有储氢金属粉料(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多管金属储氢容器,其特征在于:所述储氢容器(4)设置有若干个,所述若干个储氢容器(4)的接头处均设置有集气管(7),若干个集气管(7)的一端与同一个快速接头(8)相连通,每个储氢容器(4)之间通过支承隔板(11)固定,所述支承隔板(11)为镂空结构。
3.根据权利要求1所述的一种多管金属储氢容器,其特征在于:所述储氢容器(4)为管状结构,且所述储氢容器(4)的长径比大于8。
4.根据权利要求1所述的一种多管金属储氢容器,其特征在于:所述介质入口(2)通过管路与燃烧器(9)的输出端相连接,所述燃烧器(9)的输入端通过管路与风机(10)的输出端相连接。
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---|---|---|---|
CN202121258426.9U CN215569683U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种多管金属储氢容器 |
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CN202121258426.9U CN215569683U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种多管金属储氢容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN215569683U true CN215569683U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79866520
Family Applications (1)
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CN202121258426.9U Active CN215569683U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种多管金属储氢容器 |
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CN (1) | CN215569683U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114484275A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-13 | 海南天宇科技集团有限公司 | 一种具有高效换热功能的储氢瓶集成架 |
CN115370959A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-22 | 北京海德利森科技有限公司 | 一种列管式固态储氢供氢装置 |
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2021
- 2021-06-07 CN CN202121258426.9U patent/CN215569683U/zh active Active
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