CN215549749U - 一种再生混凝土生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土生产装置,包括搅拌箱、第一压辊、第二压辊和刷头,所述搅拌箱下表面中间焊接有第一电机,所述第一电机转动安装有搅拌棍,所述搅拌棍焊接有搅拌叶,所述搅拌叶与搅拌棍相背离的一端焊接有连接杆,所述连接杆与搅拌箱内壁相对的一端安装有刷头,所述搅拌箱上表面焊接有粉碎箱,所述第一固定杆上安装有第一压辊,所述第二固定杆上安装有第二压辊,所述粉碎箱一侧焊接有三角架,所述三角架上安装有第二电机,所述第二电机与粉碎箱相对的一侧安装有转动杆。本实用新型具有结构简单,可以将混凝土块粉碎成均匀的颗粒,并且防止原料粘在搅拌装置内壁不能全部排出,方便后期清理搅拌装置内壁的优点。

Description

一种再生混凝土生产装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产装置技术领域,具体为一种再生混凝土生产装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况:集料全部为再生集料;粗集料为再生集料、细集料为天然砂;粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料;再生集料替代部分粗集料或细集料。
过大量检索发现,中国实用新型专利专栏:申请号CN202020189533.X,公开号CN211993574U,一种再生混凝土生产装置,公开了一种再生混凝土生产装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶外表面环绕设置有旋转环,搅拌桶外部设置有固定罩,固定罩内侧设置有若干电机,搅拌桶外表面套设有齿轮环;所述搅拌桶内部中心处树立有固定套,固定罩上分别设置有固定架和电动伸缩杆,固定套内部位于固定架上设置有二号齿轮,固定套内部横向穿插有旋转杆,旋转杆一端固定连接有三号齿轮,旋转杆上设置有若干搅拌叶。当搅拌桶进行旋转时内部的搅拌叶也将会伴随转动产生的动力进行旋转,可更好的对其材料进行搅拌操作。
总上所述,该装置在搅拌桶进行旋转时内部的搅拌叶也将会伴随转动产生的动力进行旋转,可更好的对其材料进行搅拌操作,该装置的搅拌叶与搅拌桶内壁之间有很大的距离,混凝土在搅拌时容易粘在搅拌装置内壁,粘在内壁的混凝土的水分蒸发完成后就变成了混凝土块,很难清理,其次搅拌装置内部的混凝土不及时排出也会造成浪费,增加企业的用料成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土生产装置,具备结构简单,可以将混凝土块粉碎成均匀的颗粒,并且防止原料粘在搅拌装置内壁不能全部排出,方便后期清理搅拌装置内壁的优点,解决了传统的搅拌装置内壁容易沾上原料,造成原料浪费,后期清理麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生混凝土生产装置,包括搅拌箱、第一压辊、第二压辊和刷头,所述搅拌箱下表面中间焊接有第一电机,所述第一电机转动安装有搅拌棍,所述搅拌棍与第一电机相背离的一端伸入搅拌箱内部,所述搅拌棍焊接有搅拌叶,所述搅拌叶与搅拌棍相背离的一端焊接有连接杆,所述连接杆与搅拌箱内壁相对的一端安装有刷头,所述搅拌箱上表面焊接有粉碎箱,所述粉碎箱内部前端转动安装有第一固定杆,所述第一固定杆上安装有第一压辊,所述粉碎箱内部后端转动安装有第二固定杆,所述第二固定杆上安装有第二压辊,所述粉碎箱一侧焊接有三角架,所述三角架上安装有第二电机,所述第二电机与粉碎箱相对的一侧安装有转动杆。
优选的,所述第一固定杆穿过粉碎箱内壁的一端焊接有第一齿轮,转动杆与第二电机相背离的一端焊接有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
优选的,所述粉碎箱顶部开设有入料口。
优选的,所述粉碎箱内部下方焊接有漏斗,漏斗底部与搅拌箱内部连通。
优选的,所述搅拌箱一侧上方嵌入安装有进水管,搅拌箱下表面一侧嵌入安装有出料管。
优选的,所述第一电机两侧分别焊接有直角架,直角架的一端与搅拌箱下表面焊接。
优选的,所述搅拌箱下表面四角处分别焊接有支柱。
优选的,所述刷头与搅拌箱内壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置连接杆和刷头,搅拌箱下表面中间焊接有第一电机,第一电机转动安装有搅拌棍,搅拌棍与第一电机相背离的一端伸入搅拌箱内部,搅拌棍焊接有搅拌叶,搅拌叶与搅拌棍相背离的一端焊接有连接杆,连接杆与搅拌箱内壁相对的一端安装有刷头,搅拌箱下表面一侧嵌入安装有出料管,启动第一电机,搅拌棍带动搅拌叶在搅拌箱内将原料充分的搅拌,刷头和搅拌箱内壁贴合,刷头被搅拌叶带动在搅拌箱内部转动,将粘在搅拌箱内壁的原料刷下,达到了避免在搅拌时原料粘在搅拌箱内壁,不能全部排出使用,造成浪费,同时方便后期清理搅拌箱内壁的效果。
2、本实用新型通过设置第一压辊和第二压辊,粉碎箱内部前端转动安装有第一固定杆,第一固定杆上安装有第一压辊,粉碎箱内部后端转动安装有第二固定杆,第二固定杆上安装有第二压辊,粉碎箱一侧焊接有三角架,三角架上安装有第二电机,第二电机与粉碎箱相对的一侧安装有转动杆,第一固定杆穿过粉碎箱内壁的一端焊接有第一齿轮,转动杆与第二电机相背离的一端焊接有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合连接,粉碎箱顶部开设有入料口,启动第二电机,第二电机通过第二齿轮和第一齿轮带动第一压辊转动,坚硬的混凝土块从入料口进入粉碎箱,第一压辊向第二压辊挤压混凝土块,第二压辊收到挤压力和第一压辊做相对方向转动,第一压辊和第二压辊相互挤压,将混凝土块粉碎成均匀的颗粒原料,第一压辊和第二压辊使用高强度钢材制成,达到了将混凝土粉碎均匀,且粉碎用的压辊不易损坏,减少维修次数的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中的A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的粉碎箱俯视结构示意图;
图5为本实用新型的连接杆和刷头正面结构示意图。
图中:1、支柱;2、第一电机;3、搅拌箱;4、进水管;5、粉碎箱;6、第二电机;7、三角架;8、直角架;9、出料管;10、搅拌棍;11、漏斗;12、第一固定杆;13、第一压辊;14、入料口;15、搅拌叶;16、连接杆;17、第一齿轮;18、转动杆;19、第二齿轮;20、第二固定杆;21、第二压辊;22、刷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种再生混凝土生产装置,该装置连接外接电源,包括搅拌箱3、第一压辊13、第二压辊21和刷头22,搅拌箱3下表面中间焊接有第一电机2,第一电机2两侧分别焊接有直角架8,直角架8的一端与搅拌箱3下表面焊接,直角架8加固第一电机2与搅拌箱3之间的连接,避免第一电机2因为运转时产生震动与搅拌箱3分离,第一电机2转动安装有搅拌棍10,搅拌棍10与第一电机2相背离的一端伸入搅拌箱3内部,搅拌棍10焊接有搅拌叶15,搅拌叶15与搅拌棍10相背离的一端焊接有连接杆16,连接杆16与搅拌箱3内壁相对的一端安装有刷头22,刷头22与搅拌箱3内壁贴合,搅拌箱3一侧上方嵌入安装有进水管4,进水管4与搅拌箱3内部连通,水从进水管4进入搅拌箱3内部,搅拌箱3下表面一侧嵌入安装有出料管9,出料管9与搅拌箱3内部连通,搅拌好的混凝土从出料管9排出,搅拌箱3下表面四角处分别焊接有支柱1,支柱1给整个设备提供支撑力。
搅拌箱3上表面焊接有粉碎箱5,粉碎箱5内部前端转动安装有第一固定杆12,第一固定杆12上安装有第一压辊13,粉碎箱5内部后端转动安装有第二固定杆20,第二固定杆20上安装有第二压辊21,粉碎箱5顶部开设有入料口14,混凝土块从入料口14进入粉碎箱5内部,粉碎箱5内部下方焊接有漏斗11,漏斗11底部与搅拌箱3内部连通,被粉碎后的混凝土从漏斗11进入搅拌箱3内部,粉碎箱5一侧焊接有三角架7,三角架7上安装有第二电机6,第二电机6与粉碎箱5相对的一侧安装有转动杆18,第一固定杆12穿过粉碎箱5内壁的一端焊接有第一齿轮17,转动杆18与第二电机6相背离的一端焊接有第二齿轮19,第一齿轮17和第二齿轮19啮合连接,第二电机6带动第一压辊13转动,第二压辊21收到挤压力会做和第一压辊13相对方向的转动,既可以达到粉碎混凝土块的目的,又可以减少能源消耗,如本领域技术人员所熟知的第一电机2和第二电机6的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
工作原理:启动第二电机6,第二电机6通过第二齿轮19和第一齿轮17带动第一压辊13转动,坚硬的混凝土块从入料口14进入粉碎箱5内部,第一压辊13向第二压辊21挤压混凝土块,第二压辊21收到挤压力和第一压辊13做相对方向转动,第一压辊13和第二压辊21相互挤压,将混凝土块粉碎成均匀的颗粒原料,粉碎好的原料从从漏斗11进入搅拌箱3内部,水从进水管4进入搅拌箱3内部,启动第一电机2,搅拌棍10带动搅拌叶15在搅拌箱3内将原料充分的搅拌,刷头22和将粘在搅拌箱3内壁的原料刷下,搅拌好的原料从出料管9排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种再生混凝土生产装置,包括搅拌箱(3)、第一压辊(13)、第二压辊(21)和刷头(22),其特征在于:所述搅拌箱(3)下表面中间焊接有第一电机(2),所述第一电机(2)转动安装有搅拌棍(10),所述搅拌棍(10)与第一电机(2)相背离的一端伸入搅拌箱(3)内部,所述搅拌棍(10)焊接有搅拌叶(15),所述搅拌叶(15)与搅拌棍(10)相背离的一端焊接有连接杆(16),所述连接杆(16)与搅拌箱(3)内壁相对的一端安装有刷头(22),所述搅拌箱(3)上表面焊接有粉碎箱(5),所述粉碎箱(5)内部前端转动安装有第一固定杆(12),所述第一固定杆(12)上安装有第一压辊(13),所述粉碎箱(5)内部后端转动安装有第二固定杆(20),所述第二固定杆(20)上安装有第二压辊(21),所述粉碎箱(5)一侧焊接有三角架(7),所述三角架(7)上安装有第二电机(6),所述第二电机(6)与粉碎箱(5)相对的一侧安装有转动杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置,其特征在于:所述第一固定杆(12)穿过粉碎箱(5)内壁的一端焊接有第一齿轮(17),转动杆(18)与第二电机(6)相背离的一端焊接有第二齿轮(19),第一齿轮(17)和第二齿轮(19)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置,其特征在于:所述粉碎箱(5)顶部开设有入料口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置,其特征在于:所述粉碎箱(5)内部下方焊接有漏斗(11),漏斗(11)底部与搅拌箱(3)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置,其特征在于:所述搅拌箱(3)一侧上方嵌入安装有进水管(4),搅拌箱(3)下表面一侧嵌入安装有出料管(9)。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置,其特征在于:所述第一电机(2)两侧分别焊接有直角架(8),直角架(8)的一端与搅拌箱(3)下表面焊接。
7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置,其特征在于:所述搅拌箱(3)下表面四角处分别焊接有支柱(1)。
8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置,其特征在于:所述刷头(22)与搅拌箱(3)内壁贴合。
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