CN215562851U - 一种深埋桩的抗拔力检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种深埋桩的抗拔力检测结构，包括深埋桩和抗拔力检测装置，抗拔力检测装置包括反力钢梁、千斤顶和荷载板，深埋桩设有若干所述第一加长主筋，所述第一加长主筋延伸至地面上方并与所述反力钢梁固定，所述深埋桩还连接有至少一根第二加长主筋，所述第二加长主筋延伸至地面上方，且所述第二加长主筋的顶端设有测量其位移量的位移测量计。本实用新型通过第一加长主筋将埋入土体深处的深埋桩与地面上的抗拔力检测装置连接，且通过第二加长主筋检测深埋桩的上拔量，从而实现检测深埋桩的抗拔力，解决了桩顶埋置深度较大的桩基抗拔力检测问题，从而能够及时反馈施工质量，本实用新型还避免了在深基坑内部搭建检测平台，规避工程风险。

Description

一种深埋桩的抗拔力检测结构

技术领域

本实用新型涉及建筑深基坑施工领域，具体的说，是涉及一种深埋桩的抗拔力检测结构。

背景技术

常用的桩基抗拔力检测方式为在桩顶设置上拔量测点，再进行静载检测，可快速检测桩基的抗拔力，及时反馈施工质量。然而此方法需要将桩顶周边土体开挖至桩顶处，因此只适应于埋入土体较浅的桩基。

而近年来随着城镇化发展进程的推进，城镇大力兴修地铁等地下交通设施，出现越来越多的深基坑工程，地铁、车站都具有埋深深度大的特点，因此桩顶埋深较深的抗拔桩也越来越频繁。若采用上述传统的检测方式，需要等抗拔桩全部施工完毕、基坑开挖至底后才能进行检测，故传统的检测方式存在两个明显的缺陷：

（1）抗拔桩全部施工完毕后再进行检测，无法及时反馈施工质量，如果开挖后检测发现承载力不满足要求，再想要补救则需要付出巨大的代价；

（2）在深基坑中进行检测，坑内空间狭窄，检测平台的搭设受限，具有较大的危险性，若在内部土体施加较大的检测荷载，极易发生险情。

以上问题，值得解决。

发明内容

为了克服现有技术的问题，本实用新型提供一种深埋桩的抗拔力检测结构。

本实用新型技术方案如下所述：

一种深埋桩的抗拔力检测结构，包括深埋桩和抗拔力检测装置，所述抗拔力检测装置包括反力钢梁、千斤顶和荷载板，其特征在于，所述深埋桩设有若干所述第一加长主筋，所述第一加长主筋延伸至地面上方并与所述反力钢梁固定，所述深埋桩还连接有至少一根第二加长主筋，所述第二加长主筋延伸至地面上方，且所述第二加长主筋的顶端设有测量其位移量的位移测量计。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述位移测量计为百分表。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一加长主筋高出地面3.5m以上。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，若干所述第一加长主筋之间通过若干等距排列的加劲箍连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一加长主筋通过焊接或锚固与所述反力钢梁连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述深埋桩连接有两根对称分布的所述第二加长主筋。

进一步的，两根所述第二加长主筋均位于所述反力钢梁的中间位置。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述深埋桩连接有四根所述第二加长主筋，且均匀分布在所述深埋桩的圆形周边。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，两侧的所述荷载板正下方均设有嵌入地面的反力基础，且所述反力基础的上表面平整。

进一步的，所述荷载板的尺寸小于所述反力基础的尺寸，且位于所述反力基础中间位置。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述深埋桩连接在所述反力钢梁的中间位置，两个所述千斤顶对称设置在所述反力钢梁两侧，且所述千斤顶的顶盘抵住所述反力钢梁的下表面，并放置在所述荷载板上。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述深埋桩为灌注桩或抗拔桩。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：

本实用新型通过第一加长主筋将埋入土体深处的深埋桩与地面上的抗拔力检测装置连接，且通过第二加长主筋检测深埋桩的上拔量，从而实现检测深埋桩的抗拔力，解决了桩顶埋置深度较大的桩基抗拔力检测问题，实现在开挖前对深埋桩进行静载检测，从而能够及时反馈施工质量；避免在深基坑内部搭建检测平台，规避工程风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例中抗拔力检测装置部分的结构示意图。

在图中，1、深埋桩；2、第一加长主筋；21、加劲箍；3、第二加长主筋；4、反力钢梁；5、位移测量计；6、千斤顶；7、荷载板；8、反力基础。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。

如图1所示，一种深埋桩的抗拔力检测结构，包括深埋桩1和抗拔力检测装置，所述抗拔力检测装置包括反力钢梁4、千斤顶6和荷载板7，深埋桩1连接在反力钢梁4的中间位置，两个千斤顶6对称设置在反力钢梁4两侧，且千斤顶6的顶盘抵住反力钢梁4的下表面，并将千斤顶6放置在荷载板7上。两个千斤顶进行并联同步加载，确保在反力钢梁两侧施加相同的作用力。

深埋桩1设有若干第一加长主筋2，第一加长主筋2延伸至地面上方并与反力钢梁4固定，本实用新型的千斤顶6加载产生的抬升力，通过反力钢梁4传递到第一加长主筋2，再经由第一加长主筋2作用在深埋桩1上。

在本实用新型中，第一加长主筋的钢筋数量根据受力计算确定，具体地，计算公式为：

钢筋数量N=荷载力F/（πr²σ）+1，且N向上取整。

其中，荷载力F为检测荷载值（N），r为钢筋半径（mm），σ为钢筋屈服强度值（MPa）。

在本实用新型中，深埋桩1还连接有至少一根第二加长主筋3，第二加长主筋3延伸至地面上方，且第二加长主筋3的顶端设有测量其位移量的位移测量计5。本实用新型通过测量不受实验荷载力的第二加长主筋3的位移量，来观测深埋桩的桩顶位移量。

在本实施例中，反力钢梁4正中间的位置设有两个前后对称的位移测量计5，因此，深埋桩1连接有两根对称分布的第二加长主筋3，且位于反力钢梁4中间位置处。通过两个位移测量计测量两处的桩顶位移量，且两个测量点对称分布，取两个测量值的平均值，提高测量精度。在本实用新型中，位移测量计5为百分表。

在本实用新型中，当出现下列情况之一时，可终止千斤顶的加载：

1、在某级荷载作用下，桩顶上拔量大于前一级上拔量的5倍；

2、按桩顶上拔量控制，累积桩顶上拔量超过100mm；

3、按钢筋强度控制，第一加长主筋的应力达到钢筋的设计强度值，或某根第一加长主筋拉断。

需要注意的是，本实用新型在进行测试的时候，由于深埋桩受上部空桩回填土重力影响，在计算确定深埋桩的承载力时，需减去桩顶以上回填土的浮重。

在本实施例中，第一加长主筋2高出地面3.5m以上，足够的空间便于在反力钢梁下方设置抗拔力检测装置。若干第一加长主筋之间通过若干等距排列的加劲箍21连接，加劲箍21能够保证第一加长主筋2的竖直度，而加劲箍的型号及相邻两个加劲箍的间距根据具体情况确定，以能够牢固连接第一加长主筋为准。

在本实施例中，第一加长主筋2通过焊接或锚固与反力钢梁4连接，确保试验过程中，第一加长主筋2与反力钢梁4不断开。

如图2所示，在其他实施例中，一种深埋桩的抗拔力检测结构，其结构同上述实施例，区别在于：深埋桩1连接有四根第二加长主筋3，且均匀分布在深埋桩的圆形周边，每根第二加长主筋均设有位移测量计，进一步提高测量精度。

在本实用新型中，两侧的荷载板7正下方均设有嵌入地面的反力基础8，且反力基础8的上表面平整，进一步的，荷载板的尺寸小于反力基础的尺寸，且位于反力基础中间位置。

在本实用新型中，深埋桩为灌注桩或抗拔桩，对于部分兼做临时立柱的抗拔桩，若其中间为可靠连接的受力构件（如格构柱、钢管柱或型钢结构等），可用该受力构件代替第一加长主筋承受试验荷载，也可从中选取一平面作为位移观测点，均能达到检测目的，不影响检测效果。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种深埋桩的抗拔力检测结构，包括深埋桩和抗拔力检测装置，所述抗拔力检测装置包括反力钢梁、千斤顶和荷载板，其特征在于，所述深埋桩设有若干所述第一加长主筋，所述第一加长主筋延伸至地面上方并与所述反力钢梁固定，所述深埋桩还连接有至少一根第二加长主筋，所述第二加长主筋延伸至地面上方，且所述第二加长主筋的顶端设有测量其位移量的位移测量计。

2.根据权利要求1所述的一种深埋桩的抗拔力检测结构，其特征在于，所述第一加长主筋高出地面3.5m以上。

3.根据权利要求1所述的一种深埋桩的抗拔力检测结构，其特征在于，若干所述第一加长主筋之间通过若干等距排列的加劲箍连接。

4.根据权利要求1所述的一种深埋桩的抗拔力检测结构，其特征在于，所述第一加长主筋通过焊接或锚固与所述反力钢梁连接。

5.根据权利要求1所述的一种深埋桩的抗拔力检测结构，其特征在于，所述深埋桩连接有两根对称分布的所述第二加长主筋。

6.根据权利要求1所述的一种深埋桩的抗拔力检测结构，其特征在于，所述深埋桩连接有四根所述第二加长主筋，且均匀分布在所述深埋桩的圆形周边。

7.根据权利要求1所述的一种深埋桩的抗拔力检测结构，其特征在于，两侧的所述荷载板正下方均设有嵌入地面的反力基础，且所述反力基础的上表面平整。

8.根据权利要求7所述的一种深埋桩的抗拔力检测结构，其特征在于，所述荷载板的尺寸小于所述反力基础的尺寸，且位于所述反力基础中间位置。

9.根据权利要求1所述的一种深埋桩的抗拔力检测结构，其特征在于，所述深埋桩连接在所述反力钢梁的中间位置，两个所述千斤顶对称设置在所述反力钢梁两侧，且所述千斤顶的顶盘抵住所述反力钢梁的下表面，并放置在所述荷载板上。

10.根据权利要求1所述的一种深埋桩的抗拔力检测结构，其特征在于，所述深埋桩为灌注桩或抗拔桩。

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