CN215558537U - 一种施工升降机附墙支座加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于升降机辅助装置技术领域;传统的施工升降机附墙支座与楼体连接只有一部分,由两条穿墙螺丝连接,在使用时由于受力点单一,附墙架角度过大,增加了升降机使用的安全隐患,极容易发生安全事故,造成人员和财产损失,本实用新型提供一种施工升降机附墙支座加固装置,立柱和斜撑杆通过焊接固定连接,立柱和斜撑杆底部设置底板,连接耳板的销轴穿过安装板的通孔,安装板固定连接在立柱顶部,连接耳板位于立柱顶部,可绕立柱顶部的安装板的通孔转动,通过延伸原有附墙支座长度,加装附墙支座斜撑杆,构成三角形稳定结构,与墙体连接时采用四条穿墙螺丝连接,有效增大受力面积,提升了受力强度,增加了附墙稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降机辅助装置技术领域,更具体的说,涉及一种施工升降机附墙支座加固装置。
背景技术
传统的施工升降机附墙支座与楼体连接只有一部分,由两条穿墙螺丝连接,在使用时将附墙支座直接固定在楼体上,但由于受力点单一,在实际应用中,在一些特殊情况下,例如,当附墙安装于楼板时,附墙架伸入楼体洞口后,由于洞口距离楼板还有一部分墙体,按照传统连接方式,附墙架角度过大,超过水平基准±7°,不符合国家标准,也很难满足受力要求,也增加了升降机使用的安全隐患,极容易发生安全事故,造成人员和财产损失。
中国专利(名称:一种施工升降机偏移式附墙支座装置,申请号:201820120062.X)在墙的一侧设有附墙支座,附墙支座位于墙边沿或拐角处,包括角钢和耳板,角钢与墙连接,耳板通过连接结构与升降机的标准节连接,由于角钢结构固定和施工现场的墙体条件,使用过程中存在一定的局限性,对升降机的安全性存在影响。
发明内容
针对现有技术中附墙架角度过大,影响施工安全的问题,本实用新型的目的在于提供一种施工升降机附墙支座加固装置,该实用新型主要用于解决附墙架角度大的问题,增加施工过程中升降机附墙的稳固性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种施工升降机附墙支座加固装置,附墙支座加固装置通过丝杠安装于升降机和墙体之间,包括连接耳板、立柱和斜撑杆,立柱和斜撑杆通过焊接固定连接,连接耳板的销轴穿过安装板的通孔,安装板平行于立柱的轴线方向固定连接在立柱顶部,立柱和斜撑杆远离连接耳板的一端均设有用于固定的底板,立柱位于立柱底板的中部,斜撑杆位于斜撑底板的中部。
进一步,立柱底板呈U型,立柱底板设置两个立柱固定孔。
进一步,立柱固定孔分别位于立柱和斜撑杆所在平面的两侧。
进一步,立柱固定孔为条形孔。
进一步,斜撑底板设置两个斜撑固定孔。
进一步,斜撑固定孔分别位于立柱和斜撑杆所在平面的两侧。
综上所述,发明具有以下有益效果:
本实用新型整体呈三角形设计,通过延伸原有附墙支座长度,加装附墙支座斜撑杆,构成三角形稳定结构,与墙体连接时采用四条穿墙螺丝连接,有效增大受力面积,提升了受力强度,增加了附墙稳定性,本实用新型制作成本低,方便快捷,在附墙架伸入楼体洞口安装在楼板上附墙架倾角过大,或者普通楼板有上、下翻沿导致附墙架倾角过大时,使用本实用新型能够提高稳定性和安全性;在楼体有特殊结构造型时,为了保证附墙架稳定性等,本实用新型能够直接替换成普通附墙底座使用,提高了本实用新型的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的水平安装示意图;
图5为本实用新型的垂直安装示意图。
图中:1-连接耳板,2-立柱,3-立柱底板,4-斜撑杆,5-斜撑底板,6-螺栓,7-丝杠,8-墙体,9-附墙圆管,10-安装板,31-立柱固定孔,51-斜撑固定孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~3所示,本实用新型公开了一种施工升降机附墙支座加固装置,附墙支座加固装置安装于升降机和墙体8之间,包括立柱2和斜撑杆4,立柱2和斜撑杆4通过焊接固定连接,连接耳板1的销轴穿过安装板10的通孔,安装板10平行于立柱2的轴线方向固定连接在立柱2顶部,连接耳板1位于立柱2顶部,可绕立柱2顶部的安装板10的通孔转动,立柱2和斜撑杆4远离连接耳板1的一端均设有用于固定的底板,立柱2位于立柱底板3的中部,立柱底板3呈U型,立柱底板3设置两个立柱固定孔31,立柱固定孔31分别位于立柱2和斜撑杆4所在平面的两侧,立柱固定孔31为条形孔;斜撑杆4位于斜撑底板5的中部,斜撑底板5设置两个斜撑固定孔51,斜撑固定孔51分别位于立柱2和斜撑杆4所在平面的两侧。
连接耳板1远离立柱2的一端用螺丝连接的部件为附墙圆管9,该部件为传统施工升降机附墙原有部件,附墙圆管9与附墙架连接,附墙架与附墙方管连接,附墙方管与标准节连接。附墙支座、附墙圆管9、附墙架、附墙方管共同构成附墙结构体系。
如图4所示,本实用新型安装于水平墙体上,连接耳板1通过螺栓6与附墙圆管9连接,四个丝杠分别穿过立柱固定孔31和斜撑固定孔51将本实用新型与墙体8固定,立柱2、斜撑杆4和附墙圆管位于同一水平面,本实用新型固定在建筑物的水平楼板上。
如图5所示,本实用新型安装于垂直墙体上,本实用新型通过螺栓和丝杠分别与附墙圆管、墙体固定连接,斜撑杆4位于立柱和附墙圆管的下方,本实用新型固定在建筑物的竖直墙体上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种施工升降机附墙支座加固装置,其特征在于:所述附墙支座加固装置通过丝杠(7)安装于升降机和墙体(8)之间,包括连接耳板(1)、立柱(2)和斜撑杆(4),立柱(2)和斜撑杆(4)通过焊接固定连接,连接耳板(1)的销轴穿过安装板(10)的通孔,安装板(10)平行于立柱(2)的轴线方向固定连接在立柱(2)顶部,所述立柱(2)和斜撑杆(4)远离连接耳板(1)的一端均设有用于固定的底板,立柱(2)位于立柱底板(3)的中部,斜撑杆(4)位于斜撑底板(5)的中部。
2.根据权利要求1所述的施工升降机附墙支座加固装置,其特征在于:所述立柱底板(3)呈U型,立柱底板(3)设置两个立柱固定孔(31)。
3.根据权利要求2所述的施工升降机附墙支座加固装置,其特征在于:所述立柱固定孔(31)分别位于立柱(2)和斜撑杆(4)所在平面的两侧。
4.根据权利要求3所述的施工升降机附墙支座加固装置,其特征在于:所述立柱固定孔(31)为条形孔。
5.根据权利要求1所述的施工升降机附墙支座加固装置,其特征在于:所述斜撑底板(5)设置两个斜撑固定孔(51)。
6.根据权利要求5所述的施工升降机附墙支座加固装置,其特征在于:所述斜撑固定孔(51)分别位于立柱(2)和斜撑杆(4)所在平面的两侧。
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