CN215560437U - 一种节能的金属热处理用加热设备 - Google Patents

一种节能的金属热处理用加热设备 Download PDF

Info

Publication number
CN215560437U
CN215560437U CN202122063830.7U CN202122063830U CN215560437U CN 215560437 U CN215560437 U CN 215560437U CN 202122063830 U CN202122063830 U CN 202122063830U CN 215560437 U CN215560437 U CN 215560437U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat treatment
energy
rod
saving heating
round rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122063830.7U
Other languages
English (en)
Inventor
张君芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhumadian Hongtai Mechanical Equipment Co ltd
Original Assignee
Zhumadian Hongtai Mechanical Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhumadian Hongtai Mechanical Equipment Co ltd filed Critical Zhumadian Hongtai Mechanical Equipment Co ltd
Priority to CN202122063830.7U priority Critical patent/CN215560437U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215560437U publication Critical patent/CN215560437U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种节能的金属热处理用加热设备,涉及金属加工技术领域,该节能的金属热处理用加热设备包括热处理箱,热处理箱的内部两侧分别设置有伸缩装置,两个伸缩装置一侧分别设置有加热棒,两个伸缩装置的顶部之间分别设置有第一圆杆和第二圆杆,第一圆杆与第一连接板的一端转动连接,第二圆杆与第二连接板的一端转动连接,第一连接板的另一端与第二连接板的另一端通过挂钩上的横杆与挂钩铰接,热处理箱的顶部滑动连接有顶板,顶板的下表面设置有隔热层,隔热层的下表面设置有环形圈,电动伸缩装置的输出端通过通孔与顶板固定连接,热处理箱通过合页与防护门活动连接,该装置对热处理空间进行调整,能够有效的降低能源的消耗。

Description

一种节能的金属热处理用加热设备
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体是一种节能的金属热处理用加热设备。
背景技术
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺,同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能,钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多,金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能,其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的,所以,它是机械制造中的特殊工艺过程,也是质量管理的重要环节。
在授权公告号为CN212864850U的中国专利中公开了一种均匀加热的金属热处理用加热设备,包括底板,所述底板的上端面固定安装有加工箱,所述加工箱的前端面通过合页活动连接有保护门,所述保护门的前端面从上至下依次镶嵌安装有观察窗和多个控制按钮,所述保护门的前端面可拆卸连接有把手,所述加工箱的顶端面固定安装有安装座,所述安装座的内部固定安装有电推杆,所述电推杆的输出端贯穿加工箱的顶端面并延伸至加工箱的内部,所述加工箱的内部设置有固定板,所述固定板的顶端面与电推杆的输出端固定连接,所述固定板的底端面设置有多个分布均匀的电热丝,所述加工箱内部的左右两侧壁均固定连接有侧板,两个所述侧板相对一侧之间设置有移动板,所述移动板的上端面固定安装有支撑台,所述支撑台的上端面固定连接有多个分布均匀的支撑杆。
但是,上述技术方案还存在以下缺陷,但是该装置不能根据加工零件的尺寸对加热丝的位置进调整,在加工较大零件时受热不均匀,加工较小零件时造成能量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能的金属热处理用加热设备,旨在解决现有技术中的均匀加热的金属热处理用加热设备在加工较大零件时受热不均匀,加工较小零件时造成能量的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述节能的金属热处理用加热设备,包括热处理箱,所述热处理箱的内部两侧分别设置有伸缩装置,两个所述伸缩装置中相互靠近的一侧的外表面分别设置有加热棒,两个所述伸缩装置的顶部之间分别设置有第一圆杆和第二圆杆,所述第一圆杆与第一连接板的一端转动连接,所述第二圆杆与第二连接板的一端转动连接,所述第一连接板的另一端与第二连接板的另一端通过挂钩上的横杆与挂钩铰接,所述热处理箱的顶部滑动连接有顶板,所述顶板的下表面设置有隔热层,所述隔热层的下表面设置有环形圈,所述第一圆杆和第二圆杆位于环形圈的内部,所述热处理箱的上表面开设有通孔,所述热处理箱的上表面设置有U型架,所述U型架的下表面设置有电动伸缩装置,所述电动伸缩装置的输出端通过通孔与顶板固定连接,所述热处理箱通过合页与防护门活动连接。
为了方便安装伸缩装置,本实用新型的进一步的技术方案为,所述伸缩装置的下部通过固定杆与热处理箱的内壁转动连接。
为了方便观察热处理箱的内部,本实用新型的进一步的技术方案为,所述防护门上设置有把手以及观察装置。
为了方便安装挡板,本实用新型的进一步的技术方案为,所述观察装置包括在防护门内部开设的方型槽,所述防护门的两侧分别开设有与方型槽贯通的工字型槽,所述方型槽的内部滑动连接有挡板,所述挡板一侧的外表面通过连接柱与固定块固定连接,所述工字型槽一侧的外表面开设有卡槽,所述卡槽内部设置有活动板,所述活动板上开设有与连接柱滑动连接的滑孔,所述连接柱上且位于活动板与固定块之间套设有弹簧。
为了方便移动活动板,本实用新型的进一步的技术方案为,所述活动板一侧外表面的两端对称设置有拉环。
为了方便观察热处理箱的内部,本实用新型的进一步的技术方案为,所述防护门的内侧设置有隔温层,所述隔温层外表面的上下两侧分别开设有观察槽。
优选的,所述电动伸缩装置为电动伸缩杆。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置电动伸缩装置、顶板、U型架、环形圈、第一圆杆、第二圆杆、第一连接板、第二连接板、挂钩以及伸缩装置,将待热处理的零部件通过挂钩放置到热处理箱的内部,然后通过观察待热处理的零件尺寸,控制电动伸缩装置启动,电动伸缩装置带动顶板以及环形圈在垂直方向上移动,环形圈带动第一圆杆与第二圆杆在垂直方向上移动,进而通过第一圆杆与第二圆杆带动伸缩装置运动,对待热处理零件的空间调整到合适的位置,该装置对热处理空间进行调整,使得零件在热处理加工的过程中能够均匀的受到热处理,且热处理空间与零件适配后能够缩短热处理的时间,能够有效的降低能源的消耗。
2、通过设置挡板、连接柱、固定块、活动板、弹簧以及拉环,通过用手指控制拉环,将活动板从卡槽内拉出,然后移动连接柱,通过连接柱带动挡板在方型槽内移动,当挡板向上移动时,工字型槽的下端漏出,可以向热处理箱的内部中下方进行观察,当挡板向下移动时,工字型槽的上端漏出可以向热处理箱的内部中上方进行观察,通过零件的大小选择合适的观察窗口,弹簧能够对活动板提供反作用力,在不需要观察热处理箱内部时,弹簧将活动板限制在卡槽内,防止挡板移动。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例热处理箱的内部结构示意图。
图3是本实用新型的具体实施例环形圈的结构示意图。
图4是本实用新型的具体实施例防护门的结构示意图。
图5是本实用新型的具体实施例防护门的剖视图。
图6是本实用新型的具体实施例拉环的结构示意图。
图7是本实用新型的具体实施例隔温层的结构示意图。
图中:1、热处理箱;2、伸缩装置;3、加热棒;4、第一圆杆;5、第二圆杆;6、第一连接板;7、第二连接板;8、挂钩;9、顶板;10、隔热层;11、环形圈;12、U型架;13、电动伸缩装置;14、防护门;15、把手;16、观察装置;1601、挡板;1602、连接柱;1603、固定块;1604、活动板;1605、弹簧;17、方型槽;18、工字型槽;19、卡槽;20、拉环;21、隔温层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-7所示,一种节能的金属热处理用加热设备,包括热处理箱1,所述热处理箱1的内部两侧分别设置有伸缩装置2,两个所述伸缩装置2中相互靠近的一侧的外表面分别设置有加热棒3,两个所述伸缩装置2的顶部之间分别设置有第一圆杆4和第二圆杆5,所述第一圆杆4与第一连接板6的一端转动连接,所述第二圆杆5与第二连接板7的一端转动连接,所述第一连接板6的另一端与第二连接板7的另一端通过挂钩8上的横杆与挂钩8铰接,所述热处理箱1的顶部滑动连接有顶板9,所述顶板9的下表面设置有隔热层10,所述隔热层10的下表面设置有环形圈11,所述第一圆杆4和第二圆杆5位于环形圈11的内部,所述热处理箱1的上表面开设有通孔,所述热处理箱1的上表面设置有U型架12,所述U型架12的下表面设置有电动伸缩装置13,所述电动伸缩装置13的输出端通过通孔与顶板9固定连接,所述热处理箱1通过合页与防护门14活动连接。
在本具体实施例中,使用时,将待热处理的零部件通过挂钩8放置到热处理箱1的内部,然后通过观察待热处理的零件尺寸,控制电动伸缩装置13启动,电动伸缩装置13带动顶板以及环形圈在垂直方向上移动,环形圈带动第一圆杆4与第二圆杆5在垂直方向上移动,进而通过第一圆杆4与第二圆杆5带动伸缩装置2运动,将待热处理零件的空间调整到合适的位置,调整到合适位置时,电动伸缩装置13停止运动,然后通过伸缩装置2上的电热棒3对零件进行热处理,该装置使得零件在热处理加工的过程中能够均匀的受到热处理,且热处理空间与零件适配后能够缩短热处理的时间,能够有效的降低能源的消耗,同时隔热层10能够有效降低热量的流失。
本实用新型的另一具体实施例中,所述伸缩装置2的下部通过固定杆与热处理箱1的内壁转动连接,伸缩装置2在环形圈11的作用下能够自由的伸缩。
具体的,所述防护门14上设置有把手15以及观察装置16,通过把手15带动防护门转动。
进一步的,所述观察装置16包括在防护门14内部开设的方型槽17,所述防护门14的两侧分别开设有与方型槽17贯通的工字型槽18,所述方型槽17的内部滑动连接有挡板1601,所述挡板1601一侧的外表面通过连接柱1602与固定块1603固定连接,所述工字型槽18一侧的外表面开设有卡槽19,所述卡槽内部设置有活动板1604,所述活动板1604上开设有与连接柱1602滑动连接的滑孔,所述连接柱1602上且位于活动板1604与固定块1603之间套设有弹簧1605,将活动板1604从卡槽19内拉出,然后移动连接柱1602,通过连接柱1602带动挡板1601在方型槽17内移动,当挡板1601向上移动时,工字型槽18的下端漏出,可以向热处理箱1的内部中下方进行观察,当挡板1601向下移动时,工字型槽18的上端漏出,可以向热处理箱1的内部中上方进行观察,通过零件的大小选择合适的观察窗口,弹簧1605能够对活动板1604提供反作用力,在不需要观察热处理箱1内部时,在弹簧1605以及固定块1603的作用下,将活动板1604限制在卡槽19内,防止挡板1601移动。
进一步的,所述活动板1604一侧外表面的两端对称设置有拉环20,通过拉环20方便将活动板1604从卡槽19内拉出。
具体的,所述防护门14的内侧设置有隔温层21,所述隔温层21外表面的上下两侧分别开设有观察槽。
优选的,所述电动伸缩装置13为电动伸缩杆,通过电动伸缩杆带动顶板9的移动,通过顶板9带动隔温层10以及环形圈11移动,进而通过第一圆杆4和第二圆杆5带动伸缩装置2进行上下移动。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种节能的金属热处理用加热设备,包括热处理箱(1),其特征是,所述热处理箱(1)的内部两侧分别设置有伸缩装置(2),两个所述伸缩装置(2)中相互靠近的一侧的外表面分别设置有加热棒(3),两个所述伸缩装置(2)的顶部之间分别设置有第一圆杆(4)和第二圆杆(5),所述第一圆杆(4)与第一连接板(6)的一端转动连接,所述第二圆杆(5)与第二连接板(7)的一端转动连接,所述第一连接板(6)的另一端与第二连接板(7)的另一端通过挂钩(8)上的横杆与挂钩(8)铰接,所述热处理箱(1)的顶部滑动连接有顶板(9),所述顶板(9)的下表面设置有隔热层(10),所述隔热层(10)的下表面设置有环形圈(11),所述第一圆杆(4)和第二圆杆(5)位于环形圈(11)的内部,所述热处理箱(1)的上表面开设有通孔,所述热处理箱(1)的上表面设置有U型架(12),所述U型架(12)的下表面设置有电动伸缩装置(13),所述电动伸缩装置(13)的输出端通过通孔与顶板(9)固定连接,所述热处理箱(1)通过合页与防护门(14)活动连接。
2.根据权利要求1所述的节能的金属热处理用加热设备,其特征是,所述伸缩装置(2)的下部通过固定杆与热处理箱(1)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的节能的金属热处理用加热设备,其特征是,所述防护门(14)上设置有把手(15)以及观察装置(16)。
4.根据权利要求3所述的节能的金属热处理用加热设备,其特征是,所述观察装置(16)包括在防护门(14)内部开设的方型槽(17),所述防护门(14)的两侧分别开设有与方型槽(17)贯通的工字型槽(18),所述方型槽(17)的内部滑动连接有挡板(1601),所述挡板(1601)一侧的外表面通过连接柱(1602)与固定块(1603)固定连接,所述工字型槽(18)一侧的外表面开设有卡槽(19),所述卡槽内部设置有活动板(1604),所述活动板(1604)上开设有与连接柱(1602)滑动连接的滑孔,所述连接柱(1602)上且位于活动板(1604)与固定块(1603)之间套设有弹簧(1605)。
5.根据权利要求4所述的节能的金属热处理用加热设备,其特征是,所述活动板(1604)一侧外表面的两端对称设置有拉环(20)。
6.根据权利要求1所述的节能的金属热处理用加热设备,其特征是,所述防护门(14)的内侧设置有隔温层(21),所述隔温层(21)外表面的上下两侧分别开设有观察槽。
7.根据权利要求1-6任一项所述的节能的金属热处理用加热设备,其特征是,所述电动伸缩装置(13)为电动伸缩杆。
CN202122063830.7U 2021-08-30 2021-08-30 一种节能的金属热处理用加热设备 Active CN215560437U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122063830.7U CN215560437U (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种节能的金属热处理用加热设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122063830.7U CN215560437U (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种节能的金属热处理用加热设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215560437U true CN215560437U (zh) 2022-01-18

Family

ID=79844157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122063830.7U Active CN215560437U (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种节能的金属热处理用加热设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215560437U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116970881A (zh) * 2023-09-22 2023-10-31 连云港天舒热处理科技有限公司 一种有色金属加工用热处理设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116970881A (zh) * 2023-09-22 2023-10-31 连云港天舒热处理科技有限公司 一种有色金属加工用热处理设备
CN116970881B (zh) * 2023-09-22 2023-12-19 连云港天舒热处理科技有限公司 一种有色金属加工用热处理设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209873027U (zh) 一种高频淬火机送料冷却用装置
CN215560437U (zh) 一种节能的金属热处理用加热设备
CN105750426B (zh) 镁合金型材高温预拉伸快速加热***
CN103882351B (zh) 一种制备铝锂合金超塑性板材的方法
CN109536683A (zh) 一种超长铝挤压材热处理装置及热处理工艺
CN111172482A (zh) 一种铜排加工用退火装置及退火工艺
CN214440601U (zh) 一种双工位滴漆设备
CN115532947B (zh) 铝合金间接热成形模具及方法
CN114908244B (zh) 一种大型台式燃气低温退火炉
CN210394440U (zh) 一种交通运输设备锻件防开裂淬火装置
CN216738431U (zh) 一种轴承钢碳氮共渗热处理装置
CN212864865U (zh) 一种可强化铝合金锭性能的热处理装置
CN109355477B (zh) 一种退火装置及退火方法
CN220520370U (zh) 一种物理钢化炉
CN218232497U (zh) 马氏体气阀钢钢棒的热处理设备
CN117551861A (zh) 一种不锈钢生产用冷轧退火炉
CN219273781U (zh) 电缆铜线退火冷却用擦拭机构
CN220827428U (zh) 一种工件淬火装置
CN117987636B (zh) 一种长轴锻件热处理装置及方法
CN217709612U (zh) 一种黄铜带退火用罩式炉
CN208501053U (zh) 一种热处理框
CN220951932U (zh) 一种板材生产用退火炉
CN221117529U (zh) 一种成品退火炉料盘架隔热装置
CN219793063U (zh) 一种用于铜线生产的退火炉
CN220977088U (zh) 一种模具锻钢用冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant