CN215557191U - 一种便于板材上下料的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于板材上下料的加工装置，包括底座、上料平台、电动伸缩杆、推块、输送滚筒、吸板、连接板和下料平台，所述底座下方与滚轮固定连接，所述上料平台通过剪叉式升降支架与底座固定连接，且上料平台上方设有橡胶垫，所述电动伸缩杆设置在底座一侧，且电动伸缩杆与第一伸缩气缸固定连接，所述推块与第一伸缩气缸固定连接，所述输送滚筒设置在上料平台一侧，所述吸板设置在输送滚筒一侧，所述连接板与吸板固定连接，所述下料平台两侧设有电动导轨。该便于板材上下料的加工装置，设置有上料平台和下料平台，上料平台通过物料传感器和推块便于板材上料加工，上料方便简单，下料平台通过电动导轨和吸盘便于快速对板材进行下料。

Description

一种便于板材上下料的加工装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种便于板材上下料的加工装置。

背景技术

板材，尤其是金属板材，由于其重量大，在用于加工上料时，较为困难，而且，要保证每张板材在上料时，能够与加工设备精确的定位、对接，显得尤为困难。经常需在冲床上将板材裁切成各种形状大小半成品，然后再进行后期的组合加工，裁切时，将板材置于冲床的上、下模具之间，再经驱动机构驱动上模具下行，进而利用上模具上的切刀和下模具上的切槽实现板材的切割。现有的板材加工装置一般通过人工方式进行上料，在上料过程中防止板材掉落需工人手扶板材以固定位置，这种方式浪费较多的时间和人力，不便于使用，且现有的板材加工装置下料较为麻烦，需人工搬运进行下料，工作效率较低，不便于加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于板材上下料的加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的板材加工装置一般通过人工方式进行上料，这种方式浪费较多的时间和人力，且现有的板材加工装置下料较为麻烦，需人工搬运进行下料，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于板材上下料的加工装置，包括底座、上料平台、电动伸缩杆、推块、输送滚筒、吸板、连接板和下料平台，所述底座下方与滚轮固定连接，且底座上方设有剪叉式升降支架，同时剪叉式升降支架内部设有液压油缸，所述上料平台通过剪叉式升降支架与底座固定连接，且上料平台上方设有橡胶垫，同时上料平台两侧设有伸缩挡板，所述电动伸缩杆设置在底座一侧，且电动伸缩杆与第一伸缩气缸固定连接，所述推块与第一伸缩气缸固定连接，且推块上方设有物料传感器，所述输送滚筒设置在上料平台一侧，且输送滚筒下方设有输送机架，所述吸板设置在输送滚筒一侧，且吸板下方设有吸盘，同时吸板上方设有气缸，所述连接板与吸板固定连接，且连接板通过第二伸缩气缸与移动机架固定连接，所述下料平台两侧设有电动导轨，且电动导轨和移动机架滑动连接。

优选的，所述剪叉式升降支架、液压油缸和上料平台构成伸缩机构。

优选的，所述第一伸缩气缸和推块构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于上料平台长度。

优选的，所述气缸、吸板和吸盘构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于移动机架高度。

优选的，所述吸盘设有九个，且吸盘均匀分布在吸板上。

优选的，所述电动导轨和移动机架构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于输送机架长度。

与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该便于板材上下料的加工装置，

(1)设置有上料平台和推块，上料平台下方设有剪叉式升降支架和液压油缸，通过剪叉式升降支架和液压油缸便于调整上料平台高度，便于更好的上料，上料平台两侧设有伸缩挡板，伸缩挡板防止上料时板材掉落，砸伤工人，推块上方设有物料传感器，物料传感器便于检测板材位置，从而控制第一伸缩气缸进行伸缩，带动推块移动，将上料平台上板材推至输送滚筒上方，完成上料，无需人工上料；

(2)设置有下料平台和吸盘，下料平台上方设有移动架，移动架和电动导轨滑动连接，便于带动吸板和吸盘进行移动，气缸带动吸盘做伸缩运动，便于吸附板材，移动架滑动从而带动吸盘移动，完成下料，这种方式较为简单，下料工作效率较高，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型电动导轨结构示意图。

图中：1、底座，2、滚轮，3、剪叉式升降支架，4、液压油缸，5、上料平台，6、橡胶垫，7、伸缩挡板，8、电动伸缩杆，9、第一伸缩气缸，10、推块，11、物料传感器，12、机架，13、输送滚筒，14、吸板，15、气缸，16、吸盘，17、连接板，18、第二伸缩气缸，19、移动架，20、下料平台，21、电动导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种便于板材上下料的加工装置，如图1所示，底座1下方与滚轮2固定连接，且底座1上方设有剪叉式升降支架3，同时剪叉式升降支架3内部设有液压油缸4，上料平台5通过剪叉式升降支架3与底座1固定连接，且上料平台5上方设有橡胶垫6，同时上料平台5两侧设有伸缩挡板7，剪叉式升降支架3、液压油缸4和上料平台5构成伸缩机构，液压油缸4伸缩带动剪叉式升降支架3进行伸缩，从而带动上料平台5进行伸缩，这种方式较为简单，便于调整上料高度，方便上料，电动伸缩杆8设置在底座1一侧，且电动伸缩杆8与第一伸缩气缸9固定连接，推块10与第一伸缩气缸9固定连接，且推块10上方设有物料传感器11，第一伸缩气缸9和推块10构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于上料平台5长度，第一伸缩气缸9伸缩便于带动推块10进行伸缩，便于推动板材进行上料。

如图2和图3所示，输送滚筒13设置在上料平台5一侧，且输送滚筒13下方设有输送机架12，吸板14设置在输送滚筒13一侧，且吸板14下方设有吸盘16，同时吸板14上方设有气缸15，气缸15、吸板14和吸盘16构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于移动机架19高度，气缸15工作便于带动吸板14和吸盘16做伸缩运动，便于吸附板材进行下料，这种方式较为简单，便于下料，吸盘16设有九个，且吸盘16均匀分布在吸板14上，九个吸盘16吸附力较好，避免吸附过程中板材掉落，造成人员伤亡或板材损坏等事故，连接板17与吸板14固定连接，且连接板17通过第二伸缩气缸18与移动机架19固定连接，下料平台20两侧设有电动导轨21，且电动导轨21和移动机架19滑动连接，电动导轨21和移动机架19构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于输送机架12长度，电动导轨21设置在下料平台20两侧，电动导轨21便于控制移动机架19移动，从而带动吸板14和吸盘16移动，这种方式较为简单，便于板材下料。

工作原理：在使用该便于板材上下料的加工装置时，首先将该便于板材上下料的加工装置搬至加工地点，将板材放到上料平台5上方，通过底座1下方滚轮2便于移动上料位置，剪叉式升降支架3和液压油缸4伸缩便于调整上料平台5高度，方便板材加工上料使用，上料平台5上方橡胶垫6起到很好的保护作用，防止上料过程中板材发生碰撞，导致板材损坏，伸缩挡板7有效防止上料过程中板材掉落，误砸伤工人，起到双重保护作用，电动伸缩杆8伸缩便于调整推块10高度，物料传感器11便于实时检测板材位置，并控制气缸9和推块10做伸缩运动，推动上料平台5上方板材移动，移动至输送滚筒13上方，输送滚筒13转动，便于将板材移动至吸盘16下方，吸盘16通过吸板14与气缸15连接，吸板14通过连接板17与第二伸缩气缸18连接，第二伸缩气缸18伸缩便于调整吸板14，气缸15伸缩便于调整吸盘16高度，便于吸附板材，吸附完成，电动导轨21控制移动机架19滑动，将板材移动至下料平台20下方，吸盘16将吸附的板材放到下料平台20上，这种方式较为简单，无需人工进行搬运，省时省力，大大提高工作效率，最后将该便于板材上下料的加工装置搬离加工地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于板材上下料的加工装置，包括底座(1)、上料平台(5)、电动伸缩杆(8)、推块(10)、输送滚筒(13)、吸板(14)、连接板(17)和下料平台(20)，其特征在于：所述底座(1)下方与滚轮(2)固定连接，且底座(1)上方设有剪叉式升降支架(3)，同时剪叉式升降支架(3)内部设有液压油缸(4)，所述上料平台(5)通过剪叉式升降支架(3)与底座(1)固定连接，且上料平台(5)上方设有橡胶垫(6)，同时上料平台(5)两侧设有伸缩挡板(7)，所述电动伸缩杆(8)设置在底座(1)一侧，且电动伸缩杆(8)与第一伸缩气缸(9)固定连接，所述推块(10)与第一伸缩气缸(9)固定连接，且推块(10)上方设有物料传感器(11)，所述输送滚筒(13)设置在上料平台(5)一侧，且输送滚筒(13)下方设有输送机架(12)，所述吸板(14)设置在输送滚筒(13)一侧，且吸板(14)下方设有吸盘(16)，同时吸板(14)上方设有气缸(15)，所述连接板(17)与吸板(14)固定连接，且连接板(17)通过第二伸缩气缸(18)与移动机架(19)固定连接，所述下料平台(20)两侧设有电动导轨(21)，且电动导轨(21)和移动机架(19)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于板材上下料的加工装置，其特征在于：所述剪叉式升降支架(3)、液压油缸(4)和上料平台(5)构成伸缩机构。

3.根据权利要求1所述的一种便于板材上下料的加工装置，其特征在于：所述第一伸缩气缸(9)和推块(10)构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于上料平台(5)长度。

4.根据权利要求1所述的一种便于板材上下料的加工装置，其特征在于：所述气缸(15)、吸板(14)和吸盘(16)构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于移动机架(19)高度。

5.根据权利要求1所述的一种便于板材上下料的加工装置，其特征在于：所述吸盘(16)设有九个，且吸盘(16)均匀分布在吸板(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种便于板材上下料的加工装置，其特征在于：所述电动导轨(21)和移动机架(19)构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于输送机架(12)长度。

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