CN215562773U - 一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置,包括支撑架,所述支撑架顶端设置有厚钢板,所述厚钢板底端固定连接有预埋盒,所述厚钢板顶端固定连接有预埋钢管,所述预埋盒内侧固定连接有钢板挡块;预埋盒的内部设置有钢板挡块,当对T型地脚螺栓进行安装和拆卸时,通过钢板挡块对T型地脚螺栓进行阻挡,防止T型地脚螺栓发生转动,并且在拆卸时,将T型地脚螺栓转动一定的角度并且向上提升,可快速将T型地脚螺栓进行拆卸,解决了T型地脚螺栓不方便拆除的问题,有利于降低设备移位时的地面破除成本。

Description

一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置
技术领域
本实用新型属于设备基础施工技术领域,具体涉及一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置。
背景技术
在大型设备基础施工过程中,地脚螺栓的留置通常会采用直接浇筑或预留螺栓孔后二次灌浆浇筑的施工方法;然而一些设备在工作时会产生强烈的振动和冲击,采用直接浇筑或预留螺栓孔后二次灌浆浇筑的刚性施工方法会对地脚螺栓产生较大的损害,且对于螺栓的拆卸更换极为不便。
因此,提出一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置,以解决上述背景技术中提出的采用直接浇筑或预留螺栓孔后二次灌浆浇筑的刚性施工方法会对地脚螺栓产生较大的损害,且对于螺栓的拆卸更换极为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置,包括支撑架,所述支撑架顶端设置有厚钢板,所述厚钢板底端固定连接有预埋盒,所述厚钢板顶端固定连接有预埋钢管,所述预埋盒内侧固定连接有钢板挡块,所述预埋钢管内侧位于钢板挡块上方对称固定连接有钢挡板,所述钢挡板的顶端均固定连接有限位钢圈,所述限位钢圈内侧均设置有竖直压杆,所述竖直压杆另一端均与固定板固定连接,所述固定板固定连接于预埋钢管内侧的顶端,所述预埋钢管内部设置有T型地脚螺栓。
优选的,所述厚钢板、预埋盒和预埋钢管均位于混凝土基础的内部,所述混凝土基础的顶端通过T型地脚螺栓固定连接有设备,所述T型地脚螺栓上端通过螺母与设备固定连接。
优选的,所述预埋盒内侧关于T型地脚螺栓中心对称设置有钢板挡块,所述钢板挡块相互平行,所述钢板挡块与钢挡板之间的夹角为45°。
优选的,所述预埋钢管为A291钢管。
优选的,所述厚钢板的厚度为60mm。
优选的,所述预埋盒由厚度为6mm的钢板构成。
优选的,所述T型地脚螺栓的转动角度范围为0°~90°。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置厚钢板和预埋盒,预埋盒的内部设置有钢板挡块,当对T型地脚螺栓进行安装和拆卸时,通过钢板挡块对T型地脚螺栓进行阻挡,防止T型地脚螺栓发生转动,并且在拆卸时,将T型地脚螺栓转动一定的角度并且向上提升,可快速将T型地脚螺栓进行拆卸,解决了T型地脚螺栓不方便拆除的问题,有利于降低设备移位时的地面破除成本;
2、本实用新型通过设置钢挡板,在固定过程中,T型地脚螺栓的下端位于钢挡板的下方,进而通过钢挡板对T型地脚螺栓进行阻挡,防止T型地脚螺栓向上移动,达到了对设备进行固定的效果,设备在使用过程中,由于产生的振动较大,进而使设备对T型地脚螺栓产生了一定的拉力,长时间的使用后,会导致T型地脚螺栓将钢挡板拉扯变形,进而导致设备发生松弛,通过在钢挡板的顶端设置限位钢圈,限位钢圈的内侧设置有竖直压杆,竖直压杆的顶端固定连接有固定板,而固定板固定连接于预埋钢管内侧的顶端,所以通过竖直压杆对钢挡板起到了压紧的作用,进而使钢挡板在长时间使用过程中更加稳定,进而使设备稳定运行。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置中预埋盒内部的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置的装配结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置中预埋钢管的内部俯视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置中预埋钢管的俯视结构示意图;
图中:支撑架1、厚钢板2、预埋盒3、预埋钢管4、钢板挡块5、钢挡板6、限位钢圈7、竖直压杆8、固定板9、T型地脚螺栓10、螺母11、设备12、混凝土基础13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置,包括支撑架1,支撑架1顶端设置有厚钢板2,厚钢板2底端固定连接有预埋盒3,厚钢板2顶端固定连接有预埋钢管4,预埋盒3内侧固定连接有钢板挡块5,预埋钢管4内侧位于钢板挡块5上方对称固定连接有钢挡板6,钢挡板6的顶端均固定连接有限位钢圈7,限位钢圈7内侧均设置有竖直压杆8,竖直压杆8另一端均与固定板9固定连接,固定板9固定连接于预埋钢管4内侧的顶端,预埋钢管4内部设置有T型地脚螺栓10,通过设置厚钢板2和预埋盒3,预埋盒3的内部设置有钢板挡块5,当对T型地脚螺栓10进行安装和拆卸时,通过钢板挡块5对T型地脚螺栓10进行阻挡,防止T型地脚螺栓10发生转动,并且在拆卸时,将T型地脚螺栓10转动一定的角度并且向上提升,可快速将T型地脚螺栓10进行拆卸,解决了T型地脚螺栓10不方便拆除的问题。
本实用新型中,优选的,厚钢板2、预埋盒3和预埋钢管4均位于混凝土基础13的内部,混凝土基础13的顶端通过T型地脚螺栓10固定连接有设备12,T型地脚螺栓10上端通过螺母11与设备12固定连接,通过T型地脚螺栓10可将设备12进行安装和拆卸,有利于降低设备12移位时的地面破除成本。
本实用新型中,优选的,预埋盒3内侧关于T型地脚螺栓10中心对称设置有钢板挡块5,钢板挡块5相互平行,钢板挡块5与钢挡板6之间的夹角为45°。
本实用新型中,优选的,预埋钢管4为A291钢管。
本实用新型中,优选的,厚钢板2的厚度为60mm。
本实用新型中,优选的,预埋盒3由厚度为6mm的钢板构成。
本实用新型中,优选的,T型地脚螺栓10的转动角度范围为0°~90°。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,根据预埋螺栓的位置,通过支撑架1对厚钢板2进行支撑,厚钢板2的底端固定连接有由6mm钢板构成的预埋盒3,厚钢板2的顶端固定连接有预埋钢管4,然后在厚钢板2、预埋盒3和预埋钢管4的外侧设置混凝土基础13,使厚钢板2、预埋盒3和预埋钢管4位于混凝土基础13的内部,然后将T型地脚螺栓10的一端穿过预埋钢管4顶端的固定板9,然后再继续下放到钢挡板6的下方,然后将设备12设置在混凝土基础13的顶端,并且通过T型地脚螺栓10将设备12与混凝土基础13固定,固定时,转动T型地脚螺栓10一端的螺母11,螺母11会带动T型地脚螺栓10向某个方向进行转动,而T型地脚螺栓10在转动时,预埋盒3内侧位于钢挡板6下方设置的钢板挡块5对T型地脚螺栓10起到阻挡的作用,进而使T型地脚螺栓10无法继续转动,然后继续转动螺母11进行固定,在固定过程中,螺母11会驱动T型地脚螺栓10向上移动,而此时T型地脚螺栓10的下端位于钢挡板6的下方,进而通过钢挡板6对T型地脚螺栓10进行阻挡,防止T型地脚螺栓10向上移动,达到了对设备12进行固定的效果,设备12在使用过程中,由于产生的振动较大,进而使设备12对T型地脚螺栓10产生了一定的拉力,长时间的使用后,会导致T型地脚螺栓10将钢挡板6拉扯变形,进而导致设备12发生松弛,通过在钢挡板6的顶端设置限位钢圈7,限位钢圈7的内侧设置有竖直压杆8,竖直压杆8的顶端固定连接有固定板9,而固定板9固定连接于预埋钢管4内侧的顶端,所以通过竖直压杆8对钢挡板6起到了压紧的作用,进而使钢挡板6在长时间使用过程中更加稳定,当对设备12进行拆卸时,首先转动螺母11将T型地脚螺栓10和设备12放松,当T型地脚螺栓10放松后在螺母11的带动下仍会发生转动,当T型地脚螺栓10转动一定角度后会再次被钢板挡块5阻挡,进而防止T型地脚螺栓10跟随螺母11转动,从而便于对设备12进行拆卸,有利于降低设备移位时的地面破除成本,当设备12拆卸后,将T型地脚螺栓10转动一定的角度并且向上提升,进而可快速将T型地脚螺栓10进行拆卸,解决了T型地脚螺栓10不方便拆除的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶端设置有厚钢板(2),所述厚钢板(2)底端固定连接有预埋盒(3),所述厚钢板(2)顶端固定连接有预埋钢管(4),所述预埋盒(3)内侧固定连接有钢板挡块(5),所述预埋钢管(4)内侧位于钢板挡块(5)上方对称固定连接有钢挡板(6),所述钢挡板(6)的顶端均固定连接有限位钢圈(7),所述限位钢圈(7)内侧均设置有竖直压杆(8),所述竖直压杆(8)另一端均与固定板(9)固定连接,所述固定板(9)固定连接于预埋钢管(4)内侧的顶端,所述预埋钢管(4)内部设置有T型地脚螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置,其特征在于:所述厚钢板(2)、预埋盒(3)和预埋钢管(4)均位于混凝土基础(13)的内部,所述混凝土基础(13)的顶端通过T型地脚螺栓(10)固定连接有设备(12),所述T型地脚螺栓(10)上端通过螺母(11)与设备(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置,其特征在于:所述预埋盒(3)内侧关于T型地脚螺栓(10)中心对称设置有钢板挡块(5),所述钢板挡块(5)相互平行,所述钢板挡块(5)与钢挡板(6)之间的夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置,其特征在于:所述预埋钢管(4)为A291钢管。
5.根据权利要求1所述的一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置,其特征在于:所述厚钢板(2)的厚度为60mm。
6.根据权利要求1所述的一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置,其特征在于:所述预埋盒(3)由厚度为6mm的钢板构成。
7.根据权利要求1所述的一种大型活动式地脚螺栓预埋孔安装施工装置,其特征在于:所述T型地脚螺栓(10)的转动角度范围为0°~90°。
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